【文章解读】“5G+工业互联网”促进制造业、安全生产等方面的高质量发展:积极探索和加快推进5G技术与工业制造融合创新,加大5G工业应用场景开发与应用,建设了洛阳首家“5G+MEC”云边端结合的新型网络架构和5G企业专网,发挥5G高速率、大带宽、低延时的特性,通过实施5G+机床联网、5G+数据采集,实现了核心设备的互联感知以及实时数据采集与分析,探索试点5G+特种机器人、5G+AR/VR虚拟装配、5G+数字孪生等技术在公司智能化建设中的应用,与华为战略合作,实现了基于“5G+矿鸿系统”的矿山巡检机器人在国家能源集团神东煤矿的成功应用。

 

中信重工再添国家级试点示范荣誉

 

近日,工信部公布了2021年工业互联网试点示范项目名单,中信重工“基于5G+工业互联网的离散型重型装备智能工厂”成功入选国家工业互联网试点示范(网络集成创新应用方向5G全连接工厂试点示范)。

这是继公司“矿山装备工业互联网平台”入选国家工业互联网试点示范(平台创新应用方向)后再一次获评该领域的国家级荣誉,同时,中信重工也成为河南省唯一一家两次获评国家工业互联网试点示范的企业。

矿山装备工业物联网平台

近两年,中信重工以中信集团“五五三战略”为指引,紧紧围绕“十四五”发展战略,聚焦企业数字化、智能化转型升级,启动并大力推进智能化提升工程所属6大数字化体系及20余个项目建设。

中信重工积极践行国家“5G+工业互联网”发展战略,积极探索和加快推进5G技术与工业制造融合创新,加大5G工业应用场景开发与应用,建设了洛阳首家“5G+MEC”云边端结合的新型网络架构和5G企业专网,发挥5G高速率、大带宽、低延时的特性,通过实施5G+机床联网、5G+数据采集,实现了核心设备的互联感知以及实时数据采集与分析,探索试点5G+特种机器人、5G+AR/VR虚拟装配、5G+数字孪生等技术在公司智能化建设中的应用,与华为战略合作,实现了基于“5G+矿鸿系统”的矿山巡检机器人在国家能源集团神东煤矿的成功应用,公司入围河南省十大5G建设应用案例榜首。

同时,通过2021年工业互联网平台及生产管控大厅三大平台的建设和深化应用,目前,公司生产管理数据线上化率达到85%,减少人员手工录入数据50%,提升生产计划编制效率30%以上,提升生产管理效率25%以上,初步实现了公司生产管理和调度指挥的线上化,大大提升了生产管理效率和精益化水平。

2021年矿山装备工业互联网平台通过验收,被正式认定为河南省首批工业互联网平台,目前平台接入主机装备600余台以及洛钼集团等多条产线,开发出10多个独有的工业APP和30余个工业机理模型并投入应用,助力智能矿山、智能煤矿等产业数字化发展。

据悉,由工信部开展的工业互联网试点示范遴选,是由企业自主申报、省工信厅评选推荐、工信部专家组评审后认定的,分为网络集成创新应用、平台集成创新应用、安全集成创新应用、园区集成创新应用四个方向。本次入选,将进一步推动公司加快实施基于“5G+工业互联网”的智能化提升工程,深度挖掘产业数字化发展潜力,发挥工业互联网在提质、增效、降本、绿色、安全方面的重要作用,扎实推进2022年智能化提升工程暨“6321”重点工作落地见效,赋能公司高质量发展。

生产现场技术资料在线化应用

智能工厂立体仓库

5G+特种机器人自主巡检和远程控制

5G+机器人岛数字孪生和远程控制

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