【ZiDongHua 之“钢铁产业链”标注关键词：中国宝武 焦炉AI自动加热系统 钢铁行业 】
 
　　AI+X | 在炉火与算法间读懂钢铁智变
 
　　编者按
 
　　AI正重塑着宝武的生产方式、管理模式和价值创造逻辑。每个岗位都在经历着静默而深刻的变革，每位员工都是这场智能革命的亲历者与缔造者。我们向身处其中的每一位征稿，选用即有奖图片
 
　　@所有人 有奖征集 |  “AI+X——我的钢铁智变手记”征稿火热开启
 
　　在炉火与算法间读懂钢铁智变
 
　　宝钢股份炼铁厂
 
　　李炜
 
　　作为一名刚入职宝钢股份炼铁厂炼焦工场焦炉调温岗位不到半年的新人，在投递这篇手记时，我安全帽的檐边还留着焦炉旁的余热。入职前，我对钢铁行业的想象，还停留在父辈口中“炉火映红脸庞，手艺安身立命”的模样；直到真正站上焦炉操作平台，才明白炼焦生产的核心命脉，藏在焦炉加热的每一度温差、每一次风门调节里。而宝武“2526”工程落地的基于DeepSeek大模型的焦炉AI自动加热系统，不仅帮我这个新人跨过了岗位的第一道门槛，更让我真切触摸到了“用AI重新定义钢铁”的真实温度。
 
　
 
　　刚入厂时，带教师傅倪师傅就跟我说：“炼焦的根本，就是烧火。火控好了，焦炭质量、炉体寿命、能耗成本就都稳了。”可这门“烧火”的手艺，却是我们新人最难迈过的坎。焦炉有上百个燃烧室，每个燃烧室的直行温度、煤气压力、空气风门开度都要精准把控，传统模式下，全靠调火工“看火色、读温度、凭经验调”。
 
　　我至今记得第一次独立测调火道温度的窘迫。那天室外气温36度，焦炉旁的环境温度接近50度，我抱着光学高温计，踩着滚烫的炉台，一个火道一个火道测温度，一趟下来浑身的工作服被汗水浸得能拧出水，眼睛被高温火光晃得发花，记录的温度数据还出现了3处偏差。更难的是调节环节：倪师傅扫一眼火色，就能精准说出风门盖板该调几格、考克该怎么调整，而我对着密密麻麻的温度记录表，算半天也拿不准调节方案，最后还因为调小了烟道吸力，导致相邻3个火道温度大幅波动，是倪师傅带着我连夜调整，才没影响结焦周期。
 
　　那天夜班结束后，我坐在更衣室里满是挫败感：难道我真的要熬上三五年，才能练出师傅那样的“火眼金睛”，才能独立扛起调火的职责？就在我陷入迷茫时，AI自动加热系统的升级投用——这场发生在焦炉上的“智变”，彻底改变了我的成长轨迹。
 
　　和传统人工调火完全不同，这套AI自动加热系统，就像给焦炉装上了一个永不疲惫、精准无误的“数字大脑”。它通过布设在炉体的上千个传感器，24小时实时采集全炉每个火道的直行温度、横墙温度，同步接入煤气热值、主管压力……甚至室外环境温度等全维度数据，再通过DeepSeek大模型的算法，结合我们焦炉几十年的生产数据和老师傅的调火经验，自动计算出每一个火道最优的煤气流量、风门开度和烟道吸力，全程自动执行调节，完全不用人工手动操作。
 
　　我第一次见识到它的厉害，是在一次煤气热值突发波动的事件中。那时，焦炉煤气热值突然出现了波动，按照传统的操作流程，我们需要先等人工测温结果出来，再逐个火道调整煤气考克开度，往往要等2—3个小时才能把炉温拉回正常区间，稍有滞后就会影响焦炭的成熟度。但那天，热值刚出现下滑趋势，AI自动加热系统就已经捕捉到了信号，提前预判了炉温的变化走向，自动逐步上调了对应火道的煤气流量，同步匹配了最优的空气过剩系数。等我们收到热值波动的通知时，系统已经完成了全炉的加热参数调整，全程直行温度的波动幅度没有超过5℃，温度均匀系数稳定，结焦过程没有受到任何影响。
 
　　这件事给我的冲击是颠覆性的。曾经需要熬几年才能掌握的“预判调节”能力，现在通过AI系统，让我这个入职不到半年的新人也能精准把控。更重要的是，它把我们从高强度、高风险的重复劳动里解放了出来。以前，我们调火班每班要完成3次全炉测温、数十次手动调节，大部分时间都在高温的炉台上奔波。现在有了AI自动加热系统，我们的工作重心变成了监控系统运行状态、分析加热数据、优化模型参数，不用再顶着高温和煤气风险近身作业，劳动强度降了一大截，安全系数也大幅提升。
 
　
 
　　在跟着师傅一起优化系统的过程中，我也读懂了AI与传统工匠智慧的真正关系。很多人说AI会取代老师傅的手艺，但在我看来，AI从来不是经验的对立面，而是工匠智慧的传承者与放大器。这套自动加热系统的核心算法里，沉淀了我们工场几代调火师傅的经验，这些口传心授的诀窍，我们都把它拆解成量化的逻辑，“喂”给大模型，让AI的自动调节更贴合我们焦炉的“脾气”。倪师傅常笑着说：“我这一辈子的调火经验，现在变成了系统里的代码，就算我退休了，它也能接着守好这台焦炉，你们新人也能少走很多弯路。”
 
　　入职这半年，从对着调火手册手足无措的新人，到能熟练操作AI自动加热系统、参与模型优化的岗位新兵，我在焦炉的炉火与算法的代码间，亲眼见证了AI给这个百年行业带来的深刻改变。这套AI自动加热系统投用以来，我们焦炉的直行温度稳定系数提升了12%，焦炭热态性能合格率稳定在99%，单炉煤气消耗下降了3.2%。
 
　　曾经我以为，“用AI重新定义钢铁”是宏大口号，现在我才明白，它就藏在AI自动加热系统每一次精准的温度调节里，藏在我们新人快速成长的脚步里，藏在老师傅的工匠智慧在数字世界的新生里。
 
　　“AI+X”栏目征稿启事里有一句话深深打动了我：“我们不仅是在见证历史，更是在亲手编写智能钢铁时代的源代码。”作为一名刚入行的钢铁新人，我深知，我写下的每一行加热数据分析、每一次模型参数优化、每一条经验的数字化标注，都是这串源代码里的一笔。炉火不息，智变不止。我愿以实践为墨，以梦想为码，在焦炉的炉火与算法的世界里，继续书写属于我的钢铁智变手记，和所有宝武人一起，奔赴中国钢铁工业的智能新征程。
 
　　图片
 
　　编后
 
　　李炜的这篇手记，读来格外有"炉火”的温度。作为一名入职不到半年的新人，他没有被焦炉旁50度的高温吓退，却差点被“火眼金睛”的门槛劝退。幸运的是，AI自动加热系统像一位耐心的“数字师父”，帮他跨过了那道曾让无数新人望而生畏的坎。
 
　　更动人的是，AI并没有让带教师傅的经验“过期”，反而把它们变成了代码里的“传家宝”——老师傅的诀窍被量化、沉淀、传承，新人不必再苦熬三五年就能上手，而老师傅也能从高温炉台上解放出来，做更有价值的事。
 
　　从“炉火映红脸庞”到“算法精准控温”，用AI重新定义钢铁，不是冷冰冰的替代，而是有温度的传承与生长。炉火不息，智变不止，后浪可期。