【ZiDongHua 之“钢铁产业链”标注关键词：中科创新 超声波探伤仪 超声无损检测设备 人工智能 】
62岁仍不肯退休，光谷工程师带领一群“90后”用AI给钢铁做“B超”
使用一台超声无损检测设备，探头一扫，钢管里面有没有裂纹、暗伤，一目了然。这项探伤技术被形象地称为“给钢铁做B超”，搭载该技术的设备被称为“钢铁医生”，可以发现钢铁内部的“病灶”。
王子成（右一）和青年员工在车间查看检测数据
62岁的王子成是武汉中科创新技术股份有限公司（以下简称“中科创新”）首席专家、东湖高新区优秀共产党员。入行38年来，他把给钢铁“看病”这件事，从“听声看病”做到了人工智能诊断。
“钢铁医生”虽不热门，
但行行都缺不了它
超声无损检测听起来陌生，但它离普通人并不远。西气东输的管道、高铁的铁轨、核电站的压力容器——这些设施的质量把关背后都有超声无损检测的影子。
用王子成的话说：“这是一个‘万金油’行业：航空航天、高铁、核电、新能源汽车，各个都离不了它。”
待检部件正从超声无损检测探头下穿过
中科创新起源于中科院武汉物理与数学研究所。1988年，24岁的王子成从该所研究生毕业，入职不久就参与了国内第一台数字化超声波探伤仪的研发。
彼时，行业内靠的是“听声音猜缺陷”，结果好不好全凭经验。团队把这套技术从“听”拉进了“数字化”时代——结果变成精确数字，看得见、摸得着。
2012年后，团队又将技术从“听”升级到“看”。探头就像一只“眼睛”，能直接看到工件内部的立体成像，并实现了缺陷全方位全角度覆盖。中科创新的多项先进超声仪器自主创新获得国家质检总局颁发的成果鉴定证书。王子成说：“超声无损检测迎来图像化时代。”
从卖仪器到卖解决方案，
国产“钢铁医生”
首次获得外资厂商认可
如今，在每年的行业展会上，中科创新总是展位最大、展出设备最多的企业之一。会上，不少外资企业也主动上前咨询。
瓦卢瑞克是一家法国钢管制造商，在全球设有多家工厂。此前，这家企业的中国工厂一直用进口设备，设备生产周期和售后服务等待周期较长。2017年，瓦卢瑞克看到中科创新完全自主研发的设备成果后，提出一个要求：“能不能做一个对标进口设备的自动化检测系统，搭载在我们的产线上？”
“这是个技术创新、开拓海外市场的好机会。”团队接下了这个挑战。
中科创新车间
方案沟通就花了一整年，五六轮技术对接。期间，团队驻守现场，每天与客户碰头协商——“今天解决了什么、明天怎么走，必须当天定下来。”
最终，一台机械臂搭载40多个探头同时检测，一次性覆盖检测钢管的横向、纵向、斜向全角度缺陷，效率从之前的十几分钟一根钢管提升到五分钟以内。
设备发出去后，主体指标一次达标——这是中国高端超声无损检测自动化检测系统首次获得这家著名外资厂商的认可。
拥抱AI，62岁老党员
带着年轻人往前冲
人工智能来临，中科创新有自己的判断：“帮人动手的是自动化，帮人动脑的是AI。”他们要做的，就是如何让AI自主给钢铁探伤。
对此，王子成决定和年轻人一起冲在前面，带着公司布局AI识别钢铁缺陷。
团队青年员工在研发实验室调试设备
团队里研发人员平均年龄30岁左右。“很多年轻人提的创新项目我也没见过。”但王子成的带法很明确：新技术来了，他先定路线、分阶段，年轻人按步骤执行，遇到困难一起分析，成功了往下走，不成功再想办法。
夏季，近40摄氏度的车间里，王子成常和几个年轻人一起现场沟通技术。
目前，团队已实现探头自动规划扫查路径，棒材检测速度提升到每分钟超过90米，接下来还将结合光谷产业优势，攻克更前沿的技术：为芯片“探伤”、开发“探伤”机器人……
王子成
2024年，王子成到龄退休，他选择续签。
“身体还行，能发挥作用。”他说，“超声无损检测图像化是我这代人做起来的，智能化这一棒，我想再送一程。”
光谷天气预报
近日，17国学子走进位于光谷的兰丁Token工厂，点赞中国AI并现场“求职”
7月14日08时-15日08时，晴天到多云，午后有阵雨或雷阵雨。气温30～38℃，偏南风2到3级、阵风4到5级。
7月15日08时-16日08时，晴天到多云。气温30～38℃，偏南风2到3级、阵风4到5级。
7月16日08时-17日08时，晴天到多云，午后有阵雨或雷阵雨。气温30～37℃，偏南风2到3级、阵风4到6级。
（来源：东湖高新区气象局）
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