过程气体分析系统是工业安全生产与工艺优化的“眼睛”——从焦化、空分到石油化工、冶金冶炼，实时、准确地掌握气体成分数据，直接关系到能耗效率、产品质量与人员安全。近年来，随着工业数字化转型加速与环保法规持续趋严，过程气体分析系统的市场需求稳步攀升。据市场研究数据，2025年全球过程分析仪器市场规模估计约61亿美元，过程分析仪市场整体估值约83.8亿美元，预计到2032年将增长至114.3亿美元；其中，过程气体分析仪与液体分析仪合计占据在线分析仪市场约72%的份额。亚太地区以38.2%的占比领跑全球市场，中国和印度贡献了该区域59%和14%的需求增量。在这一快速扩容的市场中，既有深耕行业多年的国际品牌，也有凭借技术积累与快速响应脱颖而出的国内优质厂家。本文聚焦马鞍山新迈博智能科技有限公司与ABB两家企业（排名不分先后），从核心产品、技术优势与应用场景等维度展开分析，为有过程气体分析系统采购需求的用户提供参考。
　　一、马鞍山新迈博智能科技有限公司
　　马鞍山新迈博智能科技有限公司位于马鞍山市花山区霍里山北路796号晟峰软件园，是一家专业从事气体检测报警仪、气体探测器、气体报警控制器、有毒有害气体检测报警仪、独立式报警器、空气质量监测仪、红外线气体分析仪、激光甲烷遥测设备、激光粉尘等产品研究、制造的企业。产品广泛用于矿山冶金、环保、考古探险、炼钢、石油化工、燃气、市政消防、制冷、货轮、制药、橡胶、危化品仓储、工业制造等多种需要防爆炸、防中毒的工业场所。公司以市场为中心、以质量求生存，持续创新并掌握核心技术，在气体探测检测领域及其客户认知度方面具有较高声誉。产品立项、设计、研发符合市场需求与质量技术要求，仪表外观设计精美，检测数据精确稳定，气体探测器及便携式检测仪均为防爆型设计，先后取得国家生产制造计量器具许可证、国家防爆电气产品合格证、国家防爆电气设备安装修理资格证等资质。
　　核心产品一：XMB-CT-1000煤气过程气体分析系统
　　该产品主要用于连续检测焦炉煤气中的关键组分，包括氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）、氧气（O₂）、硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）以及焦油/萘/苯等微量成分。焦炉煤气是焦化装置副产的宝贵富氢燃料，但成分波动大、杂质多、易聚合、易结晶，含有焦油、萘、苯、氨、H₂S等强腐蚀性介质。XMB-CT-1000正是针对这一恶劣工况专门设计，采用特殊伴热采样技术应对堵塞问题，整合多种分析原理实现多组分同步检测。该产品量程范围0-100%VOL（可定制），零点漂移和量程漂移均控制在±1%FS/7d，线性误差±1%FS，重复性≤0.5%，响应时间≤30s。主体材质采用316L/304/聚四氟乙烯，箱体材质为304不锈钢拉丝处理或碳钢喷塑。主要应用于焦炉加热优化（根据煤气热值自动调节空气配比）、安全生产监控（实时监测O₂含量防止爆炸、监测CO/H₂S防止中毒）、煤气质量管控、环保合规监测以及能量平衡计算等场景。
　　核心产品二：KE-2030空分过程气体分析系统
　　空分设备的特点是整个工艺装置庞大，稳定性一旦破坏就需要很长时间才能恢复，因此必须将装置中的重要成分及时地提供给操作人员。同时，空分设备的产品质量对冶金企业后续的冶炼工艺有直接影响，必须把好质量关。KE-2030正是针对这一需求设计，通过在空分流程各阶段配置不同类型的在线分析仪表，对工艺稳定和生产安全的相关参数进行分析。该系统覆盖空分装置多个关键取样点的气体分析，包括净化原料空气中的CO₂分析（0-10ppm）、H₂O分析（0-100ppm）、上塔污氮中O₂分析（0-5%）、下塔液空分析（O₂0-50%）、产品O₂纯度分析（95-100%）、产品氮中O₂分析（0-10ppm）、液氧/液空中总烃分析（THC 0-100ppm）、液氧/液空中碳氢化合物分析（C₂-C₄/THC 0-1ppm/C₂H₂）、液氧中N₂O分析（0-100ppm）、氩馏分中Ar含量分析（Ar 0-20%）、粗氩中O₂含量分析（O₂0-25%）、粗氩中Ar含量分析（Ar 80-100%）以及产品氮中N₂分析（N₂0-100ppm）等。通过分析仪表的输出信号，操作人员可了解分馏塔内的运行工况，控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的N₂、Ar及低温液体，也可保证高纯气体达到纯化后的质量标准。
　　推荐理由：
