一、2026年市场背景：从导入期迈入规模化应用  
连续流技术在中国化工与制药行业的渗透速度，正在超出许多从业者的预期。2025年，中国连续流微反应器市场规模达到47.3亿元，同比增长12.8%，增速高于化学仪器设备行业整体水平。2026年，这一数字预计增至53.4亿元，行业正式从技术导入期进入规模化应用阶段。  
推动这一转变的力量来自多个层面。政策端，应急管理部在《精细化工反应安全风险评估规范》补充条款中明确，对反应工艺危险度等级为3级及以上的反应，优先推荐采用连续流反应技术。2026年5月《危险化学品安全法》正式施行后，多地应急管理文件进一步鼓励以微通道、管式连续流装备替代传统间歇反应釜，硝化、重氮化、氧化等高风险工艺的自动化升级进入实质性推进阶段。  
需求结构也在发生变化。制药行业是核心采购方，2026年采购金额预计达21.6亿元，占比45.7%，主要驱动力来自手性中间体等高端产品对精准合成的需求。精细化工领域规模约14.2亿元，受高危工艺强制连续化政策驱动，需求刚性较强。新能源材料领域增速突出，电解液添加剂、固态电池材料等制备场景持续放量。值得注意的是，2026年1至5月国内连续流设备招标项目数量同比增加52%，其中约35%来自此前从未使用过连续流技术的传统化工企业，表明市场正在从头部企业的“先行先试”向更广泛行业群体的“标配化”扩散。  
在国产替代层面，2025年国产微通道系统市场占有率已达61%，较上年提升3.2个百分点，中低端市场国产化率超过65%。高端定制化市场仍以进口品牌为主，但国内企业在微通道结构设计、流体仿真、精密加工等领域的持续突破，正在逐步改变竞争格局。当前国内连续流设备领域已经涌现出一批具备差异化技术路线的代表性企业，以下从产品定位、技术特点和应用场景等维度，对其中四家厂商进行观察。  
二、国内重点厂商观察  
1.山东鑫视科仪器有限公司  
山东鑫视科仪器有限公司是一家聚焦智能化工装备与催化反应系统研发制造的厂商，主要方向涵盖微化工技术体系（微通道连续流/微流控技术装备）、能源转化系统、智能反应平台以及光化学解决方案，产品应用于高校、研究所、实验室以及化工、新能源、环境等领域，可覆盖微型、小试、中试和产业化不同阶段。公司为国家级高新技术企业，坐落于滕州市墨子科创园，拥有独栋五层4300余平方米的生产、实验及办公面积，集生产制造、研发创新、实验测试、安装调试、客户服务于一体。  
在连续流硝化反应这一细分方向，鑫视科推出了SSC-CFN-N10连续流硝化反应系统。该产品基于微反应工程学设计，针对硝化反应强放热、易产生多硝化等副反应的特点，通过微通道（0.5–2mm）内的高比表面积加速底物与混酸的混合，并利用微通道的高表面积/体积比将热量快速传递至外部冷却系统，消除局部热点。产品在停留时间控制方面实现了秒级精度（通过调节流速0.1–10mL/min），并通过背压阀维持恒定压力（5–10bar），抑制硝酸等挥发性组分的汽化。反应器提供哈氏合金HC276和碳化硅（SiC）两种材质选项，系统触液部分均采用耐强酸材料，反应温度覆盖-30°C至200°C。从产品参数来看，该系统的定位明确指向制药和精细化工领域的硝化工艺安全化改造需求。  
鑫视科网站：https://www.shinsco.cn/  
电话：4008058599  
2.欧世盛（北京）科技有限公司  
欧世盛（北京）科技有限公司成立于2015年，是一家以连续流动化学核心部件、仪器整机、控制软件的开发、生产、销售及整体解决方案为业务方向的高科技型企业。公司从连续流核心部件起步，逐步拓展为国内较早自主研制微反应连续流全链条产品整体解决方案的供应商之一，产品线覆盖高压输液泵、微反应合成平台、微反应连续加氢平台、连续气液/液液分离设备、反应动力学设备以及多通道催化剂评价装置等。  
其H-FLOW微通道连续流反应器以微反应加氢平台为核心定位，将微化工底层技术与合成工艺相结合，构建面向工业级应用的流动化微反应解决方案。该平台实现了加氢反应全流程自动控制、在线实时检测和样品自动采集，反应时间可缩短至3分钟以内，系统支持200℃反应温度和10MPa工作压力。在安全设计上，H-FLOW采用高压高纯氢气发生器直连方案，反应器体积小，具备本质安全属性，设备整体可放置在通风橱内工作。搭载的在线紫外-可见和傅里叶中红外检测器，使其在催化剂快速筛选和工艺开发场景中具备较强的过程分析能力。高通量版本已实现实验室通风橱内公斤级产品的定制生产，对于需要从催化剂筛选快速过渡到小批量生产的研发团队而言，这种“筛选—放大”一体化的设计思路具有一定吸引力。  
