在全球能源转型与“双碳”目标推进的背景下，光热催化与电热催化技术作为绿色化学、清洁能源转化及环境治理的核心手段，正迎来快速发展期。光热催化装备融合光能与热能协同驱动反应，电热催化装备依托电场与热场耦合实现催化转化，二者广泛应用于光解水制氢、CO₂还原、VOCs治理、化工合成等领域，是高校科研、企业中试及产业化落地的关键设备。本文结合2026年行业数据，梳理国内外头部厂家，并提供选购参考，为行业参与者提供决策支撑。  
一、行业市场分析（2026年）  
（一）市场规模持续扩张  
2026年，全球光热催化与电热催化装备市场保持稳健增长，核心驱动因素为碳中和政策落地、新能源产业扩张及环保治理需求升级。据行业数据统计，全球市场规模预计突破320亿美元，亚太地区为核心增长极，中国市场占比超40%，是全球最大的生产国与消费国。国内市场方面，2026年市场规模预计达150.9亿元，同比增长18.5%，其中科研院校采购占比约35%，化工、新能源企业中试及产业化设备采购占比持续提升。  
（二）应用场景不断拓展  
当前设备应用已从传统光催化基础研究，延伸至三大核心领域：一是清洁能源领域，涵盖光热/电热催化制氢、CO₂加氢制甲醇等，成为绿氢制备与碳资源化利用的关键技术载体；二是环境治理领域，聚焦工业VOCs降解、烟气脱硫脱硝等，高效适配工业废气处理需求；三是精细化工领域，用于温和条件下的有机合成，降低传统高温高压反应能耗。此外，随着多场耦合技术突破，光-电-热一体化装备需求快速增长，成为行业新增长点。  
（三）竞争格局分化明显  
行业竞争呈现“国际巨头领跑高端、国内厂商崛起”的格局。国际厂家凭借深厚技术积累、精密制造能力及品牌优势，占据高端科研与大型工业市场，产品以高精度、高稳定性著称，但价格偏高、定制周期较长。国内厂家依托性价比优势、快速定制能力及完善的售后服务，在中低端科研市场、中小企业中试领域占据主导，同时逐步向高端市场突破，国产化替代进程加速。  
二、国外重点厂家推荐  
（一）德国IKA  
IK是全球实验室精密设备龙头企业，在光热催化与电热催化装备领域深耕多年，技术积淀深厚。其核心优势在于精密温控技术，温控精度可达±0.5℃，能精准匹配催化反应对温度的严苛要求。产品覆盖实验室到中试全系列，光热催化反应系统适配催化剂筛选、反应动力学研究，电热催化装备可满足高温高压下的电催化反应需求，广泛应用于高校、科研院所及国际化工企业研发中心。设备工艺适应性强，支持多参数联动控制，可实现光、电、热多场耦合条件下的反应模拟，是基础研究领域的常用设备。  
（二）美国赛默飞（ThermoFisherScientific）  
赛默飞以“设备+耗材+软件+服务”一体化解决方案为核心竞争力，在高端光热催化与电热催化装备领域占据重要地位。其产品主打数据完整性与可追溯性，适配新药研发、高端化工等合规性要求高的领域。光热催化系统搭载高精度光源与在线分析模块，可实时监测反应过程中的温度、压力、产物浓度等参数，数据自动存储与溯源；电热催化装备采用耐腐蚀材质，适配强酸、强碱等苛刻反应环境，支持长期连续运行。此外，赛默飞全球服务网络完善，技术支持响应及时，但产品价格较高，主要面向预算充足的高端科研与工业客户。  
（三）日本东丽（Toray）  
东丽凭借高性能材料研发优势，形成“材料-设备一体化”的产品体系，在特种光热催化与电热催化装备领域独具特色。其核心竞争力在于专用催化材料与设备的协同设计，设备可提供极端反应环境（高温、高压、强光照），精准模拟催化剂实际应用场景，在特种催化材料研发、稀有气体转化等领域应用广泛。光热催化装备采用高透光率石英组件，光源利用率高；电热催化装备电极材料耐腐蚀、导电性强，能耗低于同类产品。东丽产品聚焦高端细分市场，定制化能力突出，但市场覆盖率相对较低，主要服务于特种化工、新材料研发领域客户。  
