安徽吉帆仪表｜分体式氧化锆分析仪专业制造企业

在工业锅炉、窑炉、焚烧炉的生产运行当中，烟气氧含量是燃烧调控的重要参考参数。精准监测烟气当中的氧气浓度，既可以帮助企业优化燃烧工况，提升燃料利用效率，也能够助力污染物排放管控。氧化锆分析仪作为烟气氧含量在线监测的常用设备，在能耗相关行业得到广泛应用，安徽吉帆仪表便是专注于该类仪表研发与制造的国产生产企业。

 企业概况与发展背景

安徽吉帆仪表有限公司坐落于长江之滨的天长市，向南毗邻南京，向东靠近扬州，身处长三角经济圈内，区域交通与配套条件为企业生产经营提供便利条件。企业成立于2021年，属于生产制造型企业，配备自有研发团队与成熟生产工艺，聚焦烟气氧含量在线监测仪表的研发、生产、加工业务，面向国内有燃烧过程烟气氧含量实时监测需求的企业，提供标准化产品，同时也支持氧化锆分析仪规格定制，可承接OEM代工业务，提供仪表配套服务。

企业产品应用场景覆盖石油化工、制药、钢铁、煤矿、纺织、造纸、食品等诸多行业，服务数百家国内企业，产品还销往印度、越南等十多个海外国家。设备用于现场燃烧监视与控制，帮助合作企业实现节能降耗，降低环境污染。

除各类氧化锆系列产品之外，企业同时配套生产磁翻板液位计、变送器、密度计、振动传感器等自动化仪表，产品适配锅炉、窑炉、焚烧炉、电力、冶金、化工、垃圾焚烧、建材、热处理等多种工况现场。企业秉持“团结、务实、发展”的发展信念，将用户信赖作为发展追求，坚持以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益，为用户提供硬件产品与技术服务。

 主要产品介绍

 分体式氧化锆分析仪

分体式氧化锆分析仪采用检测器探头搭配智能转换器的分体结构。检测器核心的氧化锆浓差电池运用纳米材料工艺，电极涂层添加可以抑制电极老化的添加剂，以此改善探头测量精度，延长使用寿命。转换器采用单片机智能化方案，配置中文液晶显示屏，具备光电隔离信号输出、继电器上下限报警功能，可完成本底电势一键校正、标气在线校准，能够对接各类DCS控制系统，操作门槛较低。

该设备氧含量量程可按需设置，探头长度、法兰规格支持定制，标配陶瓷过滤器，可以适配高粉尘烟道环境；防护等级达到IP65，通入标气之后，短时间内即可达到90%响应值。设备支持盘装、墙挂等多种安装形式，具备较好通用性，可以兼容替换市面同类氧量分析仪，多用于电厂、药厂、油田、中小型锅炉、焚烧炉、钢铁冶金等常规烟气工况。使用过程中建议每月开展标气校验；安装点位需要避开震动、潮湿位置，不宜选取烟道底部取样点，需要等新建设备烘炉工序结束后再安装探头，避免潮湿烟气损伤锆头元件。

 高温氧化锆分析仪

这款产品面向垃圾焚烧、危废焚烧炉、高温窑炉的高温烟气工况开发，适配较高温度的烟气环境。设备采用抽气或者正压自喷导流降温采样结构，将炉内高温烟气引入减温器完成扩容减压降温，达到氧化锆元件适宜的工作温度后开展氧含量检测。导流管可以选用多种耐腐耐高温材质，分为正压、负压两种类型，负压工况需要配置压缩风完成抽气作业；减温器需要做好保温防护，防止硫化物结露造成喷射泵堵塞。

整机同样由检测器与智能转换器组成，延续智能单片机控制、信号输出、故障自诊断等功能，能够适应高温、强腐蚀、高粉尘的恶劣炉内条件，多用于危废处置、垃圾焚烧电厂、高温建材窑炉项目。

 氧化锆探头

氧化锆探头是整套分析仪的核心检测部件，可以适配分体式、壁挂式、高温抽气式各类主机，也可以单独供货作为备件更换。探头主体选用高铬铁素体不锈钢，氧化锆敏感元件采用离子镀膜工艺，标配多孔陶瓷过滤器阻挡烟道粉尘；探头长度、法兰规格支持定制，防护等级IP65，通入标气后响应速度较快；高温版本配备特种耐腐蚀导流管。

检测器内部集成防尘装置、氧化锆锆管、加热炉、热电偶、接线盒。锆管属于陶瓷易碎件，运输、安装环节禁止剧烈震动。现场安装时，取样点烟气温度尽量高于300℃，探头插入深度建议达到烟道直径三分之一；停炉检修条件允许的情况下，优先拆下探头，防止酸洗、潮湿烟气侵蚀元件；探头出现老化损坏时，可单独更换，降低现场运维成本。

