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阿童木亮相2026华机展|高速工业机器人赋能装备制造升级

 

 

 

 

9月16‑19日,2026天津国际机床展于国家会展中心(天津)二期举办。作为京津冀区域极具影响力的机床与自动化行业展,展会聚焦装备制造产业链协同,面向航空航天、汽车零部件、新能源装备等北方优势产业,搭建制造企业自动化升级的产业交流平台。阿童木机器人携系列高速工业机器人参展,面向机床配套及多类离散制造场景输出完整自动化解决方案。

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锚定痛点,赋能机床产线柔性升级

 

京津冀是国内重要先进装备制造产业集群,航空航天、工程机械、汽车零部件、新能源产业集聚,大量加工制造企业面临产线柔性改造、工序少人化、生产安全提升的现实诉求。机床作为装备制造的核心母机,其效能释放高度依赖工业机器人承接上下料、转运、装配、分拣等外部工序,机器人与机床装备的协同,已经成为离散制造产线柔性转型升级的重要方向。

依托底层并联机器人技术积累,阿童木机器人持续拓展产品边界,构建覆盖并联、SCARA、协作机器人的多品类本体矩阵;同时布局具身智能系列产品,融合大模型、机器视觉、力控感知技术,提供机器人任务理解、自主规划的软件解决方案,实现硬件本体与智能软件协同发展。公司配套自研控制器以及视觉工艺解决方案,服务于新能源、3C 电子、医药食品等多元下游行业。本次参展,阿童木结合京津冀机床加工企业真实工况,集中展出三款经过项目规模化验证的机器人产品,针对重载作业、连续量产、微小零部件分拣三大典型工况,展示国产机器人本体及工艺一体化落地能力。

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落地多元工况,覆盖离散制造场景

阿童木各系列机器人共享自研驱控系统与视觉工艺平台,针对不同生产场景形成差异化产品能力,可实现与机床设备快速对接适配,满足大、中、小型制造企业差异化自动化改造需求。

& 重载协作机器人:兼顾重载作业与人机协同,优化重型工序投入产出,产品具备高负载能力,搭载自研力控安全模块,支持人机协同作业。产品部署便捷,无需配置复杂物理安全围栏,能够适配大件搬运、机床上下料、重型装配、码垛等一般工业场景。

在工程机械、装备零部件加工等北方重点行业场景中,该机型在保障重载生产作业能力的同时改善现场作业安全水平,降低产线基建投入,助力制造企业推进工序自动化升级。

& 高速SCARA机器人:高速SCARA机器人源自阿童木并联机器人高速运动控制技术底座,具备高速、高重复定位精度、结构紧凑的产品特征,可支持产线长时间连续运行。

产品广泛应用于装配、锁付、移栽、包装工序,落地于3C 电子、锂电、光伏、制药等行业,有效提升产线生产节拍,保障批量生产作业一致性,推动离散制造关键工序的国产机器人替代落地。

& MINI并联机器人:轻量一体化方案,搭载自研控制器与自研视觉工艺软件,实现软硬件协同一体化,可完成无序微小零件识别、分拣与摆盘作业。

产品在微小件摆盘、散乱物料分拣工序,应用于医药、电子元器件、锂电小型零部件、食品加工领域应用广泛,针对工位空间受限、微小零件人工处理效率低的行业痛点,实现狭小工位下柔性分拣落地,补齐精密制造末端物料处理能力。

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深化产业生态协同,拓展落地边界

国内离散制造业的自动化转型,不再局限于单一机器人本体设备采购,市场对本体、控制器、视觉工艺相结合的一体化解决方案需求持续提升。京津冀聚集大量机床企业、零部件加工厂商与系统集成商,为国产机器人提供广阔的场景试验与商业化落地土壤。

展会期间,阿童木机器人与产业链上下游客户、集成合作伙伴围绕机床配套自动化、产线柔性改造、国产机器人实际项目落地等议题开展交流,收集制造端真实工况诉求,持续迭代硬件产品、工艺方案以及具身智能软件能力。

立足于自主核心技术,阿童木机器人将持续完善多品类机器人产品矩阵,打磨驱控系统、视觉工艺与具身智能软件一体化能力,持续挖掘机床配套、离散制造领域的应用机会,为国内制造业高质量发展输出可靠的国产机器人解决方案。