扭转颓势 信息化是纺织行业发展的必然趋势
2010年10月21日 10:44:45  来源:

  作为中国最古老的工业之一,纺织在我国国民经济中一直占据着重要地位。目前,我国已经成为世界纺织大国,但与此不相符的是,我国纺织工业的自动化、信息化水平与国际水平还存在较大的差距,一些地方工厂仍存在着手工式、粗放型的生产。

  2008年金融危机以来,我国纺织机械一直都处于下滑趋势,增长恢复缓慢,再加上外国产品的竞争,中国纺织机械企业面临着严峻的挑战,提高自动化、信息化水平,提高生产效率和产品质量是纺织行业的必然趋势。因此,用高新技术改造纺织行业势在必行。

  从上世纪九十年代开始,我国纺织机械行业大力推广以电子信息技术改造传统纺织机械,推广应用PLC变频器、伺服系统、计算机控制等自动化技术,使得纺织机械的机构简化、性能改善,提高了机器的速度和生产效率。但由于多侧重于单台设备的纺织工艺性能自动化,造成了大量的“信息孤岛”存在。

  进入二十一世纪,纺织机械电气控制系统的自动化程度越来越高,单机自动化已经无法满足纺织行业发展的需求,必将走向系统自动化、车间自动化,甚至工厂自动化。智能化、网络化、信息化已经成为纺织机械控制系统的主要趋势。

  为了满足纺织行业的发展需求,很多自动化企业都做出了自己的努力,台达电子集团则是其中的领导者。作为最早关注的行业之一,台达在纺织行业的创新层出不穷,不仅推出了很多专用自动化产品,还与纺织机械合作伙伴联合开发了多款新型的纺织机械产品。最近,台达还推出了纺织车间网络监控系统,模拟纺织车间单机控制,同时将单机数据通过DeviceNet、CANopen、Ethernet、Modbus等总线在其它车间实现监控终端共享,管理层下达的生产数据能与单机互通。采用该系统后,可以实现车间环境控制智能化,减少人为控制失误,提升车间管理自动化能力,实现车间级别数据实时监控与任务下达,数据可在单机、设备组和车间管理层面共享,消除“信息孤岛”。

  我国已经成为纺织大国,这是无可争议的事实,但是离纺织强国还有一段距离。而要实现从纺织大国向纺织强国的转变,就必须实现纺织工业的结构调整和产业升级,这就需要依靠科技进步、先进的技术装备,实现工厂自动化、信息化!这也必将为台达等国际自动化巨头提供更广阔的发展空间。