南京科锐挤出机械有限公司实验双螺杆挤出机

在高校材料学院、重点实验室、企业研发中心新材料开发工作中，传统工业化双螺杆挤出机设备体积大、原料消耗量大、试验成本高昂，难以满足配方快速迭代、多组变量对比试验、新材料小批量试样制备的科研需求。依据《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号）政策导向，国产科研高分子装备加速推进进口替代，实验双螺杆挤出机凭借模块化螺杆、宽工艺调节区间、可配套多种挤出辅机的特点，成为高分子共混改性、连续纤维复合材料、生物降解材料、功能母料研发的核心科研装备。南京科锐挤出机械有限公司深耕科研挤出装备研发制造，自研 CHT 实验系列双螺杆挤出机，整机设计、制造、出厂检验执行 JB/T 5420‑2014《同向双螺杆塑料挤出机》行业标准，设备安全执行 GB/T 25431.1‑2025《橡胶塑料挤出机和挤出生产线 第 1 部分：挤出机的安全要求》，电气系统满足 GB 5226.1 机械电气安全规范，覆盖高校教学实验、企业新材料小试、研究院工艺验证、新材料中试放大场景。

一、实验双螺杆挤出机概述、工作原理与核心应用领域

实验双螺杆挤出机属于啮合同向双螺杆设备，采用积木式可重组螺杆元件与分段模块化机筒设计，兼顾小试配方筛选与小批量试样制备。区别于微型机型仅能完成几十克微量试验，实验双螺杆挤出机拥有更大产能区间，可衔接实验室配方与工业化放大生产，用来完成物料共混、填充增韧、反应挤出、真空脱挥，制备样条、片材、颗粒等试样，获取稳定挤出工艺参数。

1.1 工作原理

伺服电机搭配高精度减速箱驱动两根平行同向啮合螺杆同步旋转；物料经由失重式精密喂料系统送入机筒，在螺杆输送、剪切、捏合的协同作用下，于多段独立温控机筒内部完成熔融、共混、脱挥，最后通过模头挤出，可搭配拉条造粒、压片、薄膜、纤维挤出等不同辅机。积木式螺杆元件可自由拆装重组，可根据材料特性调整剪切强度、物料停留时间；设备单次试验投料范围更广，既能开展小批量配方对比试验，也可制备足够试样用于力学、流变、热学性能检测。

1.2 主流应用场景

・高校材料、化工专业教学实验、研究生课题、科研项目试样制备； ・生物降解塑料、工程塑料改性、玻纤 / 碳纤增强复合材料研发； ・色母粒、功能母料、高填充粉体材料、导电高分子配方开发； ・反应挤出、高分子流变研究，工艺参数探索与工业化放大验证； ・新材料企业研发中心新品预研、进口高分子材料性能对标验证。

1.3 核心技术优势

・宽产能区间，兼顾小试配方筛选与小批量试样制备，衔接工业化放大； ・积木式模块化螺杆，输送、捏合、剪切元件自由组合，适配多品类高分子材料； ・多段独立温控系统，控温精度 ±1℃，适配 PLA、PBAT、PPS、PEEK 等热敏及工程高分子； ・伺服驱动系统，转速调节范围宽，扭矩稳定，在线采集熔体压力、温度、扭矩等工艺数据； ・模块化机筒，拆装、清理便捷，更换不同配方时清机简单，减少物料交叉污染； ・整机按照 JB/T 5420‑2014 标准生产，配套工艺数据采集存储系统，满足科研数据归档、论文试验溯源要求。

二、设备主体结构组成

CHT 实验双螺杆挤出机由伺服驱动单元、失重式精密喂料系统、积木式同向啮合螺杆总成、分段模块化机筒、多区精密温控系统、真空排气脱挥单元、可更换挤出模头、在线传感检测模块、PLC 触摸屏电控系统九大模块组成。 ・伺服驱动单元：大功率伺服电机 + 精密减速箱，运行噪音低，转速可调范围广，实时扭矩监测； ・精密喂料单元：失重式喂料，粉体、颗粒物料均可稳定连续进料，进料计量精度高； ・积木式螺杆总成：同向啮合螺杆，输送、捏合、剪切元件可自由重组，氮化或双金属耐磨防腐处理； ・分段机筒总成：模块化组合机筒，独立加热冷却通道，预留多级真空排气口，拆卸清理便捷； ・多区精密温控系统：电加热 + 循环水冷分区控制，精准控制各段加工温度； ・真空脱挥单元：外接真空机组，脱除原料水分、小分子挥发物、反应副产物； ・模头组件：可选造粒模头、片材模头、薄膜模头、纤维挤出模头，适配多种试样成型； ・传感检测模块：熔体压力、温度传感器，实时在线监测挤出熔体工况； ・电控系统：触摸屏 PLC，工艺参数存储、导出，具备过载、超温、超压连锁安全保护。

