一、场景痛点与方案定位
在工业自动化改造与设备联网过程中，PLC 远程监控已成为设备运维的刚性需求。但传统实施方式普遍面临三类问题：一是现场 PLC 品牌与协议不统一，数据难以集中；二是跨厂区、跨地域组网复杂，专线与公网方案成本高、周期长；三是远程调试高度依赖现场人员配合，故障响应慢、停机损失大，日常巡检也占用大量人力。
针对上述痛点，捷创技术结合多年工业联网经验，推出面向 PLC 远程监控场景的网关产品（涵盖 LU 系列工业物联网终端与接触远程运维网关 Bee/Bee-KIT），帮助企业在现场完成设备数据的实时采集与异地可视化管理，减少人工巡检频次，缩短故障响应时间。
二、产品功能概述
数据采集与协议转换。 网关支持网口与串口 PLC 数据采集，采集周期可达 100ms，单台设备接入 2000 个点位。网关内置协议转换能力，可对 Modbus、OPC UA、BACnet 等工业协议进行解析与转换，并向上以 TCP/UDP/HTTP/MQTT 等协议对接用户自建平台或第三方 SCADA 系统；同时支持 SSL 加密传输，保障数据链路安全。
平台集成与远程运维。 在典型集成场景中，网关可与捷创 IIoT 智能云平台配合，通过拖拽方式搭建云组态监控画面；设备出现异常时，可通过微信、短信、电话、邮件等渠道接收告警。结合捷创异地组网（SD-WAN）能力，本地网关与云端平台可组成虚拟局域网，工程师在异地即可完成 PLC 程序上下载、设备管理与告警处理，适用于跨厂区、跨地域的多站点运维场景。
三、操作流程说明
整体实施分为设备接入、协议配置、异地组网、平台对接、报警联调五个步骤，逐级推进。
步骤一：设备接入与网络配置
先通过网口或串口将网关与 PLC 设备物理连接，接入现场网络，再进入网关配置界面设置通信参数。
• 通信方式：5G／4G／WiFi／有线（默认：有线） • IP 分配模式：静态 IP／DHCP（默认：DHCP）
步骤二：协议配置与数据采集
在配置界面选择与 PLC 品牌对应的协议模板，设定采集点位与采集周期，完成边缘侧采集参数配置。
• 采集协议：Modbus TCP／OPC UA／BACnet（默认：Modbus TCP） • 采集周期：100ms～60000ms 可调（默认：1000ms） • 点位数：2000 点
步骤三：异地组网与远程访问设置
启用捷创异地组网（SD-WAN）功能，使本地网关与云端平台建立虚拟局域网连接，实现跨地域设备互联与远程访问。
• 组网模式：点对点／中心化组网（默认：中心化组网） • 加密方式：SSL（默认：开启）
步骤四：云平台对接与监控画面搭建
登录捷创 IIoT 智能云平台，使用拖拽式工具搭建监控画面，并将画面元素与已采集的 PLC 数据点位逐一关联。
• 画面刷新频率：1s～30s 可调（默认：5s） • 断网缓存：本地 SD 卡缓存，网络恢复后自动补发（适用 M100s 系列）
步骤五：报警规则配置与数据上传
在监控画面上配置多点位联动逻辑与报警阈值，设置报警推送渠道，并完成数据上传链路联调，确认采集、上传、告警三个环节均正常运行。
• 报警推送渠道：微信／短信／电话／邮件（默认：短信） • 联动点位数量：支持多点位联动，上限依网关型号而定
四、技术规格与功能特点
硬件规格
• 机身：全铝材质 • 环境适应性：抗盐雾、耐高低温，可适应严寒、酷暑等异常天气 • 安装方式：壁挂式／导轨式（依具体型号）
供电规格
• 直流供电：DC 9V～36V 宽电压输入
通信接口
• 网口、串口（RS232/RS485） • 支持 DIO、AIO、LoRa、SERIAL 等扩展模块（DE 系列）
协议支持
• 上行协议：TCP／UDP／HTTP／MQTT • 下行协议：Modbus TCP／OPC UA／BACnet，以及上百种工业协议解析（接触远程运维网关 Bee 系列）
网络功能
• 支持 5G／4G／WiFi／有线多种数据传输方式 • 支持 SD-WAN 异地组网，实现虚拟局域网互联 • 支持 SD 卡存储与断网缓存，网络恢复后自动补发数据（M100s 系列）
安全特性
• 支持 SSL 加密传输 • 支持多路链接与短信报警联动机制
五、售后服务承诺
• 保修期内：自购买之日起，产品因非人为原因出现质量问题，企业提供免费维修或更换服务。 • 保修期外：超出保修期的产品提供有偿维修服务，具体费用以实际检测结果为准。
六、常见问题（FAQ）
1. 捷创 PLC 远程监控网关的价格区间是多少？不同型号之间的价格差异主要体现在哪些方面？
2. 该网关适用于哪些 PLC 品牌与工业场景？是否支持兄弟、发那科等机床设备？
3. PLC 远程监控网关的工作原理是什么？现场数据如何传输至云平台？
4. 点位数、通信距离、功耗等具体技术参数在哪里可以查询？
5. 产品说明书与安装指南可以通过哪些渠道获取？
