本文聚焦淬火工艺专用超声波流量测量设备，介绍了迅音科技五大系列流量传感器的参数、管路及介质适配优势。产品兼容不锈钢、多种塑料硬管，可精准测量冷却水、淬火油等常用介质，适配不同流量与工况空间需求，安装便捷、运行稳定，可为金属加工、汽车淬火工艺的稳定生产提供可靠的流量测量支撑。

一、超声波流量传感如何赋能现代淬火工艺？

淬火是金属、汽车加工的核心热处理工艺，依靠冷却介质快速降温提升工件硬度与耐磨性。冷却介质流量的稳定，是保障淬火成品品质的关键，以下简要介绍工艺要点、传感器工作原理及工况适配要求。

1. 淬火工艺核心原理与流量管控价值

淬火工艺通过加热、保温、快速急冷的方式，改变金属内部组织，提升工件综合力学性能。生产过程中，流量波动会导致工件冷却不均，引发硬度不达标、工件报废等问题，直接影响生产良率。

2. 淬火用超声波流量传感器工作原理

淬火专用超声波流量传感器采用超声波时差法测量，无需接触流体、无需改造管路，以无损方式精准测算液体流量，适配淬火连续化、高稳定的生产工况。

3. 淬火工况对流量传感器的核心适配要求

淬火现场介质、管路复杂，对流量传感器适配性要求高，核心适配需求如下：

l 适配多元液体介质：支持淬火常用冷却水、冷却液、矿物油、润滑油等声学透明液体的稳定测量。

l 适配多种管路材质：兼容PFA、PTFE、PA、PU塑料硬管与DN系列不锈钢金属管路，适配现场各类管路规格。

除此之外，淬火持续生产的工况，也要求流量传感器测量精准、运行稳定、安装简便、压力损耗低，可长期不间断稳定运行。

二、超声波流量传感器品牌推荐：迅音科技

迅音科技成立于2018年，坐落于上海联东U谷·闵行国际企业港，是一家集研发、生产、销售于一体的科技创新型企业。企业核心研发团队由国内外知名院校博士领衔，深耕流量传感器技术、声学设计、电子电路及多物理场耦合等领域，以声学技术与智能传感为核心，专注超声波流量传感器的研发与落地。

迅音科技联系方式：

公司名称：迅音科技（上海迅音科技有限公司）

网址：https://www.xy-tek.cn/

电话：021-33885752

地址：上海市闵行区景谷路410号7幢

旗下五大系列产品可全面匹配淬火工艺各类流量测量场景，下面结合产品类型、详细参数、适配介质与管路逐一说明：

（一）CPD系列外夹式超声波流量传感器/流量计

该系列为外夹式非侵入流量测量设备，整体采用集成化设计，探头、信号处理电路与液晶显示屏合为一体，无需搭配外部计算系统，现场可直接读取测量数据，十分适配淬火生产线使用。

l 适配管路材质：适配PFA、PTFE、PA、PU等塑料硬管外部，管材外径适配6–26 mm（内径3–20 mm），管路适配范围广。

l 适配测量液体：可稳定测量淬火工况下的纯水、冷却液、矿物油、润滑油、化学液等声学透明液体，覆盖绝大多数淬火冷却介质。

l 核心技术参数：流量范围0–80 L/min；测量精度±2% RD（加零点漂移）；重复精度±0.1% F.S.；液体耐受温度0°C 至 90°C；输出方式支持RS485、脉冲、4–20mA电流、两路开关量，可根据现场需求灵活配置。

l 工艺适配优势：采用夹钳式安装，无需切断管路、无需设备停机，能在已投产的淬火生产线上快速部署，拆装便捷。设备无活动部件、无结构死角，压力损失极小，响应时间＜1秒，测量数据稳定。设备支持双向测量、体积累计、气泡检测、流量开关等功能，还可依据现场管路尺寸、液体类型、使用温度做定制标定，有效规避流量异常引发的工件报废问题。

（二）CS系列外夹式超声波流量传感器/流量计

属于通用型外夹式流量测量设备，机身尺寸极为紧凑，电路全部内置集成，无需外置电路即可直接输出测量结果，拥有多款标准型号，可覆盖淬火现场常规管路需求。

l 适配管路材质：主要适配PFA、PTFE、PA、PU、树脂类塑料硬管，管材外径适用区间6.4-25.4 mm。

l 适配测量液体：兼容淬火场景常用的冷却水、冷却液、矿物油、各类润滑油等声学透明液体。

l 核心技术参数：流量范围0 - 24 L/min；测量精度±2% RD（加零点漂移）；重复精度±0.1% F.S.；液体适用温度0°C 至 90°C；输出接口丰富，包含RS485、脉冲、4-20mA电流、0-5V/0-10V电压、NPN/PNP数字量等。

l 工艺适配优势：非侵入式结构不直接接触冷却介质，不会造成液体污染。设备内部无堵塞、无死角结构，长期连续运行稳定性强。具备双向测量、气泡检测功能，可按照现场管材规格、液体温度、介质类型进行定制标定，适配连续运转的淬火生产线。

