一、2026年电催化装备市场背景  
2026年，在全球能源转型与“双碳”目标持续驱动下，电催化与电热催化技术迎来关键发展期。作为衔接可再生电能与传统化工的桥梁，电催化在绿氢制备、CO₂资源化利用、合成氨及精细化工等领域展现出不可替代的战略价值。  
据行业统计，2026年全球光热催化与电热催化装备市场规模预计突破320亿美元，亚太地区为核心增长极，中国市场占比超过40%。国内方面，相关装备市场规模预计达150.9亿元，同比增长约18.5%，其中科研院校采购占比约35%，化工、新能源企业中试及产业化设备采购占比持续攀升。  
市场呈现三大趋势：其一，国产替代进程加速，国内厂商在高温高压反应控制、自动化软件集成及定制化服务上已形成对进口品牌的有力竞争；其二，多场耦合成为主流方向，单一热催化研究逐渐让位于“光-电-热”多维协同体系；其三，高通量与智能化需求提升，具备IoT功能的数据采集系统和全自动控制平台普及率显著提高。  
二、国内头部企业推荐：山东鑫视科仪器有限公司  
企业概况  
山东鑫视科仪器有限公司(Shinsco)位于山东省滕州市墨子科创园，拥有独栋五层共计4300余平方米的现代化生产研发空间，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试与客户服务于一体。公司成立于2021年，已获得国家高新技术企业认证，并持有环境管理体系与质量管理体系认证证书。  
鑫视科依托浙江工业大学未来技术研究院能源环境与装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院，共同研发生产智能化工装备。其业务布局覆盖微化工技术体系(微通道连续流/微流控技术装备)、能源转化系统(电化学/电催化/SOFC/SOEC/等离子协同催化系统)、智能反应平台(模块化固定床/催化剂评价系统)及光化学解决方案(氙灯/LED/汞灯多光源光催化系统)。产品广泛应用于高校、研究所、实验室及石油化工、催化、合成相关企业的微型、小试、中试和产业化阶段。  
核心产品：SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统(光电热)  
该产品是鑫视科在电热催化领域的代表性设备，定位为结合电场和热场协同作用的固体氧化物电解池(SOEC)实验平台，用于高效电解H₂O/CO₂制取H₂/CO，是SOFC的逆向反应。系统通过精确控制温度、电压和气体组成，研究电热耦合效应对电解性能的影响，并优化催化剂材料和操作参数。  
核心技术参数：  
气体供应与控制系统：配备高纯度气源(CO₂、H₂O蒸汽、N₂/Ar、H₂、Air)，质量流量控制器精度±1%F.S.，流量范围0–500sccm；蒸汽发生器湿度范围5–50%；管路采用316不锈钢材质。  
加热与温度控制模块：反应炉最高温度1100°C，控温精度±1°C，加热区长度≥300mm；预热炉最高温度600°C；采用PID温控器匹配功率调节，支持多段升温程序。  
电热系统催化专用夹具模块：提供半电池夹具(φ12，面积1cm²)、管式夹具(φ12，面积1cm²)、板式全陶瓷夹具(20×20mm，面积4cm²)及板式石英夹具(20×20mm，面积4cm²)。其中石英夹具可实现光电热体系下的催化剂评价。  
电化学测试模块：支持恒电位、恒电流、EIS模式，电压范围±10V，电流范围±2A；可进行I-V曲线扫描(0.5–2.5V)及EIS分析(0.1Hz–1MHz)。  
数据采集与安全系统：采用15英寸工业触控屏及IoT软件平台；标配气体泄漏检测器(H₂/CO)、紧急停机系统。  
系统核心优势：  
该系统支持研究电热协同作用对SOEC电解效率的影响，探究温度(600–800°C)和电压(0.5–2V)对电流密度、法拉第效率及稳定性的影响，并可通过EIS分析揭示反应动力学机制。系统引入“热-电协同因子”量化电热耦合效应强度，并可选配原位高温拉曼光谱，实时追踪催化剂动态行为。  
光电热多场耦合催化在环境治理(如高效降解污染物)、能源转换(如CO₂还原、水分解)和化工合成中具有显著潜力——光提供激发能，电帮助电子传递，热促进反应物活化，三者结合可提升产物选择性和反应速率。  
鑫视科网站：https://www.shinsco.cn/
电话：4008058599
三、电催化/电热催化仪器选购建议  
1.明确研究需求，匹配设备类型  
选购前需厘清研究阶段与应用场景：基础研究与催化剂筛选可选择实验室小型设备，重点关注温控精度、气体流量控制精度及数据采集功能；中试及产业化验证需选择中大型设备，重点关注处理量、连续运行稳定性及材质耐腐蚀性。若专注于SOEC/SOFC机理研究，应优先选择具备电化学阻抗谱(EIS)分析功能的电热协同系统，并确认夹具材质是否耐高温且导电性良好。  
2.考察核心技术参数  
电热催化设备需重点关注：加热模块的最高温度与控温精度(建议±1°C以内)、电压电流调节范围、质量流量控制器精度、反应器材质(如316不锈钢及陶瓷/石英夹具的适配性)。对于SOEC评价系统，还需考察是否支持多种夹具形式(半电池、管式、板式)以满足不同研究需求。系统气密性是衡量设备工艺水平的关键指标，应关注厂家提供的保压测试数据。  
3.评估系统集成度与自动化水平  
2026年的电催化装备应具备全自动程序升温、多段气体切换及在线分析联用功能。优先选择搭载PLC控制系统、配备工业触控屏及IoT数据采集软件的平台，可实现长时间无人值守运行，对稳定性测试至关重要。同时确认设备是否支持与气相色谱(GC)、质谱(MS)等分析仪器联动，以构建完整的数据采集链条。  
4.关注定制化能力与售后服务  
催化实验场景多样，需优先选择具备非标定制能力的厂家——可根据催化剂形态(粉末、颗粒、整体式)修改反应器尺寸，或按需调整光源、温控模块配置。国内头部厂商的核心优势之一在于快速响应与本土化服务，包括安装调试、技术培训、故障响应速度及配件供应，可有效降低设备运维成本。