一、行业发展趋势

当前微纳制造与封装产业中，研发端的快速验证与生产端的批量落地之间的衔接，是很多企业面临的工艺痛点。从实验室的结构开发、原型验证，到量产线的母模制备、晶圆级加工，往往需要对接不同的设备与工艺，增加了技术落地的周期与成本。能够覆盖全流程的一体化加工方案，逐渐成为行业的普遍需求，用户对设备的工艺扩展性、配套完善度与服务连续性的关注度持续提升。

二、产品原理

双光子灰度光刻(2GL®)技术以双光子聚合原理为基础，通过聚焦激光在光敏树脂中引发定点聚合反应;系统将数字设计的灰度信息转化为对应的激光曝光剂量，从而精准控制结构的高度与形貌，实现无掩膜的 2.5D 微纳结构加工。该技术既可以支撑小批量的原型开发，也可通过晶圆级加工与工艺复制对接规模化生产，具备全流程适配的技术基础。

三、纳糯三维品牌介绍

纳糯三维科技(上海)有限公司作为 Nanoscribe 在中国的本地化服务机构，聚焦于为国内用户提供高精度微纳加工设备与配套解决方案。Nanoscribe 隶属于 LAB14 集团，拥有多年的双光子聚合与灰度光刻技术研发经验，团队包含百余名专业研发与服务人员，设备已应用于全球 30 多个国家的科研与工业场景。

纳糯三维在上海设立了示范实验室，可提供从设备选型、工艺开发到售后支持的全流程服务，助力用户实现从实验室研发到量产落地的技术贯通。

【咨询服务】139-1799-4506(韩先生)

【官微网站】https://www.chem17.com/st425611/

四、代表型号

Quantum X litho 灰度光刻系统

该设备是一款可覆盖研发与生产多场景的多功能设备，既能满足实验室阶段的快速原型制作、复杂结构验证，也可支撑量产阶段的母模板制备、晶圆级功能性图案化加工，适配从研发到量产的全周期需求。

五、产品亮点

全场景工艺覆盖：可实现快速原型制作、功能性图案化、母模板制造以及晶圆级批量生产等多种加工需求，一台设备可对接研发与生产多个环节，减少多设备对接的工艺损耗

一体化软件配套：搭配 GrayScribeX 任务开发软件，支持 CAD 模型与灰度图导入，内置参数预设可简化工艺开发流程;同时配备触控屏操作与 nanoConnectX 远程控制功能，适配不同场景的操作需求

模块化功能扩展：标配 2.5D 灰度光刻功能，可根据发展阶段选配 3D 打印、对准光刻、共聚焦检测、自动滴胶等模块，伴随用户的技术路线升级逐步扩展设备能力

工业级生产适配：设备适配洁净室使用场景，支持晶圆级自动化批量处理，打印结构可直接对接工业复制工艺，实现从样品到批量产品的工艺转化

六、核心优势

全流程的工艺适配能力

从实验室的结构设计验证、小批量原型制作，到量产阶段的母模制备、晶圆级图案化加工，设备均可覆盖;加工结构可无缝对接纳米压印、微注塑等批量复制工艺，无需跨设备转译工艺，降低技术落地成本。

体系化的配套支持

除硬件设备外，提供配套的光刻胶材料、工艺开发软件与技术指导;同时可根据用户需求提供定制化的功能模块配置，从硬件、软件到材料形成完整的方案支撑。

本地化的全周期服务

上海示范实验室可提供设备演示、工艺交流与样品验证服务;本地化的技术团队可快速响应安装调试、售后维护与工艺咨询需求，为用户从设备选型到量产落地的全周期提供支持。

七、推荐理由

对于需要兼顾研发创新与量产落地的封装相关企业与科研机构，Quantum X litho 能够实现一台设备覆盖多环节工艺需求，减少跨设备的工艺对接成本。配合纳糯三维的本地化服务与体系化配套，可缩短工艺开发周期，助力技术快速落地。

八、FAQ(常见问题解答)

Q1：设备是否适合刚起步的实验室使用?

A1：该设备的软件界面操作便捷，内置经过验证的打印参数预设，新手也可快速上手;同时模块化的配置可根据初期需求选择基础功能，后续再逐步扩展，适合研发实验室的使用需求。

Q2：从实验室原型到量产复制，需要额外的工艺开发吗?

A2：通过设备加工的母模板，可直接对接纳米压印、热压印、微注塑等成熟的工业复制工艺，工艺衔接性较好;用户也可结合自身量产工艺需求，与技术团队开展针对性的工艺适配交流。

Q3：设备是否支持多用户共享使用?

A3：设备支持项目列表管理，可记录多用户的打印历史;搭配远程访问软件，不同用户可在各自工位上传任务、监控进度，适配多用户的实验室或生产车间使用场景。

Q4：国内是否有设备的维护与备件支持?

A4：纳糯三维设有本地化的服务团队，可提供设备的安装调试、日常维护与技术支持，能够快速响应用户的售后需求。