【ZiDongHua 之“品牌自定位”收录关键词：芬发自动化 机器人 柔性自动化 】
　　

　　推陈出新：柔性自动化与机加管理的共生进化！

　　
　　
　　当前在机加行业存在一个共识：过度依赖人工管理的生产模式不再能适应迅速变化的市场。在多品种混合型制造需求不断增长的时代，纯人工管理模式因效率低下，出错率高，灵活度低等缺点而常常面临交付、技术和成本管理的挑战。面对这重重困难，Fastems柔性自动化经受住市场和时间的检验，与客户共同成长，打造了一条又一条“共生进化”的全新的发展之路。
　　
　　历经十载的从“无”到“有”:  缜密的决策带来了企业的“焕然一新”
　　
　　苏州市新鸿基精密部品有限公司（以下简称 “新鸿基”）成立于上世纪90年代，专注于医疗、光学、航空等其他工业领域的精密零部件加工。作为民企队伍中的一员，新鸿基顺应时代潮流，在机加工技术方面不断精进与迭代，投资精密加工设备与培养技术人才阵容，在发展的前20年顺利实施企业的标准化与数字化管理，这为随之而来的自动化打下了坚实的基础。在谈及公司转型契机时，李坚总经理认为，当一家企业发展了20年，其身处的市场环境已发生翻天覆地的变化，瞬息万变的订单需求带来了技术、成本管控、人力资源方面的多重挑战。通过与设备厂商和自动化厂商的多次交流，他发现，柔性自动化是他一直在追求的下一个公司转型目标。目标一旦清晰，随后的推进工作便迅速了起来。自2021年这套柔性线分期交付至今，系统已稳定运行4年，在新鸿基自动化专攻小组成员的共同努力下，设备综合利用率（OEE）迅速突破了手动线上限（40%），一直保持75%以上的高利用率，这为新鸿基进一步拓展市场业务注入了强劲的信心。
 
 
　　新鸿基苏州工厂柔性自动化分两期进行，集成2台卧加和4台五轴设备，立体库可容纳152个机加托盘和120个物料托盘，二期落成Fastems在中国的第一套中央刀具库系统（GTS），可容纳1024把刀具。
 
　　
　　在自动化专攻小组全员努力下，这条柔性产线的每一台设备综合利用率（OEE）保持在75%以上
　　
　　放眼未来国际化布局，柔性自动化应用与产业链管理的升级与进化
　　
　　在积极倡导“出海”的今天，为提升本土企业的全球竞争力，布局“海外生产”已成为许多企业未来发展蓝图规划的一部分，而陌生的市场环境，异国风土习俗，人力资源和就业情况等不确定因素也是国际化进度的一大挑战。面对这些挑战，新鸿基李总结合柔性自动化的使用经验和对自动化潜能的不断探索，提出了“全球产业链”布局的新思路。
 
 
　　在5G移动通信技术和数字化迭代的今天，自动化的另一个优势日益凸显：云管理服务。利用这一优势，企业的海外建厂无需从零起步，而是基于当下的生产流程管理和工程能力，通过云管理服务向不同工厂发送订单和NC程序，通过自动化高效生产，实时监控和反馈生产数据，从而实现全球跨工厂生产的透明化管理。通过柔性自动化与机加生产的深度融合，企业可以实现生产力的动态灵活分配与OEE的精细化管控，实现产能扩张，更好地服务全球客户，这正是双方在不断磨合中协同进化的最新成果。苏州市新鸿基李总（图左）在马来西亚建厂签约现场
　　
　　柔性自动化与机加管理的协同进化：工业4.0时代的必然选择
　　
　　在工业4.0背景下，机加生产面临产品生命周期缩短和定制化的趋势；同时市场端企业也面临巨大的不确定性，人才的传承，竞争的压力。柔性自动化是解决多品种小批量生产挑战的最佳选择。强大的工程能力，稳定的生产工艺，有序的产前准备与柔性自动化高度相融，相辅相成，进而共生进化。从新鸿基的经验中我们发现，柔性自动化并不是淘汰“工人”,它只淘汰低效的生产模式，而员工作为“机加管理锦囊”的贡献者，其智慧永远是企业最为珍贵的资源。
　　
　　 关于FastemsFastems 旨在向全球的金属加工企业提供智能工厂自动化解决方案。作为整个家族企业中的一员，Fastems在自动化领域已积累40年的丰富经验，并在欧洲、北美及亚洲成功交付了5,000多条自动化产线。我们的使命是：帮助金属加工制造商实现产量与利润的双高。
　　
　　Fastems专注于托盘交互，机器人自动化及自主研发、行业领先的生产计划与执行上层管控软件MMS。此外，我们的MMS软件管理功能还可以向线外拓展，例如给线外的单机派单，进行生产资源和计划管理等，从而实现整个生产过程的闭环管理。我们的服务团队遍布全球，为高效生产保驾护航！