自动化科技赋能绿色低碳、积极应对气候变化（三）：施耐德电气以数字化助力重塑中国房地产行业可持续未来
地产转型新起点 施耐德电气以数字化助力重塑可持续未来
日前，广东省房地产行业协会以“逐新而立”为主题举行会员大会，近300家房地产企业及相关专家、各市房协及产业链伙伴共聚一堂，探讨广东乃至中国房地产行业发展的新变化和新趋势。
“双碳”目标作为中国实现高质量发展的关键目标，对未来经济增长模式和各行各业产业结构都有着深远的影响。作为全球能源管理领域的数字化转型专家、可持续发展领域的践行者和赋能者，施耐德电气应邀出席本次大会并发表主旨演讲，为与会嘉宾深度解读“双碳”目标下房地产行业的机会与挑战，从数字化的视角为房地产行业提供全新的转型思路与实现路径。
“节能减排”成下一个新挑战，国内外成功经验为房企转型提供全新思路
施耐德电气可持续发展咨询业务负责人吕志勇在发展峰会上表示，发达国家自然达峰普遍在40-70年,“碳达峰”和“碳中和”之间的间隔期则普遍有60-70年;而与发达国家相比，我国“3060双碳”目标的实现时间更紧、起点更高、任务更艰巨，所有的企业都将面临不小的约束与挑战。作为碳排放大户，房地产行业在实现碳中和的过程中更是起到重要作用，“节能减排”势必将成为改变行业发展的下一个硬性指标。
如今，房企已进入“增长难、盈利难、转型难”的最艰难阶段。在行业政策调整与“双碳”目标的倒逼下，所有房企再度回归同一起跑线。施耐德电气吕志勇认为：“对于处于艰难转型期的房企，在下一个春天到来之前，要找准方向，走向可持续发展之路，才能避免再次被动调整。”
基于施耐德电气在国内外的丰富经验，吕志勇表示，实现碳中和是一个漫长且复杂的过程，房企在减碳道路上必须要找准主攻方向，避免走弯路、入误区，而学习和借鉴国内外的先进经验无疑是最佳出路。
例如，欧洲的第一个零碳园区——德国柏林欧瑞府园区，既是德国能源转型的一个标志性象征，也为建筑领域提供了降本增效与低碳转型的借鉴样本。吕志勇介绍说，该园区拥有大量的实验建筑、商业建筑和办公建筑，亟需实现低成本运营与能效提升。通过采纳施耐德电气完整的碳中和解决方案，为园区从顶层规划层面制定碳中和战略，并逐步贯彻到执行层面，以自上而下的方式实现全面精细化运营管理，实现了项目全生命周期的节能减碳与数字化。自2014年起，该园区80%至95%的能源从可再生能源中获得，提前实现了德国联邦政府制定的2050年二氧化碳减排的气候保护目标。
在国内，太古地产则提供了跨区域集团化管理的参考。太古将可持续发展理念融入跨区域集团化地产管理之中，以最大限度地提升效率与可持续性。基于云端的施耐德电气数字化能效管理平台，太古地产实现对位于广州、北京、成都、香港多个不同地区的6个项目进行楼宇能源表现的监控和管理。通过大量的机器学习算法和专家算法，帮助太古地产优化整体设施的能源使用效率。太古地产不仅每年预计可节约10%-20%的能源成本，还可以通过远程方式解决多达80% 的问题，助力可持续发展目标的实现。
引领碳中和之旅，助力房企找到正确且可行的实现路径
为进一步落实“双碳”目标，中国将把八大重点能耗行业陆续纳入碳交易范围。未来，碳交易市场的覆盖范围可能从八大行业转向达到一定排放标准的排放领域。
施耐德电气吕志勇表示：“对于一些高能耗行业而言，通过碳配额交易以实现碳排放目标，成本非常高。”因此，房地产企业要想有效缓解紧迫严峻的减排压力，首先应该围绕自身的主营业务确认可持续发展战略。针对不同的阶段和层级，企业要有明确的目标和规划，并需要从顶层战略规划、体系设计、执行优化到最终的绩效呈现形成一个完整的闭环方法论。作为系统性变革，“减碳”和“数字化”需要贯穿建筑产品的全生命周期，覆盖设计、建造、运营、物业管理等各个阶段。
在践行和赋能可持续发展的道路上，施耐德电气是当之无愧的引领者并广受行业权威机构多重认可，可持续已经融入到施耐德电气业务的方方面面。得益于施耐德电气为来自全球各行各业的数千家客户提供可持续发展服务的实践积累，以及先进的数字化技术能力，施耐德电气可以针对不同行业提供覆盖从规划层面到落地层面的差异化解决方案，助力实现全生命周期的数字化转型与绿色可持续发展。
“对于身陷转型期的房地产企业来说，‘双碳’目标既是未来面临的新挑战，也是重新站在新起点、实现弯道超车与结构调整的新机遇。”吕志勇表示，施耐德电气将依托数字化技术专长和可持续发展经验，致力于携手房企抢抓机遇以应变行业困局，以软硬结合的数字化全生命周期解决方案，赋能产品力、服务力、运营力的同时真正迈向可持续、高质量的发展阶段。
动感施耐德电气：将以绿色智能制造加速生命科学领域制药客户的数字化转型