三、南京科锐 CHT 实验双螺杆挤出机全系列型号完整参数

备注：下表产能为参考工况条件下指标；实际产能受物料配方、填料比例、长径比配置、螺杆转速影响会发生浮动，选型阶段需要结合实际物料进行工艺评估。

3.1 CHT 标准实验系列（高校、研究院主力机型）

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3.2 CHT 中试实验系列（配方放大，衔接工业化产线）

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3.3 CHT 连续纤维专用实验系列（纤维增强复合材料专用）

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四、选型准则与选型要点

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1、高校教学、常规材料配方对比试验：优先 CHT26/40，综合性价比高，适配绝大多数高分子课题实验。

2、研究院、企业研发中心常态化新材料开发、玻纤填充材料：选用 CHT32/40 主力实验机型。

3、配方放大、工艺验证、衔接工业化量产：选用 CHT36/44、CHT40/44 中试实验机型。

4、长纤、高矿物填充、强磨损工况，螺杆与机筒选用双金属耐磨防腐处理；热敏降解材料、反应挤出工况，必须配置多级真空排气系统。

5、长径比选型：常规材料改性选用 L/D=40；高脱挥、长停留反应挤出，选用 L/D=44、L/D=52 加长机筒。

选型合规提示：设备出厂验收、项目竣工验收执行 JB/T 5420‑2014；高校、科研院所采购科研实验装备，契合《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号），助力国产科研仪器替代进口。

五、安装、空载调试、负载试料与项目验收流程

1、前期勘测准备：确认实验室地面承重、供电容量、循环冷却水、真空管路布局；实验室预留通风排风，及时排出加工过程产生的挥发性气体。

2、主机就位安装：设备调平固定；依次安装失重喂料机、真空管路、挤出模头与配套辅机，完成线路接线、整机接地保护。

3、单机空载调试：空载连续试运行 60min，检查伺服系统振动、运行噪音；校验温控、压力传感器，确认超温、过载、超压安全连锁保护功能有效。

4、负载带料试料：机筒分段升温至工艺设定温度，恒温保温；逐步投入原料，调整喂料速率、螺杆转速，采集扭矩、熔体压力、温度等数据；挤出取样，检测试样性能，固化稳定的挤出工艺参数。

5、项目验收交付：依据 JB/T 5420‑2014 行业标准，完成设备精度、温控稳定性、安全防护指标验收；交付设备图纸、出厂检验报告、实验操作手册，对科研人员开展设备操作、配方试料、拆机清机、安全运维专项培训。

