山东鑫视科仪器有限公司依托浙江工业大学未来技术研究院能源环境与高端装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院，共同研发生产智能化工装备，主要方向为：  

►微化工技术体系：微通道连续流/微流控技术装备，实现反应过程精准控制  

►能源转化系统：电化学/电催化/SOFC/SOEC/等离子协同催化系统开发，助力技术突破  

►智能反应平台：模块化固定床/催化剂评价系统，支持全流程工艺验证  

►光化学解决方案：氙灯/LED/汞灯多光源光催化系统，满足多样化实验需求  

产品应用于高校、研究所、实验室、材料、化学、化工、新能源、环境等，也可适用石油化工、催化、合成相关企业的微型、小试、中试和产业化。  

山东滕州，坚实的基地，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试、客户服务于一体，业务覆盖国内外。坐落于滕州市墨子科创园D3栋。拥有独栋5层楼4300余平米的生产、实验及办公面积。楼内设施齐全，设有数字化加工中心，生产车间，装配及检测车间，客户实验测试中心，售后服务部，物资部等多个部门。  

北京鑫视科科技有限公司，作为产品研发与营销中心，辐射全国的销售体系、售后服务体系，致力于全方位服务科研，满足用户需求。北京研发中心紧随科研前沿，为用户提供定制化产品和服务。  

鑫视科一直秉承“坚守品质之巅，点亮科学创新”的科研服务理念，致力于“鑫视科、科技创新加快科研进步”，以专注、恒心、成就铸就鑫视科品牌。我们用心为高校、科研院所提供高性价比的国产实验仪器设备，一丝不苟。  

