【ZiDongHua 之“方案应用场”标注关键词：华龙PLC；开源鸿蒙；物理AI；具身产线；工业控制华龙讯达 开源鸿蒙 PLC 物理AI 】

　　

依托开源鸿蒙统一架构，华龙PLC赋能物理AI实现具身产线高效落地

 

　　摘要： 当开源鸿蒙的生态张力遇上物理AI的具身交互，工业制造的新范式正在成形。在CEIC2026现场，华龙讯达不仅展示了可落地的智能制造新范式，更以协办方身份深度参与鸿蒙创新赛事，共筑产业底座。

　　2026年10月，深圳。在全球消费电子创新大会（CEIC）的现场，开源鸿蒙生态正展现出其跨越终端边界的强大生命力。在“鸿蒙工业”展区，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司（简称“华龙讯达”）受邀参展，以“工业鸿蒙”为定位，携AI具身智能柔性制造示范线重磅亮相。

　　这不仅是一次国产工业控制底座的硬核展示，更是一次关于“未来制造如何被软件和AI重新定义”的深刻作答。当开源鸿蒙从消费物联网迈向工业控制中枢，一场由底层生态跃迁引发的制造范式变革正在发生。

鸿蒙工业展区

　　丨生态跃迁：当开源鸿蒙走向“工业深水区”

　　在CEIC的聚光灯下，华龙讯达的展位显得尤为特殊。展板上醒目的“芯片内核到系统 全栈自主敢争先”，揭示了华龙讯达在鸿蒙生态中的独特定位。

　　消费级鸿蒙解决了万物互联的“连接”问题，而工业鸿蒙则必须跨越“确定性实时控制”的鸿沟。华龙讯达依托“开源鸿蒙+龙芯芯片”的双底座战略，将华龙工鸿(RoboHarmony)与华龙工业操作系统(HualongOS)深度扎根于工业现场。这不仅是单一设备的鸿蒙化，更是构建了一个从底层芯片算力、操作系统内核到上层工业软件的完整自主体系。在展台现场，这一底座能力通过直观的系统架构展示，向业界证明了国产工业软件在复杂工程环境下的体系化韧性。

　　丨物理AI：具身智能在产线上的真实映射

　　展台的核心焦点，是持续运转的“AI具身智能柔性制造示范线”。与以往展会上静态的机器人模型不同，这是一套由物理AI深度驱动、涵盖上料、加工、包装、检测全流程的真实产线单元，精准回答了当前制造业转型的核心痛点：如何以极低的试错成本，应对多品种、小批量的柔性生产需求？

AI具身智能柔性制造示范线

　　在这条示范线上，物理AI不再是悬浮于云端的抽象概念，而是被拆解并下沉到了每一个真实运转的工控节点中：

　　在控制核心层，多域控制器矩阵精密协同。 整个示范线由全栈自主的JIC系列控制器统一调度。其中，JIC PLC 8010作为主线控制大脑，承担着毫秒级逻辑控制与多轴运动调度；在包装与上下料工位，JIC RoboPLC原生驱动机械臂进行高精度的抓取与装配；而面对复杂的柔性换产需求，JIC AIPLC则发挥了其强大的边缘算力，直接在设备端运行物理AI算法，无需将数据传至云端，即可完成实时决策。

　　在感知执行层，AI视觉与控制闭环无缝融合。 现场观众可以直观看到，在检测单元内，依托JIC AIPLC的原生AI推理能力，AI视觉模型在毫秒级完成了图像采集与缺陷质检，并将结果直接反馈至控制闭环，驱动执行机构进行良品与不良品的自动分拣。依托JIC PLC 8010的多配方管理能力，一键即可切换不同规格的生产参数，将换型时间从数小时压缩至分钟级，真正实现“数据不落地、决策不离线”。