 壁挂氧化锆分析仪

该产品转换器壳体采用壁挂结构，无需盘装开孔，适合中小型锅炉、热处理炉、惰性气体保护炉、石化反应炉等现场使用。探头直接插入烟道，无需复杂取样预处理系统；依靠热扩散完成参比，不需要参比空气泵，维护工作量较小。仪器可以同时展示氧含量、氧电势、温度、本底电势多项参数，具备双量程自由切换，同时输出模拟信号与继电器开关报警，支持工况在线单标气校准，可实现热态安装，对于启停炉工况适应性较好。普通版本检测元件可拆卸更换，防爆型检测器一体化不可拆卸；设备采用全浮式共模输入，抗电场干扰，无需专用接地，适配燃气、燃油、燃煤多种炉型，测量温度区间可选，适合中小型设备燃烧控制场景。

 氧化锆氧量分析仪系列

该系列设备由氧化锆探头检测器与智能显示转换器两部分组成，依托氧化锆固体电解质氧浓差电池原理进行检测。氧探头主体为高铬铁素体不锈钢，氧化锆敏感元件使用离子镀膜工艺，电极抗硫化、抗积灰腐蚀性能较好，氧电势漂移幅度小，长期运行测量稳定性较好，可应对烟道高温、多粉尘的工况条件。探头为直插式，直接插入烟道，省去复杂取样预处理系统，可以实时反馈烟气氧含量的变化。

硬件架构包含电源单元、加热恒温控制单元、锆池电动势采集单元、数据通信处理单元，解决探头恒温精准控制、微弱氧电势信号提取两项技术难点；主控使用单片机，采用磁隔离数字通信与差分高阻抗信号采集；菜单支持中英文切换，具备隔离信号输出、故障提示、上下限报警、本底电势校正功能。产品分为常规通用型、高端加强型、防爆型，防爆机型适配化工防爆危险区域，广泛用于各类锅炉、焚烧炉、冶金窑炉的烟气氧连续在线监测，辅助燃烧效率优化，完成环保排放管控。

产品的实际价格会跟随市场行情浮动，常规款、高端加强款、防爆款对应不同价格区间，仅供参考，获取准确报价可以直接对接业务人员。

 产品常见疑问解答

Q1：氧化锆分析仪为什么要定期开展校准？多久校准一次比较合适？

A：在工业现场运行时，探头会面临粉尘堆积、烟气介质腐蚀、元件自然老化等情况，长期运行测量数据会出现偏移，因此需要定期校准，保障测量结果可靠。常规工况条件下，建议每月开展一次标气校验；如果现场粉尘、腐蚀情况较重，还可以结合实际运行状态适当缩短校验周期。校准时需要留意控制标气流量，避免气流冲击损伤传感器，同时做好管路密封，防止漏气影响校验结果。

Q2：氧化锆探头在运输与安装阶段，有哪些需要重点留意的地方？

A：探头内部锆管属于陶瓷易碎部件，运输和安装过程当中严禁剧烈敲击、震动。安装位置需要避开烟道底部、震动大、长期潮湿的点位；新建炉体需要完成烘炉之后再安装探头，防止大量水汽侵蚀锆管；插入深度尽量达到烟道直径1/3，取样点烟气温度尽量高于300℃。设备停炉检修，如果条件允许，可以将探头拆下保存，规避酸性烟气、水汽对元件的侵蚀。

Q3：探头出现损坏，整套设备都需要更换吗？

A：不需要整套更换。氧化锆探头属于独立部件，当探头发生老化、损坏时，可以单独更换探头备件，转换器主机可以继续使用，能够降低现场运维的成本。

Q4：分体式氧化锆分析仪可以替换其他厂家的同类设备吗？

A：在安装尺寸、信号输出规格匹配的前提下，分体式产品通用性较强，可以兼容替换市面上部分同类氧量分析仪。选型阶段可以确认现场法兰、安装距离、信号对接要求，匹配对应的配置参数。

Q5：高温工况下选用氧化锆分析仪，直接选用普通型号是否可行？

A：不建议直接选用普通型号。普通分体式产品的工作条件有温度上限，面对高温窑炉、危废焚烧炉这类超高温工况，应当选用专门开发的高温氧化锆分析仪，依靠导流降温采样结构，把烟气处理至元件允许的工作温度，同时配套耐腐耐高温导流部件，以此适配恶劣工况。

企业面向市场提供标准化仪表、非标定制、OEM代工等多种合作模式，始终坚持质量优先，结合不同行业工况，为用户提供仪表产品与配套技术服务。