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　　大鑫华激光新能源电池CCS自动化解决方案
 
　　行业背景
 
　　CCS模组成品
 
　　
 
 
　　随着新能源汽车以及储能行业的迅猛发展，新能源锂电池的安全也越来越受到大家的关注。而采用CCS锂电动力的新能源汽车及储能PACK因其原理结构的高稳定性也随之进入人们的视野，同时众多的新能源汽车行业储能行业也都在布局这一产业。
 
　　CCS锂电模组即搭载CCS的锂电模组，每个锂电模组包含一个CCS模块，CCS模块是把1-2条柔性电路板、塑胶及其他材料结构件以及铜铝排连接而成的一个集成模块。这个集成模块即Cells Contact System，简称为CCS。而主要作为连接功能的柔性线路板(即FPC)因其易折、集成线排多、安装便捷等特点成为CCS的主要构件。
 
　　CCS锂电模组的加工其难点在于焊接的过程，由于其既有铜铝排，而很多又是镍片或者镀镍材料构成，又有FPC。材料不尽相同，每种材料的熔点及膨胀系数都不同。如何保证焊点均匀、牢固、精准，成为了一大难点。传统的手工烙铁焊接已经完全不能达到要求，目前主要是用哈巴焊及激光焊，而哈巴焊良品率低，焊点丑，目前也慢慢的被市场所淘汰。DXH最新研发的CCS及FPC激光焊接机目前越来越受到用户的青睐。专业的CCS激光焊接机可以根据材料的熔点来进行调整。焊接效果可以达到外观漂亮，一致，无虚焊、假焊的现象。焊接工艺的成熟化也使得CCS锂电模组越来越受市场的追捧。
 
　　CCS锂电模组，因为集成了锂电模组的连接、控制。FPC作为集成的柔性线路板，可以有效的规避线路的短路、断线等现象的出现。而采用成熟的激光焊接技术使得线路连接更为牢固与精准，对安全性大为提升。也使得CCS锂电模组也成为更多的车企的第一选择。
 
　　02
 
　　行业应用
 
　　01
 
　　动力电池 CCS集成母排
 
　　02
 
　　储能模组 CCS集成母排
 
　　03
 
　　产品介绍
 
　　CCS激光焊接工站
 
　　机型特点：
 
　　1、 滑台进料方式，取放高效安全；
 
　　2、 龙门双驱结构，运行稳定、操作方便；
 
　　3、 自研振镜激光焊接系统，配同轴视觉定位与焦距实时补偿功能；
 
　　4、 自研软件控制系统，可个性化定制需求，对接MES灵活应用；
 
　　5、 精心设计可替换型自动压合工装，确保每个焊接点压合的一致性；
 
　　6、 进口光学器件，高可靠高稳定性。
 
　
 
　　CCS 热铆焊接工站
 
　　机型特点：
 
　　1、 滑台进料方式，取放高效安全；
 
　　2、 自研铆压熔接模块与同轴风冷系统，可快速升降温；
 
　　3、 上下合模采用精密丝杆配伺服电机驱动，实现高精度铆压；
 
　　4、 全彩触控微电脑PLC控制系统，灵活的人机交互界面；
 
　　5、 单温单控功能，控温精度达±1°，可显示实时温度曲线；
 
　　6、 自研铆头特殊材料喷涂工艺，表面光滑耐高温，永不粘胶。
 
　　CCS 视觉AOI检测工站
 
　　机型特点：
 
　　1、 滑台进料方式，取放高效安全；
 
　　2、 行业顶级4相机配置，1个3D线性相机，1个2D线性相机，2个2D面阵相机；
 
　　3、 自研视觉检测软件系统，高效算法加持，识别准确率达99.9%；
 
　　4、 可检测项目多达30项，如：焊点有无，漏焊，爆炸焊，击穿，焊偏，巴片歪斜与重叠，连接器胶水有无PIN针检测等等；
 
　　5、 软件带AI深度学习功能可以进一步分析关键特征，如焊点发蓝发黄特征;
 
