开创CVT技术新高度2011-05-06 09:34
  

  经过上期介绍,相信大家已经对CVT无级变速器有了一定的了解。作为CVT技术领域的领先者,日产的XTRONICCVT是全球率先搭载于世界最大排量(3.5L)发动机的金属带状CVT无级变速器,今天我们就为大家介绍一下XTRONICCVT有哪些先进技术。

  液力变矩器

  液力变矩器的作用是将发动机的扭矩传递给 CVT,使汽车前进、后退顺利起步,液力变矩器可以将发动机的扭矩放大,使起步更加快速。当车速达到设定的速度时,液力变矩器的泵轮(连接发动机)和涡轮(连接CVT)锁止,此时的传动效率达到100%。液力变矩器另一作用是缓解来自发动机与路面的冲击力,延长传动组件的使用寿命。

  可变直径带轮

  CVT有两组带轮(主动轮与从动轮),每组带轮分为两半部分组成,带轮一侧为固定式,另一侧带轮可以在轴上滑动,两个带轮的内侧是有倾斜角度的锥形面,两侧相对构成 V形槽,V形槽与传动带的侧面接触(啮合点)。通过油压控制主动轮与从动轮的夹紧与放松,来改变带轮锥面与传动带啮合点的工作直径(即一个轮直径增大、另一个轮直径减小),从而改变传动比。

  高强度钢带

  传动带由两束环形钢带和推片组成,每组传动带有两束环形钢带,每束钢带由12层(片)高拉力薄钢片叠加而成,钢带采用日产专利材料T702高强度钢制成(每片抗拉强度达到 2000mpa),推片由400余片高强度压力钢片组成,环形钢带的作用是将推片压紧在带轮的V形槽上,使推片与带轮间产生足够的摩擦力,推片可以在钢带的直线段纵向滑动,推片的作用是通过挤压的推力传递扭矩。

  东风日产钢带 CVT的最大特点就是“推式传动”。

  ASC智能逻辑控制系统

  新一代CVT采用最新的ASC控制单元,变速转换模式由原来的20种增加到700多种。通过油门踏板、发动机转速、车速、挡杆位置等传感器提供信息,电脑随时计算判断驾驶员意图,然后向执行系统发出操控指令,随时提供符合驾驶员意愿执行动作,指挥完成前进、倒挡的切换,急加速、手动模式、经济模式、发动机制动等执行动作。高应答执行系统(包括油泵、电磁阀、挡位切换装置等),能够快速精确地执行ASC控制单元发出的各项指令。

  小结:

  得益于多项先进技术的应用,XTRONICCVT无级变速器与发动机完美匹配,使发动机始终在经济油耗状态下工作,油耗比传统的AT自动变速器节省达15%。在维修保养方面,高抗拉强度钢片和独特的带状结构,实现了极佳的耐久性。变速器油终身免更换,确保变速器的可靠性,大幅降低使用成本。

  同时,通过改善电子控制系统及其控制的液压系统,以及采用新款的高性能变速器润滑油,XTRONICCVT对加速踏板的响应和加速感,比普通CVT的响应速度快30%,实现敏锐、顺畅的换挡及快速、有效的加速,带来“零换挡冲击、零时差加速”的畅快驾驶感受。