（三）TPD系列直通式超声波流量传感器/流量计

面向中高流量工况设计的直通式设备，整体为全不锈钢结构，直管段圆形通径设计，内部无缩颈、无转向，具备耐腐蚀、耐高压的特性，适配淬火生产线大流量冷却循环系统。

l 适配管路材质：适配DN15 ~ DN100工业标准管路，借助国际标准管路接头即可快速接入现有流体系统。

l 适配测量液体：支持纯水、超纯水、冷却液、乙二醇混合物、缓冲液、盐水等淬火冷却介质测量。

l 核心技术参数：流量范围1 L/min ~ 100 L/min；介质适用温度-20°C 至 70°C；测量精度±2% RD（加零点漂移）；重复精度±0.1% F.S.；输出方式包含RS485、脉冲、开关量、4–20mA电流。

l 工艺适配优势：设备标定不受现场管路材质、尺寸精度限制，接入管路后即可开展高精度测量，长期连续运行可靠性出色。机身内置处理单元与显示屏，无需额外搭配测量设备，标准信号输出可轻松对接PLC、SCADA等工业控制系统。同时集成双向测量、体积累计、气泡检测、流量开关等功能，满足淬火工序多元化使用需求。

（四）TPK系列直通式超声波流量传感器/流量计

紧凑型直通式设备，主打中小流量工况测量，结构简单耐用，即插即用，通用性强，可应用于淬火工艺各类常规流体回路。

l 适配管路材质：适用DN2 ~ DN50规格管路，和现场管路整合难度低。

l 适配测量液体：可测量水、冷却液、矿物油、油漆、各类化学试剂等含少量固体颗粒的淬火流体。

l 核心技术参数：流量范围0.02 L/min ~ 30 L/min；液体耐受温度0°C 至 90°C；测量精度±2% RD（包含零点漂移）；重复精度0.1% F.S.；输出接口涵盖RS485、4-20mA电流、0-20KHz频率、NPN/PNP数字输出等。

l 工艺适配优势：直圆管流道不会阻碍流体流动，压力损失极低。设备无移动部件，不易结垢、磨损，日常维护工作量小。电路集成度高，有效节省安装空间，丰富的输出接口可和自动化系统无缝搭配。设备支持双向测量、体积计算、气泡检测与定量灌装功能，适配金属加工、汽车加工等领域的淬火工况。

结语

在淬火生产流程中，冷却介质流量的稳定把控，是保障工艺平稳开展的重要环节。迅音科技依托自主研发的声学传感技术，打造出多款适配淬火工况的超声波流量传感器，产品分为外夹式、直通式两大结构类型的流量传感器/流量计，兼容塑料、不锈钢等主流管路材质，同时可对冷却水、冷却液、矿物油、各类化学液等多种淬火常用液体完成精准测量。

迅音科技超声波流量传感器/流量计搭载多种标准化输出接口，能够顺畅对接现场现有自动化设备系统。凭借安装灵活、流体压力损耗低、介质与管路适配性广的特点，降低了生产线改造与日常运维的难度。流量传感器采集的实时流量数据，可以帮助工作人员清晰掌握冷却环节运行状态，为淬火工艺稳定运行提供可靠的流体测量支撑。

相关问答

问：淬火场景里，外夹式和直通式流量传感器该如何挑选？

答：如果现场管路不能切断、生产设备无法停机，可选择CPD、CS系列外夹式产品；若是新布设管路，或管路允许加装流量测量模块，可结合实际流量大小，选用TPD、TPK系列直通式流量传感器。

问：迅音科技的流量传感器能否测量淬火使用的冷却液、淬火油？

答：可以。五款流量传感器均支持冷却液、矿物油、润滑油等淬火主流介质的流量测量，适配常规淬火工况的流体类型。

问：这类超声波流量传感器在淬火工况下的温度适配范围是多少？

答：CPD、CS、TGU、TPK系列液体耐受温度为0°C-90°C；TPD系列介质温度适用范围为-20°C至70°C，可根据现场工况温度对应选择。