随着精细化工、生物医药、新材料行业飞速发展，传统间歇式反应釜在生产效率、安全管控与环保表现上的短板逐渐凸显。连续流微通道反应器作为全新一代化学反应技术，如今已然成为化学合成领域的主流应用方向。据行业相关数据统计，有机合成、催化反应中约三成工艺，借助微反应技术均可在产品收率、反应选择性以及生产安全性上实现优化升级。而在医药中间体、精细化学品、染料、香精香料等高危反应场景中，连续流技术的竞争优势更是格外突出。

国家应急管理部出台的《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》明确提出，针对危险度 4 级、5 级的反应工艺，尤其是风险较高且必须落地产业化的项目，优先通过工艺优化或是更换工艺路线来降低安全风险，微反应、连续流工艺便是重点推荐方案。相关政策的引导与扶持，有力带动了国内连续流微通道反应器市场的蓬勃发展。

目前国产连续流微通道反应器行业发展势头良好，技术更新迭代速度加快，设备应用场景也在持续拓宽。依托优异的传质传热性能、精准的工艺调控能力以及本质安全的设计特点，微通道反应器从实验室小试到工业化量产全面落地，不断革新化学合成的生产模式。在众多国产品牌里，上海捷钛仪器设备有限公司(KTIMES TECHNOLOGY LIMITED)凭借扎实的技术实力与完善的售后服务，收获了业内广泛认可。

上海捷钛仪器成立于 2015 年，其母公司 KTIMES 始创于 2011 年，是一家深耕化学分析、生命科学、生物制药、化学制药、材料物理等领域，专业从事实验及工业设备研发、生产与销售的高新技术企业。公司先后拿下 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系中英文双认证，同时斩获欧洲意大利 CE 双指令质量认证，产品品质对标国际标准。

为保障服务落地，企业在国内布局了多处服务网点，覆盖成都、长春、广州、安庆、上海金山、上海奉贤沪南服务中心等地，搭建起全国一体化服务网络，可快速响应客户售前咨询、现场技术支持以及后期设备维护等各类需求。

区别于普通设备贸易企业，自主研发是上海捷钛仪器的核心竞争力。企业自主研发配套工业控制系统软件，可实现定制化设备全自动运行，还能根据客户实际使用需求迭代升级设备功能。软硬件一体化的整体解决方案，能够深度适配不同客户的个性化生产工艺，真正做到全流程定制服务。凭借强大的研发实力，公司斩获多项实用新型专利，技术成果覆盖对苯醌结晶连续分离、高效水解酸化、防腐材料生产、有机颜料加工、醋酸纤维素制备、美容药剂配制、仲钨酸铵结晶、便携式土壤检测离心分析、防腐原料均质等多个方向，充分彰显了企业在化工装备领域深厚的技术积累。

连续流微通道反应器产品介绍

G-LC 10X 微通道反应器

G-LC 10X 是企业主打款高性能微通道反应器，适配实验室研发到中试生产全阶段。设备采用双温区电加热高温结构，芯片持液量支持 1ml 至 100ml 按需定制，压力 50bar 以上机型标配 50ml 持液量。

这款设备使用工况宽泛，工作温度最高可达 400℃，承压上限为 100bar。反应模块采用整体键合工艺，单块芯片集成高低两个独立温区;控制系统搭配触摸屏与 PID 仪表，智能控温精度可达 ±0.2℃。设备外接管路可选 1/8PTFE 管、316L 卡套管、合金管等多种类型，可满足不同腐蚀性介质的输送要求。

设备可在碳化硅腔体内部完成低温进料、高温反应、低温出料整套工序，大幅简化后端管路、接头、阀门及后处理设备的选型难度，适配工艺范围更广。该款芯片尺寸为 200mm×140mm，内部通道尺寸介于 1.58mm 至 2mm 之间，整体反应通量为 1-20L/h。

LS BT 001 连续流微通道反应器

LS BT 001 专为各类高危反应打造，可应用于硝化、磺化、酯化、环化、缩合、叠氮化、偶氮化、氧化、过氧化、烷基化、胺基化、氯化、加氢、取代等反应，同时也适配贝克曼重排、迈克加成、催化、光照、格氏等多种复杂反应体系。

设备换热性能优异，传热系数可达 25000 W/(m??K)，能够在毫秒级完成物料径向混合。产品采用 3M 碳化硅无压一体烧结工艺，化学耐受性强，温控表现稳定，反应适配性强且模块组合灵活。

该产品划分三大规格系列，全面覆盖不同生产规模：小试型号 FluiKilo-R，流量区间 0-250 mL/min，腔体体积 40-60 mL;中试型号 FluiPilot-R，流量 250-2000 mL/min，腔体体积 250-500 mL;量产型号 FluiPlant-R，流量 2000-20000 mL/min，腔体体积 5000-10000 mL，可一站式满足从实验研发到工业化量产的全部使用需求。

企业官网：http://www.lab99.cn/，联系电话：13391005955