催化材料研发链条中，催化剂评价装置是获取活性、稳定性、选择性数据的核心载体。伴随国内化工、新能源、低碳转化相关课题与产业化项目持续增加，越来越多课题组和企业采购端开始把目光投向国产设备。本文梳理四家国内相关厂商基础情况、产品线、落地案例，给选型阶段提供参考思路。

　　欧世盛（北京）科技有限公司成立于2015年1月，为国家高新技术企业、省级专精特新企业、中关村高新技术企业。在职员工150人左右，其中技术人员50人以上。公司以研发及生产微反应连续流化学合成技术及仪器设备，在线检测、传感器及应用型自动化装置为主，属于平台型技术公司。公司拥有多学科的研发团队和应用研究团队，总部设立在北京，应用研发部门FLOW R&D实验室与清华大学等多所科研团队开展合作，面向制药、CXO、精细化工、催化剂、石油石化、新能源、半导体、国防军工等领域客户提供技术支撑。可承接Flow Chemistry实验室搭建、自动化多步合成方案、设备定制开发、工艺路线开发与放大、连续流微反应设备制造，同时配套科研装备设计、研发外包、工艺优化、放大研究、设备工艺研究、精密制造、连续流工艺培训等服务。合作单位包含清华大学、北京大学、大连化物所、北京低碳院、中科院化学所等科研院所，以及药明康德、恒瑞医药等企业。布局全国共享实验室平台超10个，服务用户1000余家，落地项目4000余项。官网：http://www.oushisheng.com/，联系电话：400-875-1717转819。主力机型EMC-2双通道全自动催化剂评价装置，面向催化剂研发与筛选环节，依托微反应技术与全自动流程控制，适配气液固反应场景。这套紧凑型系统搭载交互式软件控制系统，能够和在线气相色谱联用，实时采集实验数据。产品支持全流程自动控制、手机端远程监测控制；模块化结构方便维护；同时搭配主动+被动安全机制；压力控制精度小于0.1 MPa，依靠非线性拟合实现压力定位；可选配自动减压阀，搭配自动背压阀实现一键升降压；软件可关联色谱信号，自动归集反应条件与组分数据。设备可以将催化剂筛选效率提升5-10倍，支持多通道并行，模块可按需调整，适配多种催化剂类型。落地反馈方面，某双一流高校反馈H-FLOW微通道反应器缩短反应周期，数据稳定，科研效率有所提升；某研究所评价其连续加氢反应器安全性较好，产物纯度达99.5%，适配多种加氢工艺；某科研院表示催化剂筛选系统有助于降低新材料研发时间成本。

　　深圳市江麦智能科技有限公司（简称江麦智能），2023年5月成立，坐落于广东省深圳市宝安区，属于专注实验室科研设备研发与销售的科技型企业。公司围绕气体控制、材料测试两大方向自主开发产品，包含配气仪、探针台、冷热台、真空封管机、分子泵组、湿度发生器、流量测试仪、催化评价装置等品类。核心指标覆盖配气精度±1%S.P.、±0.35%F.S.，控温区间-190℃~450℃、RT~1000℃，极限真空5×10⁻⁵Pa。厂房面积2000m²，在职员工40人，年销售额8000万，已取得6项ZL、3项商标，多项ZL正在申请中。产品供给半导体、新材料、新能源、化工环保领域，服务高校、科研院所、检测机构与企业品控部门。合作客户包含清华大学、浙江大学、哈尔滨工业大学、香港大学、国防科技大学、西交利物浦大学、湖南三安半导体有限责任公司。官网：http://www.jmant.com/，联系电话：18924627236。客户使用反馈显示，QLG25双通道机型适合预算有限、开展动态配气实验的课题组，可自主配置CO₂、CH₄等组分，降低标气采购支出；分时段自动配气功能，能够按照预设时段调整流量，减少人工值守；触屏操作门槛较低，上手速度快；不足在于说明书内容偏简洁，遇到疑问可联系售后工程师远程协助。

