1 产品概述

本产品为台式独立四通道气密性检测仪，采用直压式检漏原理，4通道独立并行测试，每通道配备独立压力传感器与充气放气控制接口，通道之间互不干扰。适用于壳体、LED灯具、阀类零部件等工件密封性能检测；可对接PLC、MES产线系统，适合批量产线防水/密封测试。

2 产品特点

1、4通道同步并行检测，各通道独立设置参数、独立判定OK/NG，支持单通道启用/关闭；

2、直压式检漏，可选正压、负压测试模式；内置精密恒压调压模块；

3、高精度压力采集，自带温度补偿，降低环境温度漂移造成误判；

4、可实现人机联网，实时显示4通道压力曲线，支持参数存储、通道校准、自动清零；同时具有良品、不良品数量统计；

5、可接入声光报警接口，适合工业车间连续作业；

6、以太网通讯接口，可多设备串联使用，实现4*N 独立通道测试；

 

3 核心技术参数

3.1 测试通道

• 通道数量：4通道，独立并行

• 测试原理：直压法（正压标配，负压可选）

• 单通道流程：充气 → 稳压 → 保压检测 → 排气，分段独立时序配置，也可设置部分测试过程；

3.2 压力规格

• 压力量程：0~100KPa（可定制-100KPa~100KPa）

• 压力测量精度：±0.2%FS

• 泄漏分辨率：0.01Pa

• 时序设置：每段时间0.01~999.9s可调，时间分辨率0.01s

• 判定方式：各通道独立设置泄漏阈值，独立输出OK/NG结果

 

 

3.3 气路系统

• 每通道独立控制电磁阀，可单独关闭任意通道

• 气路接口：Φ6接头（可更换规格）

3.4 通讯 & IO接口

• 通讯接口：RJ45网口、WiFi、可以实现多机串联通讯使用

• IO信号电平：DC24V（输入电压需要比输出控制电压多4V，用于程控设备输出）

• IO定义：外部启动触发输入；每通道独立OK、NG、测试中输出

• 协议：自定义协议，可定制接入PLC、MES系统

3.6 电气参数

• 供电电源：9-36V DC    整机功耗：≤20W

• 程控电源：1-32V DC

3.7 使用环境

• 工作环境温度：0℃ ~ +45℃

• 储存温度：-10℃ ~ +60℃

• 相对湿度：20%RH ~ 85%RH，无凝露、无腐蚀性气体

• 适用环境：普通工业车间（无强粉尘、强电磁干扰环境）

4 测试工作原理

直压式气密检测：压缩空气经过内置减压阀稳压后，对被测工件充气；充气完成后进入平衡阶段，消除气流扰动；保压阶段采集压力变化，计算泄漏量。与预设阈值对比，判定工件密封合格或不良。整机内置温度补偿算法，降低环境温度变化带来的检测误差。4通道独立气路与独立传感器，4个产品可同时测试，互不影响。测试流程示意图如下：

 

 

 

 

 

4.1 充气-稳压-气密-放气 全流程测试

 

 

 

 

t1： 充气阶段 ， 气体开始在设置时间内填充到设定压力值。当气体达到设定值以后，停止充气，如果到达充气时间没有达到充气的压力则判定为充气不合格，则会进入放气流程，本此测试完成；

t2： 稳压阶段，此时因为气流惯性等因素，压力不会立刻进入稳定，需等待压力进入稳定（稳压时间由软件设定），当稳压时间达到设定时间则进入下一个流程。

t3：气密性检测阶段， 当前阶段气体压力进入稳定，在设定时间内，减少的压力值为泄漏量，根据泄露量判断气密性是否合格。

t4：放气阶段，此阶段打开气阀，气体在短时间内快速释放（放气时间由软件设定）；

4.2 充气-放气   测试流程

t1：充气阶段，气体开始在设置时间内填充到设定压力值。本此测试完成；

t2：放气阶段，此阶段打开气阀，气体在短时间内快速释放；

 

4.3  保压-放气   测试流程

 

 

 

t1: 充气阶段 ，此阶段不计入判定条件

t2：稳压阶段，此时因为气流惯性等因素，压力不会立刻进入稳定，需等待压力进入稳定（稳压时间由软件设定），当稳压时间达到设定时间则进入下一个流程。

t3：气密性检测阶段， 当前阶段气体压力进入稳定，在设定时间内，减少的压力值为泄漏量，根据泄露量判断气密性是否合格。

 

5 面板说明

1. RJ45网口

2. IO端子排（触发、OK/NG信号）

6 安装与接线

3. 气源：接入干燥洁净压缩空气，压力控制0.4~0.8MPa，建议前端加装空气过滤器；

4. 气路：通道输出连接工装治具，管路无泄漏；

注意：气源必须除水除油，水汽油污会损坏传感器、电磁阀，缩短寿命。

7 操作流程简述

5. 开机预热，仪器自动清零；

6. 选择/新建产品配方，设置充气压力、各段时间、泄漏判定阈值；

7. 将工件安装在工装，按下外部启动或触屏启动；

8. 仪器自动执行充气、平衡、保压检测、排气；

9. 检测完成，各通道独立输出OK/NG，保存数据；

10. 不良品触发声光报警。

8 校准与维护

11. 定期零点校准：推荐每日开机自动清零；

12. 定期使用标准漏件进行泄漏校准；

13. 定期排水：前端过滤器排水，检查管路有无漏气；

14. 禁止超量程加压，避免损坏压力传感器；

15. 长期不用，释放管路气压，断电存放。

9 安全注意事项

16. 仪器工作时，禁止拆卸气路组件，高压气体存在安全风险；

17. 气源压力严禁超过0.8MPa；

18. 仪器内部包含精密传感器，避免剧烈震动、撞击；

19. 请勿在潮湿、凝露环境长期运行；

20. 维修必须断电后操作，非专业人员不要拆解内部模块。

10 交付清单

21. 四通道气密性检测仪主机 ×1

22. 电源线 ×1

23. 说明书（本文档） ×1

24. 通讯协议手册（配套）×1

25. 备用快速接头若干