【ZiDongHua 之“方案应用场”标注关键词:和隆优化 国家能源集团 宁夏煤业 人工智能 】
央视聚焦|全球最大煤制油项目智能化升级,和隆优化深度赋能
导读
7月19日,央视财经报道国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化项目完成智能化改造并投入运营,装置自控率达99.8%,工艺平稳率从85%跃升至99.5%以上。作为该项目的核心技术服务商,和隆优化凭借深厚的APC+RTO+AI技术积累,为这一全球单体规模最大的煤制油项目提供了全流程智能优化控制解决方案。
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近日,央视财经频道报道了全球单体规模最大煤制油项目——国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤制油项目的智能化改造成果。作为该项目的全流程智能优化控制技术服务商,和隆优化以APC(先进过程控制)与RTO(实时优化)技术为核心,为这一“国之重器”注入了智能化新动能。

宁煤400万吨/年煤制油项目是全球单体规模最大的煤制油工程,年耗原煤2500万吨。项目涵盖空分、气化、变换、净化、费托合成、加氢精制等十余个主工序,动力站配置10台大型锅炉、8台发电机组及复杂蒸汽管网,装置数量多、耦合性强、滞后大,系统扰动极易引发连锁波动。
2019年底,和隆优化从众多国内外竞标单位中脱颖而出。项目共采用七套自主研发的睿首系统(RASO),通过先进控制与自寻优算法实现锅炉实时优化。2020年8月,动力站大系统项目顺利通过验收,实现了所有装置的准无人化运行。2023年,和隆优化再次中标全流程先进控制项目,覆盖变换、净化、费托合成、加氢精制等核心工序。2024年8月,项目全面通过验收:系统氢碳比控制精度达±0.01以内,费托反应器温度偏差小于±1℃,各精馏塔、分馏塔运行参数显著优化,整体运行稳定性与经济效益实现跨越式提升。

2021年,“超大型动力岛及多等级蒸汽管网节能减排智能控制及国产化关键技术研究”项目,通过了宁夏回族自治区科技成果评价,在多炉多机多等级、燃料复杂多变和低品质非稳定流量火炬气回收掺烧的优化控制技术方面达到国际先进水平。
2023年,和隆优化的“超大型动力岛及多等级蒸汽管网节能减排智能控制及国产化关键技术研究”项目荣获中国石油和化学工业联合会颁发的“中国石油和化学工业联合会科学技术奖三等奖”。
2025年,和隆优化的“煤制油全流程装置智能优化控制技术”入选中国机电一体化技术应用协会“2025年度工业人工智能典型应用场景案例”。以多变量模型预测控制为核心,集成了信号处理、模糊控制、神经网络、专家控制等先进算法,成功解决了多变量控制、跨域协调、大系统协同优化等行业共性难题。
从动力站到全流程,从局部优化到全局协同,和隆优化用一项项扎实的技术成果,为全球煤化工行业智能化升级提供了可复制、可推广的“中国方案”。







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