最近，佛山市重诚机械定制的新能源汽车电池托盘通过式超声波清洗烘干线已经顺利投产一段时间，为新能源铝电池托盘提供自动化精密清洗解决方案。

压铸铝电池托盘结构复杂，机加工后容易留存铝屑、切削液，表面常出现黑点、氧化皮、夹具印、手套印等问题，铝材清洗后还易产生水印白斑，直接影响后续涂胶与防腐品质。传统单槽清洗节拍低、药剂消耗量大，难以匹配头部工厂的高产能需求。

这条连续通过式产线流程：人工上料→超声粗洗→高压喷淋→超声精洗→多级纯水漂洗→强压风切→天然气烘干→人工下料。设备可有效去除黑点、氧化皮、夹具印、手套印，清洗工艺温和，不会损伤铝型材表面；输送速度最高可达每分钟 5 米。宽大网带搭配长工位设计，支持大尺寸工件连续过线，单台设备可稳定承接 200 台 CNC 加工中心的日产能，不拖产线节奏；槽液净化系统优秀，药剂利用率高，大批量生产工况下一天仅需一桶清洗剂，大幅降低耗材成本。

设备搭载大功率超声波换能器，依靠空化效应深入盲孔缝隙剥离残留铝屑；烘干段配置天然气加热系统，配合梯度式风切结构，最大限度带走工件表面游离水珠，从工艺层面抑制铝件水印白斑不良。整机搭载西门子 PLC 控制系统，触摸屏可视化操作，网带输送速度、清洗时长、温度参数均可按需调节，兼容同系列不同规格电池托盘。

整条清洗干线可无缝对接机械手、输送线，实现无人化连续作业，大幅减少人工投入，稳定提升清洗节拍，工件洁净度持续满足车企及一级供应商检测规范，投产后设备运行稳定，获得客户认可。

佛山市重诚机械制造有限公司专注非标工业清洗自动化产线定制，面向新能源汽配、光伏、通讯、水冷板等领域，针对铝压铸件、电池托盘、门槛梁、光伏铝压块等复杂工件，提供从工艺方案、设备制造、现场安装调试到后期维护的一站式服务，助力制造企业零部件清洗工序自动化升级。