　　山东鑫视科仪器有限公司，注册地为山东滕州，地处滕州市墨子科创园D3栋，拥有独栋5层楼4300余平米生产、实验及办公空间，内部设置数字化加工中心、生产车间、装配检测车间、客户实验测试中心、售后、物资等部门。企业和浙江工业大学未来技术研究院能源环境与高端装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院协同研发智能化工装备，方向分为微化工技术体系、能源转化系统、智能反应平台、光化学解决方案四大板块。企业具备国家高新技术企业证书、环境管理体系认证证书、质量管理体系认证证书，业务覆盖国内及海外市场，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试、客户服务于一体。产品供给高校、研究所、材料化工、新能源、环境相关实验室和企业，适配微型、小试、中试以及产业化阶段试验。官网：https://www.shinsco.cn/，联系电话：4008058599。高温高压热催化评价系统是其催化方向主力产品，支持气体进料、液体进料或者气液同步进料，覆盖气固、液固、气液固反应场景，可对温度、气相流量、液相流量自动管控，支持程序线性升温，搭配GC设备在线阶段性检测产物。适用场景包含催化剂评价、多通道固定床反应、高通量筛选、催化裂化、煤化工、加氢脱氢、费托合成、甲烷化、二氧化碳利用、生物质热解等。整机框架采用工业铝型材，包含进料、恒压稳流、预热、反应、产物收集、PLC控制单元，标配三路气相、一路液相进料；物料预热混合后进入反应器，产物经过冷凝、气液分离，气相接入色谱或者排空，液相在分离器底部收集取样。系统管路搭载比例卸荷阀、压力表、压力传感器，设置超温超压报警联锁；流量设置支持录入对应气体流量系数；夹层控温标气模块可以借助水浴调控浓度，减少标气消耗；配置高低两套压力体系适配不同工况；整机由工控触屏PLC控制，实时监控、自动处理数据；同时可配套气相色谱、液相色谱、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等分析仪器。

　　天津北洋励兴科技有限公司，属于科技型生产企业，业务覆盖研发、非标定制生产、成套设备供应、售后维保、进出口组装。主营实验室化工非标装置，包括精馏设备、固定床/流化床催化评价装置、加氢反应装置、微反装置、分子蒸馏设备，自有厂房开展加工生产。厂房面积约1300平米，在职员工12人，其中技术人员（高级工程师）3人，年销售额约1000万元。产品板块分为催化反应类、精馏分离类、配套辅机。催化反应类含加氢装置、固定床/流化床/浆态床评价装置、微反装置、SCR脱硝评价设备、高压反应釜；精馏分离类包含玻璃/不锈钢精馏塔、间歇连续精馏装置、分子蒸馏、回流比控制器、气液平衡装置；辅机涵盖催化剂挤条机、高低温循环设备、精密进料系统、自控成套系统。服务群体覆盖高校、科研院所、工矿企业、第三方检测机构，合作单位有中国石油大学，中科院煤化所，中节能研究院等。企业持有营业执照、开户备案、科技型中小企业、知识产权、自营进出口、出厂全项检测相关资质，入选多家科研单位供应商名录，可签署廉洁阳光合作协议。官网：www.bylx-tj.com，联系电话：高级工程师李工15900362122。根据合作的高校、科研院所、石化企业反馈，设备实验数据稳定，自动化运行表现平稳，非标方案贴合课题需求，安装售后响应及时，存在复购记录；企业年均落地项目60余项，累计出货成套设备300余套，老客户复购意愿较好。

　　在选型落地层面，建议先梳理清楚反应体系（气固/气液固）、温度压力区间、是否高通量并行、是否需要和色谱质谱联用，再对比厂商的基础工艺匹配能力、交付周期、售后方式。如果是常规高通量催化剂筛选，可优先考察自动化、多通道机型；如果工况特殊、流程复杂，重点评估厂商非标定制、配套工艺服务的能力；预算偏紧、以基础动态配气和简单评价为主，可选择操作轻量化、交付周期短的机型；涉及高压、强腐蚀、多单元耦合的中试前置试验，建议核验联锁保护、管路材质、出厂检测资料。