激光粒度仪 + 在线粒度仪：新帕泰克双产品赋能粉末涂料

粒度粒形分析是现代工业生产中把控产品质量、优化生产流程的核心环节，其精准度直接决定了终端产品的性能与竞争力。作为全球领先的专业粒度粒形分析仪生产商，德国新帕泰克有限公司深耕行业多年，凭借精湛的技术实力与完善的服务体系，为中国各行业客户提供了高效、可靠的粒度分析解决方案，尤其在粉末涂料领域，其相关技术更是成为推动行业提质增效的关键支撑。

德国新帕泰克有限公司自2004年正式进入中国市场并成立代表处以来，始终以客户需求为导向，不断完善中国区域的服务网络布局。目前，代表处总部坐落于苏州工业园区，依托长三角地区的产业优势，为周边客户提供便捷、高效的近距离服务；同时在北京设立当地办公室，辐射华北区域，打通北方市场服务壁垒。此外，公司还在广州、青岛、南京、成都、西安、济南等多个核心城市配备了专业的销售与售后工程师，构建起覆盖全国主要区域的服务体系，确保为每一位客户提供全流程、专业化的技术支持与服务保障。

深耕中国市场二十多年，新帕泰克已积累了近2000台仪器的成功安装案例，足迹遍布化工、医药、食品、电池、磁材、水泥、非金属矿、增材制造、陶瓷、冶金、地质研究等多个关键行业，用过硬的产品品质与丰富的应用经验，赢得了市场的广泛认可与信赖。作为专业的粒度粒形分析仪生产商，新帕泰克打破了“单纯设备供应”的传统模式，为国内客户提供售前技术交流、应用咨询、样品测试、技术服务及售后支持于一体的一体化服务，精准匹配不同行业、不同场景的个性化需求，致力于用高质量的仪器与专业的解决方案，助力客户突破生产瓶颈、提升产品竞争力。

在众多应用领域中，粉末涂料行业是新帕泰克粒度分析技术的核心应用场景之一。粉末涂料作为一种环保、高效的涂料类型，其生产效率与产品质量，离不开对颜料粒度的精准把控与科学分析。粉末涂料的主要成分由环氧树脂和聚酯树脂构成，二者分别作为基质与粘合剂，支撑着固体颗粒固化形成最终涂层；通过添加各类添加剂、骨料与填充料，不仅能打造出哑光、高光、金属感、珠光等多样化的装饰效果，更能赋予涂层耐用、易清洁、抗腐蚀的环境耐受性能。在生产流程中，着色颜料与涂料配方需经过精准称量、充分混合、高温挤出等环节实现均质化，熔化后的树脂颗粒会将固体涂料成分均匀分散并融入基质，冷却固化后经粉碎、分级研磨，最终形成具有特定粒度分布的细粉，再通过筛分去除粗颗粒，方可得到合格的粉末涂料产品——这一过程中，每一步的粒度控制都直接影响着最终产品的性能与生产效率。

为保障粉末涂料质量，实验室与在线粒度分析技术不可或缺。在实验室质量控制方面，HELOS激光粒度仪结合专利的RODOS干法分散系统，采用压缩空气分散，在几秒内提供可靠、可重复的结果，无需样品准备和常规清洗，实现高样品通量。该系统的核心技术被融合到在线干法激光粒度系统MYTOS中，可实现在线自动采样分析，实时过程控制与调节。

无论是实验室专用的HELOS&RODOS干法激光粒度仪，还是在线生产过程必备的MYTOS在线激光粒度仪，都凭借独特的技术优势与显著的客户收益，成为粉末涂料企业的核心助力。

HELOS&RODOS干法激光粒度仪测试粉末涂料，3次测量结果具有很高的重复性

其中，HELOS&RODOS干法激光粒度仪具备自由式气溶胶分散、快速质量分析（通常20秒内完成）、分散压力可按需调整、测试重复性高、样品量灵活且具统计性、操作简便易清洁、无交叉污染可适配多种产品等优势，能够帮助客户精准记录粒度分布，生产出质量可验证的粉末涂料，同时提升生产效率、减少不合格批次，在产品换线时快速调整工艺参数，且干法分散模式无需样品预处理，大幅节省人力与时间成本。

MYTOS测试粉末涂料粒度分布趋势图展示了x10、x50和x90的粒度变化

MYTOS在线激光粒度仪则凭借实时过程分析（每分钟可完成1次测量）、直接从生产线代表性取样、与实验室系统采用相同技术组件确保高可比性、可实现产品质量即时放行等优势，助力客户通过及时控制研磨细度优化生产流程，快速获取质量与过程控制结果，深化对生产过程的理解，通过与过程控制连接实现闭环控制，及时进行过程干预，最终达到提升并保障产品高质量、减少不合格批次的目的。

综上，粒度粒形分析技术作为粉末涂料行业提质增效的关键支撑，其技术水平直接影响行业的发展质量。德国新帕泰克有限公司凭借多年的技术积淀、完善的服务网络与精准的解决方案，不仅为中国各行业提供了高质量的粒度分析仪器与专业服务，更在粉末涂料领域，通过HELOS&RODOS与MYTOS两大核心产品，打通了实验室检测与生产现场管控的壁垒，帮助企业破解粒度控制难题、降低生产成本、提升产品竞争力。未来，随着粉末涂料行业的不断升级，新帕泰克也将持续深耕技术创新，优化服务体系，为行业高质量发展注入更加强劲的动力，用精准粒度分析技术，赋能更多企业实现高效、绿色、高质量生产。