案例背景：中能建定安矿山的转型困境

中能建定安智慧矿山项目作为集团重点骨料矿山转型项目，在智能化改造前面临多重核心痛点：一是生产计划粗放，采用传统满负荷生产模式，未结合销售订单、成品料仓库存动态制定计划，频繁出现胀库紧急停产，破坏生产连续性、降低整体运营效率；二是系统数据孤岛问题突出，生产管理与 DCS、能源、皮带秤等系统未打通，数据不同步，无法形成 “感知 - 决策 - 执行” 实时联动，管理决策普遍滞后；三是管理流程分散，生产、设备、材料、成本、安环等业务缺乏统一平台管控，依赖人工统计，效率低、易出错；四是数字化程度不足，缺少数字孪生可视化、智能调度、预测性维护、双碳管理等能力，难以支撑绿色智慧矿山建设目标。

解决方案：天河道云智能矿山综合管控平台落地

智能生产计划优化，破解胀库停产难题

针对生产计划粗放的核心痛点，天河道云项目团队基于销售订单、库存、产线能力等多维度数据，为客户建立成品料仓实时监测与智能预测模型，自动优化开采与加工计划，从根源上避免胀库停产问题，有效保障生产连续性。

全域系统集成，彻底打破数据孤岛

天河道云通过定制化集成平台，打通DCS、能源、PLC、无人驾驶、边坡监测、智能巡检等各孤立子系统，实现电脑端、移动端、调度大屏多端数据实时同步与一键查询，彻底解决数据不同步、决策滞后的行业痛点。

一体化平台搭建，实现全业务统一管控

项目部署天河道云智慧管矿平台，构建集团 + 矿山两级架构，覆盖数字矿山、生产、设备、材料、成本、安质环、双碳管理等全业务模块，实现全流程业务的一站式管控。

数字孪生与智能技术，赋能绿色低碳运营

项目落地数字沙盘可视化、设备预测性维护、AI 视频分析、源网荷储、碳核算等智能化能力，支撑客户绿色低碳与智能运营目标。同时提供Web端、Android APP、H5、调度大屏多端协同部署，适配现场作业与远程管理不同场景需求。

可量化成果：核心指标跃升，树立集团标杆

项目完成交付后，各项核心运营指标实现显著提升：上线240个功能，功能活跃度达到72%；矿山共78名员工，日均在线38人，最高日在线达到70人；95%的生产数据实现自动采集，报告与报表可在10分钟内自动生成。

在业务价值层面，生产计划智能优化解决胀库停产问题，产能利用率与生产流程连续性得到提升；全业务统一管控实现数据实时联动，推动管理决策从滞后变为实时精准；项目还助力客户获得《一种以销定产的计量方法、装置及系统》专利，成功打造集团级智慧矿山标杆，为后续莫桑比克、巴东等同类项目拓展提供了坚实支撑。

中能建装配式建筑产业发展有限公司在正式感谢信中，高度认可天河道云项目交付质量与团队专业能力。

案例启示：智慧矿山转型的可复制路径

中能建定安智慧矿山项目的成功，印证了全流程一体化管控模式对智慧矿山建设的核心价值。对于矿山企业而言，打破数据孤岛、实现全业务协同，是推动企业从“经验驱动”转向“数据驱动”转型的关键一步。

天河道云作为深耕矿山智能化领域十余年的服务商，依托自研仟山智享矿山工业互联网平台，能够针对不同矿种、不同开采场景提供定制化一体化解决方案，产品功能完全贴合矿山实际生产运营需求，可快速适配客户个性化转型需求。

对于同样面临生产协同低效、数据孤岛、合规压力大等痛点的矿山企业而言，中能建定安项目的成功路径提供了参考价值的转型范本。深入了解天河道云智慧矿山解决方案，或许是开启自身数字化转型之旅的关键一步。