核心产品介绍：  

1.中试设备

这是一套模块化的小试到中试放大平台，核心价值在于“让实验室工艺精准跃升工业级”。  

核心功能：覆盖从0.1ml到500L的工艺放大，提供毫克级工艺探索、公斤级放大验证和撬装式中试集成平台。  

关键参数：支持-70℃至1100℃的宽温域，关键部件精度达0.1mm。  

适用领域：新材料量产验证、新能源前驱体合成、高纯电子化学品等。  

2.氙灯光源

一款提供紫外光(UV)、可见光(Vis)、近红外光(NIR)的模拟日光光源。  

核心功能：光输出功率密度连续可调（0~20Sun），光谱范围覆盖200-2500nm。  

关键参数：标配光斑直径60mm，光源稳定度±1%，灯泡寿命＞1000小时。  

适用领域：光催化、光解水产氢产氧、CO₂还原、光热催化、VOCs降解等。  

3.微通道系统

由进料、混合、反应、温控、数据采集等模块组成的连续化智能合成平台。  

核心功能：实现化学反应的连续化、微型化、智能化，支持多种反应器组合。  

关键参数：持液量50-150ml，通道耐压5.0MPa，使用温度-180℃～450℃。  

适用领域：有机合成、催化反应、硝化反应、加氢反应、格氏反应等。  

4.微通道反应器

一款利用微尺度效应实现高效混合的模块化设备。  

核心功能：采用内交叉错流、点喷射流、混沌流沉降等原理，实现气-液-液、液-液-固等多种混合。  

关键参数：当量特征尺寸约1.0mm。  

核心优势：比表面积大、传质传热效率高、无放大效应，可直接用于量产。  

5.光催化系统 

一套全自动在线分析系统，主要用于光催化反应的气体产物收集与分析。  

核心功能：全自动控制实验过程，全自动在线采样分析。  

关键参数：系统耐压-14.6psi~150psi，采用EP级（316L，VIM+VAR）管路和阀门，对气体无吸附。  

适用领域：光解水、光催化CO₂还原、光催化固氮、光电催化气体产物分析等。  

6.光催化反应器  

一款适用于多种相态的光催化反应器。  

核心功能：支持气固、气液、固液、气固液多相反应。  

关键参数：耐压300psi(2MPa)，通光窗口直径55mm，反应温度-10℃~300℃。  

适用领域：CO₂还原、VOC降解、气体污染物降解、光催化固氮等。  

7.固定床系统

采用焦耳加热技术实现超快升温与精准控温的固定床反应装置。  

核心功能：利用焦耳效应直接加热导电材料，实现快速升温。  

关键参数：5秒内可达1200℃，最高压力10MPa，控温精度±1℃。  

适用领域：高温催化反应（如甲烷裂解、CO₂重整）、纳米材料合成等。  

8.固定床反应器

一款在微通道内填充催化剂颗粒以实现高效催化反应的反应器。  

核心功能：通过“颗粒-微通道”协同设计，兼具高催化活性与传质传热效率。  

关键参数：耐温＜900℃，耐压＜10MPa，催化剂装填量＜3.2ml。  

适用领域：甲烷蒸汽重整、费托合成、CO₂加氢制甲醇、VOCs处理等。  

9.电催化设备  

SSC-PECRS电催化连续流反应系统主要用于电催化反应和光电催化剂的性能评价，可以实现连续流和循环连续流实验，配置反应液体控温系统，实现主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析，光电催化、N2催化还原，电催化分析、燃料电池、电解水等。

10.光热催化设备  

适用于光热协同催化、光催化剂评价及筛选的系统。  

核心功能：可实现气体、液体或气液同时进料，支持程序控温。  

关键参数：系统压力＜5MPa。  

适用领域：高温光热催化反应、半导体材料合成烧结、光解水制氢、CO₂还原等。  

11.催化剂评价装置  

高温高压热催化评价系统为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的反应仪器，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。  

12.合成仪器（微通道连续流智能光合成系统）  

属于微通道连续流技术平台下的光化学反应系统。  

核心功能：将微通道连续流技术与光化学反应结合，实现光合成的连续化、智能化。  

13.焦耳热装置  

焦耳热固定床是由鑫视科shinsco研发的高效反应装置，采用焦耳加热技术实现快速升温与精准控温。该设备适用于气相、气液两相及催化反应体系，广泛应用于化工、材料合成、催化研究等领域，具有高效节能、操作安全等特点。  

14.电热催化设备（电热协同催化剂评价系统）  

SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统是一种结合电场和热场协同作用的固体氧化物电解池（SOEC）实验平台，用于高效电解H₂O/CO₂制取H₂/CO，是SOFC的逆向反应。该系统通过精确控制温度、电压和气体组成，研究电热耦合效应对电解性能的影响，并优化催化剂材料和操作参数。本SOEC评价系统设计科学、功能全面，能够满足从材料研究到系统集成的多种测试需求。通过高精度控制和多功能测试模块，可为SOEC的性能优化与商业化应用提供可靠的数据支持。  

15.连续流仪器  

基于微反应工程学设计的连续流硝化反应系统，旨在解决传统硝化反应的安全与效率问题。  

核心功能：通过强化传质/传热、精准控制停留时间，将危险反应转为“微观连续”。  

关键参数：微通道尺寸0.5–2mm，反应温度-30℃-200℃，反应压力＜2.0MPa。  

适用领域：芳香族化合物的硝化反应。  

16.流化床装备  

高温催化流化床评价系统是一种用于实验室规模的高级反应工程装置，专门用于模拟、研究和评估催化剂在流化床反应器中的性能。它能够在高温、高压条件下，精确控制反应物料的流动与接触，实现对催化反应过程（如费托合成、甲醇制烯烃、生物质气化、重油裂化等）的量化分析与数据采集。该系统是催化剂研发、工艺优化和基础反应动力学研究的核心工具。  

17.中试反应釜  

中试搅拌高压反应釜是连接实验室小试与工业化量产的核心工艺放大设备，专为10–100L公斤级至百公斤级反应验证设计，集成进料、反应、控温、循环、安全监测与智能控制于一体，可稳定实现高温、高压、强腐蚀等苛刻条件下的连续化、可控化中试试验，广泛用于精细化工、医药、新材料、新能源等领域的工艺验证、参数优化与放大生产。  

