海鼎智柔三维柔性工装：提升生产效率的明智之选

在制造业的焊接生产环节中，工装的选择直接影响着生产效率、产品质量和企业成本。传统的焊接定位形式主要有两种，而这两种形式在当前多样化、快节奏的生产环境下，都逐渐显露出明显的弊端。

第一种是无辅助定位夹紧的工装，完全依靠人力扶持进行焊接。这种方式下，整个焊接过程全凭操作人员的个人感觉，工件变形问题十分严重。焊接完成后，矫形工作耗费大量时间，而且废品率居高不下，产品质量根本无法得到保证，给企业带来了不小的损失。

第二种则是多数厂商目前采用的，根据产品结构特点设计制造简易工装或单独使用工装。相较于第一种，这种形式在抑制工件焊接变形、提高焊接精密度和保证基本质量方面有了一定的改善。然而，当产品品种发生变化时，这些简易和单独使用工装就失去了用武之地，必须重新设计和制造。对于产品种类多、型号变化快且精密度要求高的企业来说，这种工装形式难以满足生产需求，不只出样和交货期长，而且总成本偏高，比较大的削弱了企业的市场竞争力。

我们来具体算一笔账。对于一套新款产品，如起重机、混凝土泵车、压路机等，由于尺寸、结构、外形各不相同，需要两名设计人员根据其结构进行相应的工装设计。根据我的经验，按照产品的复杂程度，绘制所有配件的实体图形大约需要三天时间，之后将实体进行电脑模拟装配，转换成工程图纸并标数出图，同样也需要三天左右。也就是说，完成一套工装的设计到出图，两名工程设计人员需要六天左右的时间。以月薪 5000 元来计算，这部分的成本费用约为 2222 元。

再看工装所需的配件。比较简单的工装至少需要一个人工作平面，也就是一块平板，有时可能还需要焊接一个架子来支撑。除了平板，相应的辅件也必不可少，比如各种支撑件、定位件、压紧件等。以一个简单的机械部件为例，其各个面至少需要 6-8 个夹紧点才能固定平整，整体算下来至少需要近 40 个夹紧点。只以快速夹的市面零售价 25 元 / 支计算，这部分的费用就达到了 1000 元，而支承件至少也需要 2500 元左右。有多少夹紧点，相应地就需要多少支撑件，我们可以估算一下平板、支撑件、定位件的材料费用。以普通钢材 30 元 / 公斤来计算，材料费大约在 7000 元左右。从申请采购到收货，比较快也需要两个工作日。

当所有的图纸和材料都准备齐全后，加工一张平板、20 多个支撑件和定位件需要多少时间呢？这些配件需要经过车、铣、磨等工艺加工，粗略估算至少需要 40 个工时，也就是 5 个工作日。车、铣、磨三位师傅以每个 180 元 / 天的工资计算，人工成本为 2700 元，水电费用估计在 250 元左右。

之后的装配工作虽然相对简单，但经过不断调试，即使一切顺利也需要 3-4 小时，也就是半天时间。如此算来，一套简单的工装总投资金额在 15000 元左右。这个金额看似不高，但很多人可能忽略了时间成本。在这个时间就是金钱的时代，整个简单工装从设计、材料采购、加工到装配，总共花费 13.5 天的时间，也就是近两周。反过来想，如果能提前两周向客户交货，企业将赢得更多的商业机会。那么，如何才能缩短这段时间，争取更大的效率呢？明智的企业管理者会想到，一套能够柔性变化的适配性强夹具，能够满足各类产品的需求，无疑是解决问题的关键。

目前，许多制造企业一年生产的产品种类超过 30 种，如果一个品种配备一个工装，年度的直接夹具费用就在 45 万元以上，而工时延误造成的损失每天在 2500 元以上！也就是说，这 45 万元的单独使用工装费用如果投入到柔性工装上，可以购置将近 5 套海鼎智柔技术有限公司的三维柔性工装，而省下来的每天 2500 元工时成本则会转化为企业的竞争优势，比较大的降低运作成本，使企业获利丰厚。

针对工程机械行业多品种、小批量的制造特点，以及客户需求变化快速、要求出货时间和制造周期短、精密度高的现状，海鼎智柔技术有限公司设计与制造了一套成熟的三维柔性焊接工装系统。该系统能够在钣金和焊接过程中实现精密、高效、低成本、标准化及柔性化，与先进的部件前加工设备相配套，完全可以满足这类企业的生产需要。

如果贵公司产品品种多，一直在购买或者自己开发单独使用夹具，那么不妨考虑一下海鼎智柔技术有限公司的三维柔性工装（通用工装夹具）。这将为贵公司节约一大笔开支，同时也能帮助企业争取更大的市场空间。当然，任何产品都不是适配性强的，海鼎智柔技术有限公司生产的三维柔性工装也不例外，如果产品结构过于复杂，也需要部分单独使用工装配合使用。同时，公司会根据贵公司生产的产品结构来设计专属方案，为您排忧解难！欢迎来电咨询！185 6399 6093。