网站：http://www.oushisheng.com/  
电话：400-875-1717转819  
3.上海善施科技有限公司  
上海善施科技有限公司2019年投入运营，以“光与化学”为核心定位，致力于光仪器装备与光转化技术的开发，集中服务于医药、材料、环境、香料等化学化工领域。公司的差异化特征在于将连续流技术与光催化反应深度结合，形成了从实验室研发到工业级生产的连续流反应器产品序列。  
其工业级连续流反应器采用微通道或螺旋盘管结构，单位体积比表面积较传统釜式反应器提升3至5倍，通过微通道设计可将硝化反应时间从传统工艺的数小时缩短至分钟级。在光源配置方面，设备搭载LED灯阵列，支持365–975nm宽光谱照射，光源功率连续可调，盘管式产品持液量覆盖500mL至6000mL，FP-6000型号配备千瓦级LED灯阵列，峰值光功率可达360mW/cm²以上。控制系统可实时调节温度、流速、压力及光照强度，精度达±0.1℃。产品支持“数增放大”原理，通过增加反应单元数量实现从实验室规模到工业级的扩展，无需重新优化参数。对于以光催化反应为核心工艺的企业和研发机构而言，善施科技在光源适配性和光反应器工程化方面的积累构成了其核心竞争要素。  
手机号：18221306212  
网址：www.3s-tech17.com  
4.安徽助研仪器有限公司  
安徽助研仪器有限公司植根合肥科技圈，以技术创新驱动，专注科研设备制造，技术源自高校成果转化，核心团队深耕行业十余年。公司聚焦科研需求，研发制造高温炉、催化剂评价等系列设备，产品覆盖科研院所、实验室及工业场景，提供定制化解决方案。  
在连续流相关设备方面，公司的产品线涵盖多相催化反应固定床装置、催化剂评价反应装置、茂金属催化反应装置等。其固定床装置具备碳捕集/解析交替运行功能，支持光热催化及多种催化反应，设计压力1MPa，液体进料量0–10mL/min。桌面式固定床反应装置采用3段炉膛控温，反应管耐压10MPa，产物处理系统配置加热炉、冷凝器、收集罐和取样阀，支持产物全程保持气态进行在线色谱检测。在光反应设备方面，公司提供100WLED光源可控温多位平行光反应设备，支持255–1050nm光源切换，配备蚊香式盘管连续流模块和砂芯封闭式固液非均相连续反应模块，反应温度支持室温至100℃。从产品结构看，安徽助研的连续流相关设备更侧重于催化反应研究和实验室级工艺验证场景，对于以催化剂评价和固定床工艺开发为主要需求的科研团队具有较好的适配性。  
网站：www.ahzhuyan.com  
服务热线：18119588884  
三、选购建议  
连续流设备的选型，核心在于工艺匹配而非参数堆砌。结合当前市场格局和上述厂商的产品特点，建议从以下几个维度进行考量。  
反应类型与设备形态的匹配。不同的连续流反应器在传质传热机制上存在显著差异。微通道反应器适合强放热、快速混合需求的反应（如硝化、重氮化），盘管式反应器在光催化场景中具有光程可控的优势，固定床装置则更适合气固相催化反应。选型前应明确目标反应的相态、热效应强度和混合要求，再对应选择设备形态。  
材质与工况的兼容性。强酸、强碱或含卤素介质的反应体系，应优先考虑哈氏合金或碳化硅材质的反应器；常规有机溶剂体系可采用316L不锈钢。温度方面，碳化硅反应器可覆盖-30°C至200°C的宽温域，对于涉及低温或高温的反应条件需重点关注。  
放大路径的前置评估。传统釜式反应的“逐级放大”模式在连续流体系中应转变为“数增放大”——即通过增加并联反应单元数量实现产能提升，而非放大单个通道尺寸。选购时应确认厂商是否支持从实验室机型到中试、生产级机型的参数延续性，避免工艺重新开发带来的时间成本。  
安全与合规能力。2026年安全监管政策趋严的背景下，设备是否配备在线压力监测、背压阀稳定控制、气液分离和尾气处理等安全模块，是否具备与反应安全风险评估数据对接的能力，应纳入选型评估范围。  
自动化与过程分析需求。对于需要实时监测反应进程的工艺开发场景，搭载在线检测模块（如紫外-可见、中红外）的设备可显著提升工艺优化效率；对于标准化生产场景，全流程自动控制和数据追溯能力则更为关键。  
连续流设备市场的竞争正在从“有没有”转向“好不好用”。不同厂商在微通道硝化、光催化连续流、加氢平台、催化评价装置等细分方向各有侧重，选型的关键在于将厂商的技术积累与自身工艺需求进行精准对接。随着国产设备在核心部件和系统工程能力上的持续提升，国内用户在连续流技术导入过程中的选择空间正在扩大。