　　在互联调度层，工业鸿蒙底座打通信息孤岛。 支撑这条复杂产线高效运转的，是底层华龙工鸿(RoboHarmony)与华龙工业操作系统(HualongOS)的协同。依托分布式软总线技术，示范线打破了传统工控网络中多协议转换的壁垒，PLC、伺服驱动器、传感器与HMI面板之间实现了原生的数据互通与毫秒级同步。

　　在软件定义层，虚实同频加速工程落地。 配合JIC HMI与JIC IRS工业仿真软件，现场展示了“虚拟调试”的硬核能力。在物理产线运转之前，工程师已经在数字孪生空间中完成了拓扑验证与逻辑排错。

　　这标志着工业系统从“预设程序的自动执行”向“基于物理反馈的自主应变”迈出了实质性的一步。华龙讯达通过物理AI与工业鸿蒙的融合，让这套具身智能产线具备了自感知、自决策与自适应能力，也为先进制造重塑了具备高度确定性的商业价值。

　　丨生态共筑：从技术深耕到人才培育的全面赋能

　　展台之外，华龙讯达在本次大会的另一重身份同样引人瞩目。作为第三届“星闪鸿蒙杯”创新应用挑战赛全国总决赛的协办单位，华龙讯达深度参与了这场聚焦前沿技术的开发者盛会。

　　在总决赛现场，华龙讯达鸿蒙技术总监张喜权受邀出任大赛裁判。这不仅是行业对华龙讯达在开源鸿蒙底层技术实力的高度认可，更彰显了企业推动生态繁荣的使命感。从工业现场的硬核控制，到开发者赛场的评审把关，华龙讯达正将自身在“工业鸿蒙”领域的深厚积淀，转化为推动全产业链创新的基础动能。通过支持开发者赛事，华龙讯达正与产业伙伴共同编织一张技术、应用、人才协同发展的生态网络，让鸿蒙的火种在工业与消费的跨界融合中加速燎原。

第三届“星闪鸿蒙杯”创新应用挑战赛全国总决赛现场

　　在全球制造业加速重构的当下，单纯的硬件替代已不足以支撑企业的长期竞争力。华龙讯达此次展出的方案，其核心价值在于“全生命周期的工程效率优化”。

　　一方面，基于工业鸿蒙的统一工程模型，开发人员可以将OT工艺人员的经验直接转化为控制逻辑，打破传统工控开发中PLC编程、HMI组态分属不同工具的信息孤岛，实现跨终端、跨设备的即插即用。

　　另一方面，对于装备制造商而言，这套方案提供了一条高确定性的商业化路径：底层的全栈自主保障了供应链安全；原生互联能力大幅简化了现场拓扑；物理AI的嵌入则赋予了终端产品更高的附加值。

　　“从单点硬件突破到体系协同跃升，华龙讯达正在为先进制造夯实安全、可靠、自主可控的数字控制底座。”这不仅是华龙讯达在CEIC展台上的宣言，更是中国工控产业迈向高质量发展的必由之路。

　　未来，华龙讯达将继续坚守“为装备造中国大脑”的使命，深化与开源鸿蒙、龙芯等产业链生态的协同创新，助力中国制造迈向更加智能、更具韧性的新时代。

　　华龙讯达是国家级专精特新重点“小巨人”企业，提供基于工业鸿蒙的全栈工业自动化与数智化解决方案。依托“控制—平台—应用—AI”架构，产品覆盖PLC、DCS、SCADA、运动控制、数控系统、工业机器人控制与智能测量。华龙鸿蒙PLC基于开源鸿蒙与龙芯芯片，实时性与确定性达国际先进水平。木星工业软件平台集成数字孪生与物理AI，打通设计、仿真到运维全生命周期。华龙工鸿(RoboHarmony)实现“五屏”数据贯通，驱动机器人集群协同与虚实联调。深耕工业二十余年，以自主可控技术赋能装备、汽车、生物医疗、化工、电力等关键行业，助力客户构建持续进化的数字化工厂。