18.吸附脱附装置  

SSC-XFTF吸附脱附装置是鑫视科全新研发的新一代智能化、模块化多功能吸附脱附核心设备，兼顾科研实验、小试中试与工业工况应用需求。设备聚焦VOCs有机废气治理、气体组分富集分离、吸附材料性能检测、有机溶剂回收再生等核心场景，整合吸附富集、智能脱附、循环再生、尾气净化、溶剂回收等多功能于一体。依托成熟的变温吸附技术搭配多模式协同脱附工艺，解决传统吸附设备脱附不彻底、能耗高、适配性差、自动化程度低等行业痛点，可实现连续稳定循环作业，兼具科研精准性与工业实用性，是气体处理与吸附材料研究的高性能专用设备。  

19.CO₂吸附脱附装置（CO₂变温变压吸附脱附系统）  

通过温度和压力变化实现CO₂气体分离和提纯的自动化系统。  

核心功能：利用变温变压吸附（TSA/PSA）技术进行气体分离。  

关键参数：标配双通道，吸附压力高达0.7MPa，脱附压力低至-0.1MPa。  

控制系统：采用15英寸触屏，PLC全自动化控制。  

20.石化设备（石油化工装置定制设备）  

针对石化全产业链特殊工况量身打造的非标设备总称。  

核心功能：覆盖反应、塔器、储运、动设备等全品类定制。  

典型设备：大型EO反应器、深地高温高压反应装置、超大直径精馏塔、CO₂捕集设备等。  

适用领域：石油炼制、油气开采、煤化工、精细化工等。  

21.闪蒸焦耳热装置（脉冲电闪蒸焦耳热反应装置）  

SSC-JHF脉冲电闪蒸焦耳热反应装置是脉冲放电产热，通过大电容（90mF）或直流电源在毫秒～微秒级时间内释放大电流，使样品内部产生瞬时焦耳热，毫秒级脉冲放电将电能高效转化为热能，达到3600℃以上的超高温环境，实现传统加热方式无法达成的快速烧结、相变、纳米化与固废资源化处理。  

22.煤化工装置/煤化工设备  

煤化工装置定制设备：适配极端工况、全流程一体化解决方案  

煤化工装置长期运行于高温、高压、强腐蚀、含固颗粒、气液固三相流等严苛工况，标准化设备难以满足工艺匹配、能效与安全要求，定制化设备已成为煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制乙二醇等现代煤化工项目的核心刚需。  

23.列管换热器  

列管式换热器，结构简单，维护方便，有超强的承压能力，是一个应用范围广的传统产品。主要有壳体、管束、管板和封头组成。随着社会的进步、科学技术的不断发展以及新材料的不断涌现。为列管式换热器的应用和发展，提供了新的空间。  

24.精馏装置（超重力精馏装置）  

高度低、超重力精馏装置主要由超重力床主机、再沸器、冷凝器、泵、储罐、温度表、压力表、阀门以及相应的控制系统等组成。采用模块化设计，集成控制仪、流量计、阀门、管道等组件，现场安装简单快捷。模块可拆分重组，便于运输和场地适配，工厂预制测试减少现场安装步骤。一体化设计简化维护流程，设备运行稳定性高。  

25.二氧化碳加氢装置（多通道二氧化碳加氢装置）  

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氢装置是为了教学和探索石化能源之间的相互转化的原理。了解催化剂、工艺参数对CO2加氢装置反应性能和产物分布的影响；学习气相色谱分析方法，掌握基本的实验方法和操作技能，培养学生具有进行科学实验的能力。  

26.等离子催化装置  

SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统是一种结合电场和热场协同作用的固体氧化物电解池（SOEC）实验平台，用于高效电解H₂O/CO₂制取H₂/CO，是SOFC的逆向反应。该系统通过精确控制温度、电压和气体组成，研究电热耦合效应对电解性能的影响，并优化催化剂材料和操作参数。本SOEC评价系统设计科学、功能全面，能够满足从材料研究到系统集成的多种测试需求。通过高精度控制和多功能测试模块，可为SOEC的性能优化与商业化应用提供可靠的数据支持。

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