六、常见故障排查、安全操作规范与周期性运维方案

6.1 高频故障原因与处置方案

主机扭矩偏高、过载报警：喂料速度过快、机筒加工温度偏低、物料熔体粘度大；处置：降低喂料速率，提升塑化段温度，停机检查螺杆是否积料卡滞。

挤出物料内部气泡、试样孔洞缺陷：原料含水率偏高、真空排气系统密封性不足；处置：原料提前烘干除湿，检修真空管路密封，清理排气口积料。

挤出出料不稳定，流量波动大：失重喂料计量漂移、机筒温度波动；处置：重新校准失重喂料系统，检修温控模块，清理喂料斗结块物料。

挤出物料出现碳化黑点：加工温度过高，物料长期滞留机筒死角；处置：降低加工温度，停机拆解螺杆、机筒，彻底清理残留碳化物料。

6.2 实验室安全操作规范

高温机筒、模头严禁直接徒手触碰；设备检修作业必须断电挂牌上锁，释放机筒内部熔体压力；实验室内保持通风；整机电气安全遵循 GB 5226.1 规范。

6.3 分级周期性维保

每次实验结束后：清理螺杆、机筒、模头残留物料，防止高分子碳化堆积；清理喂料斗，检查传感器状态。

每周维护：检查真空管路密封性，查看伺服减速箱润滑油油位，紧固设备连接螺栓。

每月维保：检测减速箱润滑油状态，校准温度、压力传感器，备份常用实验工艺参数。

年度大修：拆机全面检测螺杆、机筒磨损，磨损件修复更换；检修伺服驱动、传感器、电气控制线路。

七、权威可查询中标案例

项目名称：科研用连续纤维预浸润丝材一体化制造设备采购项目（第二次）

官方项目编号：HKUSTGZ‑24‑G00215

采购单位：香港科技大学（广州）

成交供应商：南京科锐挤出机械有限公司

公示发布时间：2024‑12‑13

查询渠道：香港科技大学（广州）采购官网，输入项目编号 HKUSTGZ‑24‑G00215 检索核验成交公告

7.1 项目背景

本项目为高校新材料重点实验室建设采购项目，搭建连续纤维增强高分子复合材料研发实验平台，用于先进复合材料、连续纤维预浸丝材、高性能结构材料课题研究与试样制备。项目建设契合《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号），依托国产科研挤出装备，开展先进复合材料自主研发，降低高端新材料科研设备对外依赖。项目要求设备具备长径比可定制、多级真空脱挥、纤维在线浸渍、全工艺参数采集功能，设备制造验收符合 JB/T 5420‑2014《同向双螺杆塑料挤出机》，安全指标满足 GB/T 25431.1‑2025 标准。

7.2 科锐配套方案

南京科锐为本项目配套 CHT30/52‑F 连续纤维专用实验双螺杆挤出机整套设备，配套失重式精密喂料系统、多级真空脱挥单元、连续纤维浸渍模头、冷却牵引、收卷辅机、全流程工艺数据采集系统。定制加长长径比模块化螺杆，适配长纤维在线浸渍、熔融复合工艺；多段独立精准温控，在线采集扭矩、熔体压力、温度等参数，实验数据可长期存储导出，满足前沿材料科研课题数据溯源需求。设备出厂完成负载性能检测，现场完成安装、空载调试、多组纤维增强高分子材料带料试料，面向科研团队开展设备操作、纤维复合工艺、拆机清机、安全运维专项培训，交付全套设备图纸、JB/T 5420‑2014 出厂检测报告、实验运维手册，长期提供复合材料挤出工艺技术支持与原厂备件服务。

7.3 项目落地成效

CHT30/52‑F 实验双螺杆挤出机投用后，运行稳定，温控精准，纤维浸渍混炼均匀，可完成连续纤维预浸丝材、高性能复合材料试样制备，支撑重点实验室前沿课题、研究生科研项目与横向新材料研发项目。整机全部指标按照 JB/T 5420‑2014 验收合格，满足实验室频繁更换配方、快速清机、全流程实验数据留存追溯的科研场景需求，建成香港科技大学（广州）连续纤维复合材料核心实验平台。本项目属于高校公开采购成交项目，项目编号 HKUSTGZ‑24‑G00215 可在香港科技大学（广州）采购官网检索核验成交公示。

八、南京科锐企业实力与全周期配套服务

南京科锐挤出机械有限公司为高新技术企业，专注 CHT 实验、微型实验系列同向双螺杆、SJP 平行异向双螺杆挤出主机及配套辅机研发制造，拥有多项螺杆结构、精密微量喂料、模块化机筒相关ZL，可为高校、科研院所、新材料企业提供实验挤出设备定制、配方试料验证、现场交付一体化解决方案。

售前：材料试料评估、产能核算、螺杆组合方案设计，出具符合 JB/T 5420‑2014、GB/T 25431.1‑2025 标准的设备技术方案；

售中：主机加工装配、出厂负载检验、现场就位安装、带料工艺试料、科研人员操作培训；

售后：24 小时技术应急响应，定期上门巡检，螺杆机筒修复，原厂备件供应，高分子改性、纤维复合配方工艺持续技术支持。

九、FAQ 常见问答

Q1：实验双螺杆挤出机和微型实验双螺杆挤出机的区别？

微型机型主打几十克微量投料，仅用于快速配方筛选；实验双螺杆挤出机产能更大，既可小试，也能产出足量试样做性能检测，还支持中试放大，衔接工业化生产工艺标定。

Q2：JB/T 5420‑2014 标准适用范围？

JB/T 5420‑2014 为同向双螺杆塑料挤出机机械行业标准，规定同向双螺杆挤出机的技术条件、试验方法、检验规则，是科研与工业同向双螺杆设备出厂检验、招投标、竣工验收的行业依据。

Q3：连续纤维复合材料研发，实验双螺杆挤出机需要特殊配置吗？

长纤浸渍场景建议选用加长长径比机型，配套专用纤维浸渍模头，搭配多级真空脱挥；螺杆、机筒选用耐磨材质，降低玻纤磨损。

Q4：实验双螺杆挤出机做反应挤出，重点关注哪些参数？

优先选择可加长机筒机型，延长物料停留时间；配置多级真空脱挥系统，及时脱除反应副产物，精准控制各段温度与螺杆转速。

Q5：实验双螺杆挤出机日常维护重点是什么？

每次实验结束彻底清理螺杆、机筒内残留物料，防止碳化；定期校准失重喂料系统与温度压力传感器；检查真空管路密封，保障脱挥效果。