喜讯!中控技术荣获2026年“数据要素×”全国总决赛二等奖!
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喜讯!中控技术荣获2026年“数据要素×”全国总决赛二等奖!
近日,以“数据赋能 乘数而上”为主题的2026年“数据要素×”大赛全国总决赛在山东青岛圆满落幕,中控技术凭借“AOP工厂:数据驱动的智能制造新范式”项目脱颖而出,荣获全国总决赛二等奖(工业制造赛道)。

大赛由国家数据局、中央网信办、工业和信息化部等20余个部委及单位共同组织实施,是落实“十五五”规划部署和《“数据要素×”三年行动计划(2024-2026年)》的国家级赛事平台,自4月启动以来,吸引全国超2.9万支队伍报名、超14.5万人参赛,最终330个项目晋级全国总决赛。8月,中控技术获浙江分赛工业制造赛道一等奖,成为该赛道浙江省WY入围全国总决赛的项目,此次获得全国总决赛二等奖,以面向真实产业场景的数据应用成果,向全国展示了具有示范意义的中控样本。

从数据到生产力:工业AI的落地与复制
中控技术以自主运行工厂系统AOP(Autonomous Operating Plant)为总体架构,以工业数据为基础、时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)为智能中枢、场景化智能体为决策载体,通过通用控制系统UCS(Universal Control System)连接生产现场,构建“数据-模型-场景-应用”数据飞轮,推动企业由经验驱动向数据驱动转变。

在数据基础层面,该项目通过采集治理工业机理、生产运行、行业Know-how等多源数据,形成高质量工业时序数据集和知识数据集,并通过产权登记、合规流通推动数据产品化,为工业大模型训练与场景应用提供支撑。同时,项目借助工业AI数据联盟,联合300多家行业龙头企业、设计院、高校和专业机构共建工业AI数据生态,依托可信数据空间实现授权管控、安全交换与审计追溯,为数据跨主体协同应用提供保障。
在技术应用层面,中控技术基于高质量数据训练时间序列大模型TPT,构建面向具体生产任务的场景化智能体,并联动通用控制系统UCS,形成“感知-分析-决策-执行”闭环,推动工业AI解决方案融入生产过程。
在验证推广层面,中控技术在镇海炼化、万华化学、广西华谊、兴发集团、湖北三宁等众多头部企业项目中实现工业AI落地应用。同时,为进一步加快工业AI标杆能力规模化复制,中控技术打造TPT CAMP训练营,促进客户需求与技术能力对接;通过TPT FDE服务,以一体化算力为支撑,将工业AI产品与技术扎根客户现场,围绕实际生产运行问题开展应用与持续优化,同时将现场认知和实践经验反哺产品研发。
依托遍布全国的线下5S店、TPT Cloud平台,中控技术进一步形成“线下触达、场景验证、线上服务”商业闭环,推动产线级、企业级、园区级应用在全国数百个项目中验证推广,加快工业AI标杆能力规模化复制。
从省市选拔一路突围,中控技术依托完整的 “数据-模型-场景-应用”体系,以扎实的数据治理、工业大模型与控制系统协同能力以及现场实效印证价值。2026 年作为“数据要素×”三年行动收官之年,也是中控技术工业AI技术从标杆试点走向规模化复制的新起点,中控技术将持续深耕高质量数据集、工业大模型与场景化应用,联合产业伙伴共建可信数据流通生态,推动数据要素在流程工业一线转化为可衡量、可复制的生产力。








