发布时间：2026-07-01
 
栏目：自动化表面处理设备
在五金压铸与机加工行业，传统抛光工艺的短板正在不断凸显。传统滚筒混抛作业时，工件在桶内相互翻滚碰撞，极易产生划痕、塌边等缺陷，同一批次产品出现明显色差，品质很难统一。湿式研磨会产生大量工业污水，污水处理设施投入大，环保审查很难达标。再加上熟练抛光工人逐年紧缺，用工薪资持续上涨，很多中小型加工厂都陷入了品质差、成本高、环评难通过的困境，升级自动化抛光设备已经成为行业必然选择。
 
东莞鑫鼎盛推出的XDS-HS-980B 干湿两用分格溜光机，很好地解决了行业众多痛点。设备核心结构为独立分格研磨桶，每一件工件都放置在独立密闭仓体内，研磨过程彼此隔离，从根源避免工件互相磕碰划伤，杜绝阴阳面与边角塌损问题，整批工件光泽均匀统一，量产良品率能够稳定保持在98% 以上。机器支持干抛、湿抛模式一键自由切换，对外表面镜面精加工开启干式模式；清理深孔、螺纹内部毛刺，处理粗糙毛坯件时切换湿式模式。一台设备兼顾两套工艺，无需分开采购两台机器，极大节省设备采购成本与厂房占用空间。
 
绝大多数 CNC 精加工出来的金属零部件，表面都会残留接刀痕、细微纹路与边缘毛刺。依靠人工手工打磨，不仅生产效率低下，还很容易把平整的平面打磨变形，破坏原有尺寸精度。这款离心式溜光机依靠强大的离心力带动磨料进行微量均匀切削，能够平缓抹平表面刀纹，牢牢守住工件公差。可以将零件表面粗糙度从Ra1.6 精加工至 Ra0.2 以内，轻松打造出8K 镜面效果。各类异形曲面零件不需要定制专用工装夹具，整桶数十件工件同步加工，每一件的研磨效果高度一致，彻底摆脱人工抛光品质参差不齐的难题。
 
选择干式研磨作业全程不用加水，搭配布袋除尘系统，粉尘达标排放，全程没有废水产生，不用修建污水处理池，小微企业也可以轻松通过环保检查。同时省去后续清洗、烘干两道工序，缩短整条生产线流程，进一步压缩生产开销。整机搭载变频 PLC 智能控制系统，研磨转速、时间等工艺参数可以预先储存，新员工经过简单培训就能独立操作。一台自动化溜光机，能够顶替7 至 8 名资深抛光技工，长期大批量生产，人力成本可以大幅下降。
 
该款设备适用范围十分广泛，可加工不锈钢、锌合金、铝合金、铜件等材质，覆盖卫浴五金、门锁配件、3C 电子零件、压铸饰品、医疗器械小件、精密机加工件等众多产品。作为源头生产厂家，鑫鼎盛可为客户提供免费寄料打样服务，技术人员还可上门调试研磨耗材与整套工艺方案，帮助工厂快速落地自动化抛光生产线。