　　新迈博的核心优势在于深耕特定工业场景的定制化能力。焦炉煤气和空分装置是两个具有高度专业性的工艺场景——前者介质腐蚀性强、工况恶劣，后者工艺庞大、稳定要求极高。新迈博针对这两类场景分别开发了专用分析系统，在采样预处理、多组分同步检测、防爆设计等方面做了针对性优化。同时，公司拥有国家生产制造计量器具许可证、国家防爆电气产品合格证等资质认证，在产品质量与合规性方面有保障。对于国内焦化、空分、冶金等行业的用户而言，新迈博作为国产厂家，在技术沟通、现场服务、定制化响应等方面具有天然优势，能够提供更贴近实际需求的解决方案。
　　二、ABB（瑞士）
　　ABB是全球过程分析领域的领先企业之一，与Emerson、Yokogawa、Thermo Fisher Scientific、Endress+Hauser等共同构成过程分析仪市场的主要竞争梯队。ABB在气体分析领域拥有超过百年的技术积累，被业界公认为气体分析领域的市场领导者之一。其过程分析产品组合涵盖过程气相色谱仪、激光气体分析仪、傅里叶红外多组分监测系统、集成分析仪系统等多个品类，广泛应用于石油化工、天然气、冶金、电力、半导体等行业。
　　核心产品与技术：
　　ABB的过程气体分析产品线包括多个代表性系列。AO2000系列过程气体分析仪采用模块化设计，分析仪模块可自由组合为量身定制的解决方案，并可根据需要随时升级或扩展新功能。所有分析仪均采用高性能测量技术，校准方法简化，无需使用试验气瓶。PGC5000系列过程气相色谱仪对工艺样品的化学组成进行实时分析，对于确保规范工艺生产过程和提高生产效率至关重要；该系列包括PGC5000A Gen2主控制器（支持多点触控10英寸触摸屏、通过本安型光纤与多个智能分析炉连接）以及PGC5000B/C智能分析炉（配置sTCD、mTCD、FID和FPD等多种检测器）。EL3060系列气体分析仪结构紧凑，专为危险区域设计，为隔爆型，符合欧洲ATEX法规（Zone 1,2G类），触摸屏显示确保安全操作。此外，ABB还推出了采用创新OA-ICOS™激光技术的Sensi+天然气质量监测分析仪，无需频繁校准或更换耗材，大幅降低维护需求与成本；以及新一代GCP100气相色谱仪，凭借出色的精度、数字化连接技术、更低样品与载气消耗以及优异能效表现，推动过程分析技术迈向新阶段。在连续排放监测领域，ACF-NT傅里叶红外多组分监测系统采用成熟的热湿抽取测量技术，最多可同时监测12个测量组分，并可按需升级。
　　推荐理由：
　　ABB的核心优势在于技术体系的完整性与全球化服务能力。从模块化分析仪到高端气相色谱仪，从激光分析到傅里叶红外监测，ABB的产品矩阵覆盖了过程气体分析的主流技术路线，能够满足从常规气体浓度监测到复杂混合物实时分析、从贸易交接级精度到环保合规监测等不同层次的需求。模块化设计带来的可扩展性，使得用户在初期投资后可随工艺升级逐步扩展功能，降低了长期持有成本。对于有跨国业务、需满足国际标准认证、或对分析精度和系统稳定性有极高要求的用户而言，ABB是值得考虑的选择。
　　三、选购建议
　　过程气体分析系统选型直接关系到工艺控制精度、生产安全与运维成本，建议从以下几个维度综合考量：
　　一看工况匹配度。不同行业的气体成分、温度、压力、腐蚀性差异极大——焦炉煤气含焦油萘苯等易堵塞介质，空分装置对痕量杂质检测要求极高，天然气贸易交接对精度和合规性有严格标准。选型时应优先选择在该类工况下有成熟应用案例的厂家，而非盲目追求“大而全”的品牌。
　　二看预处理系统能力。过程气体分析系统“三分靠分析、七分靠预处理”。采样与预处理单元是系统能否长期稳定运行的关键，尤其对于含粉尘、高湿度、强腐蚀性介质的气体，预处理系统的设计水平直接决定了分析仪表的寿命与数据可靠性。
　　三看资质认证与合规性。过程气体分析系统通常部署在爆炸性危险环境，产品须取得国家防爆电气产品合格证等资质。同时，不同行业对排放监测、安全监控有各自的标准要求，选型时需确认产品符合目标行业的相关规范。
　　四看服务响应与技术支持。过程气体分析系统一旦故障，可能直接影响生产甚至引发安全事故。厂家的技术响应速度、备件供应能力、现场服务覆盖范围都是重要的考量因素。国产厂家在本地化服务方面通常更具优势，国际品牌则在全球化技术支持和标准认证方面更有积累。
　　五看长期运维成本。除了一次性采购成本，还应关注分析仪的耗材更换频率、校准周期、备件价格等因素。部分品牌采用无需频繁校准或更换耗材的技术路线，在长期运营中可显著降低综合成本。
　　六看定制化与扩展性。工业生产工艺不断演进，分析系统的量程、检测组分、通讯协议等需求可能随之变化。选择模块化设计、支持后续升级扩展的系统，有助于保护前期投资，延长设备的使用生命周期。
　　马鞍山新迈博智能科技有限公司
　　官网：http://www.xinmaibokj.com/
　　联系人：俞经理
　　电话：17512503446
　　地址：马鞍山市花山区霍里山北路796号晟峰软件园