“7大解决方案”展示生命科学行业数字化“全景图”
近两年，随着国家政策推动、质量监管加强和质量要求提升，以及提高生产效率的需求日益迫切，制药装备领域企业按客户需求、按项目进行管理的模式已经越来越常见。这要求企业对数字化、信息化和自动化技术进行深度融合，推进生产数据的挖掘、分析、建模及应用，形成跨设备、跨流程步骤的协同及统一管理，促进药品研发制造和质量控制方面的创新水平和效率等能力不断提升。施耐德电气始终关注生命科学领域的发展，并积累了丰富的技术储备与行业实践经验。此次展示的施耐德电气“7大解决方案”成为制药工业向智能制造转型的关键：
• 绿色智能制造咨询服务，施耐德电气提供的“从咨询到落地”的绿色智能制造整体解决方案，通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署，进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效落地；
• 数字化交付，施耐德电气生命科学全生命周期数字化交付方案，涵盖项目的设计、建造、运营及维护阶段。如在运营阶段提高运营效率，提高协同效应，保障资产可靠性和可用性，平衡成本和风险；在项目阶段保证工程在可控的规划时间和预算范围内按质量要求交付；
• 楼宇管理及环境监控与能源管理系统，如楼宇管理系统BMS和环境监控系统EMS，能提升楼宇数字化水平，向智能楼宇迈进；
• 过程控制系统与批次、批次及配方管理，分布式控制系统DCS、过程自动化系统PAS、批次控制系统Batch，满足客户产品的定制化需求以及实现产品的可追溯功能；
• 工业大数据管理平台与一体化运维，通过数据采集与监控系统SCADA、工业大数据管理平台PI System、信息一体化解决方案ProLeiT、资产绩效管理等，使工厂信息可视化，脱离“黑盒”状态；
• 包括制造执行系统与仓储管理系统在内的信息化系统，AVEVA MES采用数字化模型方式，定义生产执行步骤，并配方化配置生产执行流程，包括生产管理、绩效管理、质量管理等生产执行相关组件，全面规范生产执行流程。仓储管理系统WMS则保证实现精益化仓储管理；
• 软硬件一体化解决方案：包括Modicon M262控制器、Lexium MC12柔性磁悬浮输送系统、Smart iPC+EMSE软件、欧陆无纸记录仪等在内的软硬件产品，为客户高效率的生产提供保障。以施耐德电气旗下欧陆品牌6000系列无纸记录仪为例，其可提供数据文件防篡改、审计追踪、安全管理和批次处理功能，实现生产过程可追溯。
差异化“硬实力”助力制药客户在合规同时提升运营效率
自2019年提出绿色智能制造理念以来，施耐德电气凭借“能源+自动化、云边结合、从设计建造到运营维护、从分散式管理到集成式企业管理”的“四维融合”，推动了各领域的数字化转型。
“施耐德电气据有的专业的行业生态工具，自上而下的完整解决方案，针对单个应用提供从高性能到高性价比的多种解决方案选择等，具有“差异化”的“硬核”能力，助力客户的生产运营持续合规，质量严格受控。”施耐德电气工业自动化业务OEM制药机械行业经理李彬表示，Modicon M262控制器、Lexium MC12柔性磁悬浮输送系统、Smart iPC+EMSE软件等产品的出色表现，保障了OEM厂商实现绿色、高效、安全、稳定可靠运行：
• 全新设计的逻辑和运动控制器Modicon M262作为EcoStruxure Machine架构的一个重要组成部分，内嵌工业物联网（IIoT）协议和安全加密功能，可以提供监测、分析和预防性维护等功能的内置云平台连接，为客户的设备提供便捷的数字化服务；
• 新推出的MC12柔性输送系统，充分满足终端客户小批量多批次订单柔性切换需要，优化机械结构，减少设备换型的等待时间，以降低生产调整过程中所需的成本；
• EcoStruxure机器SCADA专家软件系统可以实现设备的人机操作，数据记录及审计追踪，配方管理，报表生成及查询等功能，并完全符合制药行业FDA 21CFR PART 11的条款要求。搭配高可靠性及耐用性的Smart系列一体化iPC，完全适用于制药设备的人机操作互动及数据合规方面的需求。
作为业界公认的专业化、国际化，且集贸易、研讨于一体的大型制药行业盛会，2021（秋季）CIPM药机展吸引了大量的行业伙伴参与。施耐德电气自2010年起也连续参与其中，见证着国内生命科学领域的蓬勃发展。面对愈发严格的市场监管以及终端客户的定制化需求趋势，施耐德电气也将以绿色智能制造加速生命科学领域客户的数字化转型，并以实现智慧制药应对“合规、运营效率、资产回报率、提升生产力以及环境可持续性”等挑战。
评论排行