丹尼克尔重磅亮相杭州新能源峰会，以前沿技术定义装配未来
2025年11月27日至28日，杭州新能源汽车智能制造产业峰会成功举办。本次峰会聚焦汽车轻量化、动力电池、电驱动系统等核心技术领域，汇聚了全国范围内的整车企业、动力电池与电机制造商、科研院校代表，共同构建开放协作的产业生态，助力新能源汽车产业迈向高质量发展。
丹尼克尔携有线&无线传感器工具系列、套筒浮动拧紧技术与送钉拧紧闭环控制系统亮相峰会，以前沿产品互动展示，全面呈现其在螺钉智能装配领域的深厚积累，为新能源汽车行业提供高效、智能的装配解决方案。
在峰会现场，丹尼克尔区域销售经理赵明卓发表了有关《新能源电机及电控创新型装配方案》的专题演讲，深入剖析电机电控产品中每一颗螺钉的装配细节，针对不同螺钉类型的拧紧工艺与工况，提出多种创新型智能拧紧与自动送料方案，并结合实际合作案例进行生动讲解。
数智装配，智启新篇
高精度传感器式拧紧工具
在新能源电控装配中，常因螺钉产品一致性差异，难以识别贴合点到达而夹紧力不足的“浮钉”现象。丹尼克尔传感器式拧紧工具能够在拧紧过程中自动识别贴合点，准确检测浮钉，并通过夹紧扭矩控制有效减少此类问题。
有线&无线工具搭配CK系列控制器，支持多种工业通信协议，包括总线、TCP/IP、Modbus_TCP、Http通讯协议及扩展数字I/O，并符合行业通用OP标准协议，实现“即插即用”快速换型，具备高速率、高灵活性及稳定数据传输能力，确保拧紧数据的完整可追溯。
创新型套筒浮钉拧紧技术
现场动态演示的浮动拧紧技术成为关注焦点，吸引众多观众驻足交流。该技术可有效应对过孔与螺纹孔存在位置偏差时的装配挑战，特别适用于电机壳体、电池包壳体等场景，显著提升拧紧成功率，并节约硬件成本。
同时，配合机械快换模组与柔性振动盘进行技术方案融合，展示了同一产品有多种规格螺钉，或者需要换型共线生产的场景下，如何稳定实现自动化装配。
送钉拧紧闭环控制系统
传统自动送钉拧紧设备在安装、调试与投产阶段依赖专业人员反复调整，耗时耗力，尤其对于多套组合系统，调试周期更长，一旦投产中出现故障，排查停机将严重影响产线节奏。丹尼克尔通过总控系统实现从送钉到拧紧全流程闭环管理，不仅缩短安装调试时间、简化客户端对接，还可在量产中快速定位故障并给出直观提示，提升系统应用稳定性。
丹尼克尔积极投身于新能源汽车智能制造的技术交流与产业协作，持续加快市场拓展步伐。目前，其装配解决方案已在新能源汽车制造领域实现规模化应用，覆盖超过96%的汽车行业品牌客户，以创新技术与可靠产品，持续为客户提供更高效、智能、可靠的装配体系。
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