不管哪种结构件经过压铸、切削、冲压成型后，都会有毛边，而我们今天要讲的就是工件去毛刺的解决方案。

我们都知道苏州是长三角地区精密制造业的核心区域，对于工件去毛刺的应用是非常广泛的，而目前行业内常用的处理方式就是人工打磨、砂轮机刚性打磨，这种打磨方式极易造成零件报废，使得整体产量难以提升。

 

北辰亿科针对长三角区域这种现状，自研了一套恒力打磨系统，该系统依靠AI技术，可以自动规划路线精准去除边角毛刺。加工全程无硬性机械冲击，避免薄壁工件受压形变；整套工艺参数可存储固化，切换不同规格工件时一键调用适配参数，适配精密制造小批量、多型号的生产特点，可直接对接自动化流水线实现连续无人加工。

该套智能打磨设备落地后，工件尺寸精度、表面外观一致性均得到稳定保障，因打磨变形产生的报废件数量明显下降，生产不再高度依赖资深打磨技工，产能输出更加稳定，有效降低零部件加工损耗与人工管控成本。面向苏州、昆山、无锡等区域精密加工企业，北辰亿科可安排工艺工程师现场勘测工件工况，开展去毛刺工艺试样测试，优化现有加工流程。

工艺答疑

1. 薄壁精密件打磨变形，柔性感应工艺能否有效改善？

可以，整套加工采用柔性力控打磨逻辑，不会对工件产生固定刚性挤压，能够根据薄壁件轮廓自动降低打磨压力，去除毛刺的同时控制形变与尺寸偏差，适配高精度小件加工需求。

2. 多规格、小批量生产场景适配性如何？
工艺参数可存储、快速切换，无需重复调试设备，能够适配频繁更换工件型号的生产模式，搭配自动化输送线可实现连续批量加工。

3. 原有老旧打磨产线是否可做工艺升级改造？
可结合原有产线布局、加工工件规格调整整套打磨工艺，搭配适配工装完成产线智能化工艺升级，无需完全替换整套设备，北辰亿科可提供配套工艺调整技术支持。