【ZiDongHua 之“品牌自定位”收录关键词： ABB 可持续发展 人工智能 机器人】
 
　　ABB荣登《时代》杂志“2025全球最可持续发展企业”榜单
 
　　导读
 
　　1、荣膺《时代》杂志与Statista联合评选的“2025年度全球最可持续发展企业”第14位
 
　　2、位居瑞士所有行业可持续发展企业第3名
 
　　3、评选基于可持续商业实践、承诺与评级、报告标准与透明度、环境及社会治理等维度
 
 
　　在《时代》杂志“2025年度全球最可持续发展企业”榜单评选中，ABB表现卓越，荣获第14名，并在瑞士所有行业企业中高居第3位。此次评选由《时代》杂志与Statista联合开展，全面考察了全球5000余家具有影响力的大型企业，综合考量其营收、市值、知名度等因素，最终从35个国家、21个行业中甄选出前500强企业。评估过程遵循了透明、严格的四步流程，基于超过20项关键绩效指标，涵盖可持续商业实践、企业承诺与外部评级、报告标准与透明度，以及环境和社会治理等。榜单采用百分制综合评分体系，ABB获得了81.92分的高分。
 
　　ABB集团可持续发展事务负责人Anke Hampel表示：
 
　　入选2025全球最可持续发展企业15强，彰显了ABB将可持续发展深度融入业务的战略成果，始终重视透明度与问责制。ABB可持续发展议程聚焦三大目标：构建低碳社会、保护自然资源、推动社会进步，最终实现净零未来。
 
 
　　作为电气与自动化领域的全球技术领导者，ABB致力于赋能客户优化能源利用、减少排放，并加速向更具韧性、更高效率的运营模式转型。
 
　　ABB制定的净零目标获得了科学碳目标倡议组织（SBTi）的核准。
 
　　ABB的目标是以2019年为基准，到2030年和2050年在范围一和范围二的温室气体总排放量分别减少80%和100%。2024年，ABB的范围一和范围二温室气体排放量较2019年已减少了78%，范围三排放量较2022年减少了8%。
 
　　ABB在企业透明度及应对气候变化领域的领导力屡获国际认可。2025年4月，全球知名环境非营利组织碳信息披露项目（CDP）将ABB列入其年度“A级名单”。2025年5月，ABB在权威的MSCI ESG评级中荣获最高等级的AAA评级（评级范围为AAA至CCC）。
 
　　建造可持续发展社会
 
　　ABB机器人做了些什么？
 
　　ABB机器人致力于推动制造业向更快速、更高效的方向发展，助力企业实现更可持续的运营模式。同时，我们也注重提升自身运营和机器人制造的可持续性。
 
　　01
 
　　提升自身效率与可持续性
 
　　首先，ABB拥有丰富产品系列的高效工业机器人。比如去年全新推出大型节能型机器人系列IRB 7710 & IRB 7720系列，结合新一代OmniCore控制器的再生技术，可节约高达30%的能耗，同时内置电源组可以将多余电能返回电网。
 
 
　　此外，ABB还开发了智能软件来优化机器人的效率。例如RobotStudio中的自动路径规划功能。只需输入机器人要到达的最终位置，其自动路径规划功能便能在几秒钟内计算出从起点到终点的最佳无碰撞路径。通过高效流畅的动作路径规划，它能够将生产节拍时间缩短近一半，并降低超过30%的能源消耗。
 
　　02
 
　　帮助企业实现其可持续发展目标
 
　　汽车制造
 
　　在汽车制造这一核心工业领域，ABB于去年推出了全新RB 1000i-S喷涂雾化器，彻底改变了汽车喷涂车间的涂装方式。与其前身RB 1000i相比，在ABB机器人手腕部安装的新型喷涂雾化器可将上漆率提升10%以上，同时将涂料损耗率降低30%，并显著减少二氧化碳（CO2）排放量。这一全新喷涂雾化器已在马自达的日本宇品工厂投入安装。
 
　　建筑业
 
　　ABB也在不断探索智能机器人和自动化技术在过去传统上不曾涉及的领域。进军建筑业就是一大例证。譬如，ABB 的IRB 6700机器人利用3D打印技术，为德国红十字会建造其总部大楼。快速涂抹建筑材料，使施工时间缩短四分之三。精确、模块化的建造方式降低了水泥、玻璃、钢材等的总体消耗，从材料生产环节即减轻建筑的碳足迹。
 
　　在人工智能的加持下，众多领域的机器人变得更灵敏、更灵活、更易于操作。这使它们能够助力更多企业、适应更多环境，胜任十年前难以完成的工作。如今，人工智能机器人正在建筑工地、医疗实验室乃至食品饮料包装车间，执行任务并不断学习，优化他们的表现。
 
　　03
 
　　助力循环经济
 
　　ABB通过耐用的产品和解决方案、预测性维护、升级和维修服务，帮助客户进一步延长机器人的使用寿命。得益于高品质的维护，一些机器人已经服役超过35年。
 
　　当机器人的使命即将完成时，ABB提供回收服务，让产品和零部件得以翻新、再利用或回收。在汽车制造领域，几乎所有ABB机器人都能获得第二次使用，10%-20%甚至能实现第三次使用。
 
　　机器人生命周期结束后，60-80%的零件可以作为“再制造机器人”的组件，或进入我们翻新的备件库。与生产全新机器人相比，一台再制造机器人能减少高达75%的碳排放。即使无法翻新，机器人依然拥有高达95%的可回收率。
 
　　ABB的科技与可持续发展紧密相连，持续为世界创造新的机遇。
 
　　ABB始终秉承可持续发展理念，将这一理念贯穿于我们自身的工厂运营、我们制造的机器人以及机器人为客户创造的价值链的各个环节。
 
　　随着机器人变得更加强大和智能，我们也在开拓新的机遇，为建设更可持续的社会贡献力量。