　　6、 带全图2d 3d追溯功能，当发现问题时能迅速追溯，做到及时止损。
 
　　CCS 电性能测试工站
 
　　机型特点：
 
　　1、 滑台进料方式，取放高效安全；
 
　　2、 自研模块化设计测试针模结构，拆装灵活方便，持久耐用；
 
　　3、 专业测试仪器加持，可检测项目包括：电流、电阻、耐压、绝缘、开路 等等；
 
　　4、 设备具有短断路OS测试、巡点功能，舜断测试自学习功能，校准功能，语音报点功能等等；
 
　　5、 独特四线测量方法，大大提高测量精确度，最小分辨率达1μΩ~100Ω，精度<0.3%；
 
　　6、 软件配有强大的DLL驱动库，支持数据库、报表打印功能，提供MES对接服务。
 
　　热铆CCS自动线
 
　　机型特点:
 
　　1、载具可依不同产品进行更换作业，快速换型；
 
　　2、可与工厂端的MES生产管理系统轻松对接，各项加工数据实时上传；
 
　　3、触摸屏一键操作，屏蔽任一工站；
 
　　图片
 
　　4、多点同时热铆，单温单控，独特创新的同轴吹气功能；
 
　　5、自动调整激光焊接焦距，带视觉引导功能；
 
　　6、电性能综合测试能对焊接后的电阻测试40微欧以下，耐高压DC3000V，绝缘10G欧以上；
 
　　7、AOI视觉检测仰仗强大的硬件与软件数据库支持，能检测的项目多达三十几项，OCR,二维码识别，巴片重叠检测，缺件检测，焊点深度学习等等 。
 
　　热压CCS全制程自动线
 
　　机型特点:
 
　　1、 人工配合柔性化的自动生产；
 
　　2、 从热压到冷压再到后段加工全流程一气呵成，生产效率倍增；
 
　　3、 载具可依不同产品进行更换作业，快速换型；
 
　　4、 可与工厂端的MES生产管理系统轻松对接，各项加工数据实时上传；
 
　　5、 触摸屏一键操作，屏蔽任一工站；
 
　　6、高效的六轴协助机器人对连接器与NTC的自动点胶；
 
　　7、高亮度的LED灯固化炉，能在10S内对UV胶快速固化；
 
　　8、双头激光焊接系统，有效解决激光焊接瓶颈问题；
 
　　10、配有正负标号的自动激光打标系统，
 
　　11、电性能综合测试能对焊接后的电阻测试40微欧以下，耐高压DC5000V，绝缘10G欧以上；
 
　　12、AOI视觉检测仰仗强大的硬件与软件数据库支持，能检测的项目多达三十几项，OCR,二维码识别，巴片重叠检测，缺件检测，焊点深度学习等等。
 
　　热压CCS自动线
 
　　自动线体说明：
 
　　线体尺寸：L18500*W2000*H2000
 
　　线体节拍：约25~30S（主要依焊接数量而定）
 
　　04
 
　　公司介绍
 
　　苏州大鑫华激光科技有限公司座落于“德企之乡”“现代田园城”美称的：江苏省太仓市，其前身为昆山大鑫华激光科技有限公司，成立于2016年。专业致力于：新能源锂电行业，汽车零部件行业的激光焊接智能装备及激光微加工精密智能系统的研发、生产及销售，为客户提供整套激光自动化应用解决方案。
 
　　公司先后获得：科技型中小企业，江苏省民营科技企业，国家高新技术企业，太仓市科技领军人才企业、姑苏领军人才企业、等一系列荣誉称号，公司先后申请有各类发明专利、实用新型专利、软件著作权等百余件，并获得：ISO14001、  ISO9001、 CE认证、企业知识产权管理体系认证、等一系列的资质证书。公司拥有一支高素质的年轻人才队伍,其中80%为90后，70%本科及以上学历，由智能控制专家北京交通大学教授：马韬（博士）团队负责公司核心技术产品的开发，再与各类高校长期开展产、学、研等一系列的合作，确保公司的技术研发实力始终保持领先，以专业的技术团队为客户提供超价值服务。