摘要:在氟化工、石化裂解、电子特气生产这些场景里,工艺气体往往不是单一成分,而是包含原料、产物、副产物和杂质在内的复杂混合气。传统色谱法存在耗材多、响应慢、维护复杂等难题。鉴知技术基于自主拉曼光谱技术推出的多组分气体在线分析仪,无需载气与色谱柱,数秒内即可同步分析包括腐蚀性气体、同核双原子分子及同位素在内的多种气体,为严苛工业场景提供了高效可靠的国产检测方案。

 

鉴知技术:一家在光谱领域沉淀多年的公司

 

鉴知技术是一家以光谱检测技术为核心的专业公司,技术源头可以追溯到清华大学,在该领域已有18年的深耕积累。公司累计申请专利超过200项,拥有从基础技术研发、产品设计到规模化量产的全链条能力。

 

在产品化方面,鉴知技术已推出数十款具有自主知识产权的光谱产品,覆盖拉曼光谱仪、气体在线分析仪、手持式拉曼光谱仪、光纤光谱仪、OCT光谱仪等品类。这些产品在科研、生物医学、化工、食药检测、缉私缉毒及公共安全领域都有应用,远销数十个国家,累计销量数千台。

 

在行业标准层面,鉴知技术是国内少数深度参与拉曼光谱国际标准起草的设备企业之一。它是《IEC 63085国际标准:System of spectral identification of liquids in transparent or semitransparent containers》的国内参与单位,同时也参与起草了GB/T 41086-2021《基于拉曼光谱技术的危险化学品安全检查设备通用技术要求》和GB/T 40219-2021《拉曼光谱仪通用规范》两项国家标准。

 

公司拥有4000平方米的生产厂房,年设计产能1000台套以上,并已通过QES体系认证。从研发、生产到交付,整个链条都在可控范围内,这是保证设备在工业现场长期稳定运行的基础。

 

鉴知技术联系方式:  

电话:400-962-2313  

官网:https://www.jinsp-tech.com/

 

石化与化工行业为何选择鉴知技术?

 

炼油、裂解、氟化工、电子特气这些领域,对气体分析仪的要求很明确:第一,能同时看住多个组分;第二,响应要快,秒级出数;第三,设备皮实,不要三天两头换耗材;第四,能扛住腐蚀性介质。

 

鉴知的在线拉曼气体分析仪采用激光拉曼光谱原理,只要分子有拉曼活性,就能被检测到。同核双原子分子如N₂、H₂、F₂、Cl₂,以及同位素气体H₂、D₂、T₂,都能直接测。这意味着在需要同时监测氢气、氮气、氟气、氯化氢、氟化氢等多种组分的复杂工艺中,一台设备就能覆盖大部分检测需求,不需要红外、热导、色谱多台仪器拼凑。

 

在定量准确性方面,这款分析仪采用多元标准曲线定量模型,结合化学计量学方法建立光谱信号与多组分含量的数学关系。样气压力波动和测试条件变化对定量结果影响较小,不需要对每个组分单独建模,现场调试和后期维护都比较省事。

 

聚焦RS2600PAT气体分析仪:防爆场景下的多组分在线监测方案

 

针对石化、化工现场普遍的防爆需求,鉴知技术推出了RS2600PAT防爆版气体分析仪。它基于激光拉曼光谱原理,能够检测除惰性气体外的几乎所有气体,实现多组分同时在线分析,单次检测时间在数秒内完成。

 

核心性能参数:

 

多组分同步分析:涵盖烃类(CH₄、C₂H₆、C₃H₈、C₂H₄)、氟化工特征气体(F₂、BF₃、PF₅、HCl、HF)、冶金过程气(N₂、H₂、O₂、CO₂、CO)以及同位素气体(H₂、D₂、T₂、HD、HT、DT)

检出限低至ppm量级,量程可覆盖至100%

无需载气、色谱柱等耗材,可耐受高压直接检测

配备智能在线分析软件,内置大数据自动解析算法,操作人员无需深入掌握化学计量学即可完成模型建立与日常分析

使用方式:

 

通过阀门控制,RS2600PAT可实现:

 

1. 原料气中各组分含量的实时监测

2. 原料气中杂质气体的超标报警

3. 合成釜尾气中各组分含量的在线分析

4. 尾气中危险气体超标排放的报警提醒

 

真实落地案例:碳酰氟(COF₂)在线监测

 

碳酰氟是半导体和高端含氟材料合成中的关键原料,但它的合成工艺涉及高温高压和强腐蚀环境,副反应多,控制难度大。传统做法是定时取样送实验室分析,结果出来至少要等几个小时,而且取样过程本身就有安全风险。

 

湖北某碳酰氟生产现场部署了鉴知技术的RS2610PAT气体分析仪,搭配耐腐蚀预处理系统。这套方案直接接入工艺管道,采用非接触式光学测量,5秒内完成COF₂、O₂、CO₂、CF₄、C₂H₃FO、四碳含氟气体、七氟丙烷(HFC-227ea)等多个组分的同步定量分析。通过预处理系统的多路切换功能,一台设备可以覆盖多个监测点位,降低了整体部署成本。

 

实际运行中,这套系统实现了从原料、反应到尾气的全流程实时监控,帮助现场人员及时掌握反应进程,避免副产物超标导致的产品质量问题,同时也降低了O₂/H₂共存条件下的爆炸风险。

 

典型应用场景速览

 

石油化工行业:

 

炼油厂、化工装置中监测可燃气体(甲烷、丙烷等)浓度,防止爆炸风险

检测H₂S、Cl₂、NH₃等有毒气体,保障作业人员安全

催化裂化、加氢等反应过程中实时分析进出口气体成分,辅助工艺优化

储罐区泄漏检测与VOCs排放监控

 

氟化工领域:

 

氟化反应中F₂、N₂、HF等组分的实时监测;电子特气中杂质气体检测;硫酰氟合成气体组分监测;HCN远程在线监测。

 

冶金与新能源:

 

针对N₂、H₂、O₂、CO₂、CO等多组分过程气的同步分析,以及氢能源产业链中氢同位素的监测需求。

 

总结: 拉曼光谱技术正在从实验室走向更严苛的工业现场。鉴知技术在这一赛道具备从核心器件、整机制造到软件算法的全栈能力,其在线气体分析仪在耐腐蚀、多组分同步、秒级响应和免耗材维护等方面具备差异化特征。对于氟化工、石化、半导体和新能源行业中关注工艺安全与品控稳定性的用户而言,鉴知技术的RS2600PAT系列是值得纳入考察范围的选择之一。

 

 

问答

 

问:RS2600PAT气体分析仪能检测氟气(F₂)和氯化氢(HCl)这类强腐蚀性气体吗?

 

可以。该分析仪采用激光拉曼光谱技术,光路与样气非接触式测量,搭配耐腐蚀预处理系统,适用于含F₂、BF₃、PF₅、HCl、HF等腐蚀性介质的工况。

 

问:设备运行需要定期更换色谱柱或载气吗?

 

不需要。RS2600PAT基于拉曼光谱原理,不使用色谱柱,也不需要载气,日常运行没有这些耗材成本,维护工作量主要集中在光学窗口清洁和定期标定。

 

问:现场没有专业的光谱分析人员,操作起来复杂吗?

 

配套的在线分析软件内置了智能大数据自动解析算法,操作界面流程化设计,经过简单培训即可完成数据分析和定量模型建立,不需要掌握化学计量学专业知识。