精密轴类、回转类零件广泛应用于自动化设备、液压系统、电机及精密仪器等领域，对尺寸公差、圆柱度、同轴度和表面光洁度要求严苛。传统普通机床依赖人工操作，一致性差;高精度数控车床凭借精度高、稳定性强、重复性好等优势，已成为精密零件批量精加工的核心装备，广泛用于轻工、电子、通讯、家电、仪器仪表、航空航天等行业，尤其适用于有色金属高精度零件加工，可兼顾高精度与大负荷、高生产率的要求。
一、企业概况：八十年磨床与镗床技术积淀
上海第三机床厂(网站：http://www.shangsanji.com/，联系电话：金经理：13311992755/王经理：13524191411)创建于1944年，前身为上海亚中铁工厂，于二十世纪四十年代制造出我国第一台外圆磨床，是我国最早的磨床生产厂家。1958年企业合并重组，正式定名上海第三机床厂，成为国家外圆磨床、光学曲线磨床、坐标镗床定点生产企业，专业从事磨床和镗床的研制、开发与生产，拥有超过80年的技术积淀。
作为上海电气(集团)总公司下属企业，上海第三机床厂持有“上海”“三高”“SYJ”等多个注册商标和多项专利，并与上海第四机床厂、上海江宁机床厂、上海仪表机床厂等完成资产整合，形成两大生产基地。企业拥有生产设备360台，其中精、大、稀设备59台，为国家二级计量单位，通过ISO9001质量管理体系认证，年产各类金属切削机床千余台，产品远销东欧、西欧、美国、日本及东南亚等国家和地区，厂址位于上海市徐汇区斜土路1171号。
二、核心优势
一是行业先驱地位。作为中国外圆磨床产业的启航之地，八十余年的制造经验，是判断品牌可靠性最重要的长期验证。
二是研发体系强大。企业与东华大学共同研制MK1320B超精密外圆磨床，实现0.1μm进给精度，通过前馈补偿的闭环复合控制使加工精度提高1—2级。
三是市场高度认可。200毫米规格系列外圆磨床连续多年被推荐为“上海市产品”，市场占有率名列前茅;有用户反馈其机床在业内“也不错”，与上海机床厂齐名;MGBA1420高精度外圆磨床曾获上海市优秀产品一等奖并成功打入美国市场。
四是产品体系完整、支持定制。产品覆盖普通级、精密级、高精度级，提供手动、半自动、数控三种控制方式;车床系列涵盖高精度车床、数控车床等多个品类，厂家直供、支持定制，性价比突出。
三、高精度车床产品线
上海第三机床厂高精度车床产品线丰富，涵盖CG6125、CG6125C、CM0620A等经典型号及HYK20、HYK20L、CK6125等数控系列，可满足从单件小批到成批自动化生产的不同需求。
(一)共性技术体系
高精度车床系列共享成熟的技术平台：组合式主轴箱以前3后2高精度轴承配置和无键联接设计，确保最大刚性、转速及加工精度;床身采用高强度材料与优化支撑结构，有效抑制振动;导轨经超音频淬硬处理并配合贴塑导轨，长期保持精度。主轴支承采用液体静压轴承，回转精度直接决定工件的尺寸精度、圆度和表面粗糙度，部分型号如CG6125C采用静压主轴，加工表面光洁度好;进给系统由精密丝杠和低摩擦导轨驱动，X、Z轴采用步进或伺服电机配合滚珠丝杠，实现微米级位移控制;主传动采用进口变频调速器，实现无级调速及恒线速切削。产品提供超过二十种功能模块，如高精度静压主轴箱、快速夹紧机构、前后左右刀架、钻孔镗孔刀架等，便于定制化配置;数控系统通过闭环反馈监测加工状态，确保误差最小化。
(二)CG6125高精度车床
CG6125是在CG6125B基础上改型设计的新产品，在保持精度高、结构简洁、操作方便特点的同时，提高了主电机功率和主轴转速，扩大主轴通孔直径，增大运动导轨宽度，并显著提高床身和拖板刚性;主传动采用电气变频无级调速和同步齿形带传动，有效增强低速传递扭矩。主要参数：床身上最大工件回转直径250mm，最大工作长度500mm，主轴孔径32mm，主轴转速50—2500r/min，主电机功率3kW。
(三)CG6125C高精度车床
CG6125C同样基于CG6125B改型升级，外形更具时代感、布局更合理，全面提升动力参数、主轴转速、通孔直径、导轨宽度及床身拖板刚性。加工精度达微米级：圆度0.001mm，圆柱度0.003/100mm，表面粗糙度Ra(H62)0.1μm，静压主轴热平衡后油温升小于15℃。主要参数：床身上工件回转直径Φ250mm，工件长度500mm，中心高125mm，弹簧夹头孔径Φ3—25mm，主轴转速50—2500r/min，主电机功率3kW。
(四)CM0620A精密车床
CM0620A能完成车削圆柱、圆锥、阶梯轴、镗孔、端面、切槽、螺纹切削等工作，具有精度高、结构简单、操作方便、附件齐全等特点，适合单件小批及多品种加工场景。
(五)HYK20、HYK20L小型精密数控车床
HYK20系列在共性技术平台之上，采用双层墙板结构，抗震性能优异，斜槽排屑顺畅;X、Z轴采用独特的倒燕尾淬硬导轨，有效控制热变形，获得很高的稳定性和重复定位精度;Z轴滚珠丝杠采用双层保护措施并强制润滑。规格上，床身上回转直径Φ200mm，工件长度180mm，主轴通孔直径Φ40mm，主轴转速100—4000r/min(选配进口轴承或高速主轴可达4500—6000r/min)，最小进给设定单位0.0001mm，HYK20采用硬轨、HYK20L采用线轨。工作精度方面，定位精度不大于0.016mm，重复定位精度不大于0.006mm，精车试件(H62黄铜)圆度不大于0.003mm，表面粗糙度Ra不大于0.8μm。该系列可选配FANUC数控系统、德国SAUTER八工位电动刀架、气动尾座等。
(六)CK6125数控车床
CK6125系列采用模块化设计，液晶CRT显示，支持汉字英文同屏编辑;主轴采用高精度角接触球轴承支承。规格上，床身上回转直径Φ250mm，工件长度500mm，主轴转速100—3000r/min，选配可达6000r/min，主电机功率3kW，最小进给设定单位X轴0.5μm、Z轴1μm。工作精度方面，X轴定位精度不大于16μm、Z轴不大于20μm，重复定位精度X轴不大于7μm、Z轴不大于8μm，精车试件圆度不大于3μm，表面粗糙度Ra不大于0.8μm。标准配置包括GSK980TD系统、哈尔滨主轴轴承、汉江丝杆、全封闭罩壳等，并可选择气动尾架、德国SAUTER八工位电动刀架、高速主轴单元、FANUC系统三轴伺服等特殊配置。