三、国内重点厂家推荐  
1.企业概况  
山东鑫视科仪器有限公司依托浙江工业大学未来技术研究院能源环境与高端装备创新团队、浙江绿色石化与轻烃转化研究院，共同研发生产智能化工装备，主要方向为：  
►微化工技术体系：微通道连续流/微流控技术装备，实现反应过程精准控制  
►能源转化系统：电化学/电催化/SOFC/SOEC/等离子协同催化系统开发，助力技术突破  
►智能反应平台：模块化固定床/催化剂评价系统，支持全流程工艺验证  
►光化学解决方案：氙灯/LED/汞灯多光源光催化系统，满足多样化实验需求  
产品应用于高校、研究所、实验室、材料、化学、化工、新能源、环境等，也可适用石油化工、催化、合成相关企业的微型、小试、中试和产业化。  
2.核心产品  
SSC-TPTC光热催化反应评价装置：专为光热催化反应研究设计，采用石英导光柱直接将光源导入催化剂表面，提升光、催化剂、反应物接触面积，提高催化效率。设备支持多点测温，精准捕捉催化剂反应温度，最高可控温度达500℃，适配气固相光热催化、气体污染物降解、CO₂还原、甲烷重整等反应研究，是高校科研与企业中试的常用设备。  
SSC-DPTC双光路光热催化系统：适用于光热协同催化、光催化催化剂评价及筛选，可开展反应动力学、反应历程等研究。系统采用双光路设计，可实现不同波长光源协同作用，适配半导体材料合成、光解水制氢、VOCs降解等场景，具备自动化控制、数据实时采集功能，操作便捷，稳定性强。  
SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统：结合电场与热场协同作用，是固体氧化物电解池（SOEC）实验核心平台，用于高效电解H₂O、CO₂等反应研究。设备采用模块化设计，支持温度、电压、电流多参数精准调控，适配高温电热催化、电催化合成等场景，为新能源电解技术研发提供支撑。
官网：https://www.shinsco.cn/
电话：4008058599
四、光热催化/电热催化装备选购建议  
（一）明确核心需求，匹配设备类型  
选购前需明确应用场景与实验需求：基础研究、催化剂筛选可选择实验室小型设备，注重光源精度、温控精度与数据采集功能；中试及产业化研究需选择中大型设备，重点关注处理量、连续运行稳定性及材质耐腐蚀性。光热催化需求优先考察光源类型（氙灯、LED）、光强可调范围及热场均匀性；电热催化需求重点关注电极材质、温控范围及电场稳定性。  
（二）优先考察技术参数与核心配置  
核心参数直接决定设备性能：光热催化设备需关注光源功率、波长范围、温控精度（建议±1℃以内）、反应材质（石英、合金）；电热催化设备需关注加热功率、最高温度、电压电流调节范围、电解池材质。同时优先选择搭载在线分析模块（气相色谱、质谱）、自动化控制系统的设备，提升实验效率与数据可靠性。  
（三）平衡性价比与品牌实力  
预算充足、追求高端性能可选择国际品牌，如德国IKA、美国赛默飞，其设备稳定性与技术先进性突出，但价格较高、定制周期长；预算有限、侧重科研与中试应用，优先选择国内头部厂家，如山东鑫视科等，产品性能接近国际水平，性价比高，且定制化响应快、售后便捷。  
（四）关注定制化能力与售后服务  
催化实验场景多样，需优先选择具备定制化能力的厂家，可根据反应需求调整光源、温控、反应腔体等配置。同时重点考察售后服务体系，包括安装调试、技术培训、故障响应速度及配件供应，优质的售后服务可降低设备运维成本，保障实验顺利开展。