本文深入解析软硬共挤型材的工艺原理与选型难点，梳理迦南·伯利恒企业体系在软硬共挤方向的高新技术成果转化项目，并阐述其在冷柜、医疗设备等领域的应用场景及从设计到交付的全流程定制服务能力。

一、工艺原理与选型难点

理解软硬共挤的核心逻辑与潜在挑战，是评估供应商技术实力的前提。

1. 工艺原理

软硬共挤是指在同一挤出截面上，将软质弹性体与硬质塑料基体复合为一体的先进工艺，使产品在同一构件上兼具柔顺性与刚性。

• 成型过程：两台及以上挤出机分别输送软、硬物料在共挤模头处汇合经同一口模成型并在界面形成牢固结合冷却定型后得到软硬一体型材。

2. 选型核心难点

• 硬度匹配：软层与硬层的邵氏硬度、模量差异过大会影响结合强度与回弹表现。需根据具体的密封或缓冲需求，精准确定材料配比。
• 收缩与界面控制不同材料的熔融温度、热收缩率不一致。若截面设计与模头分配不当，极易出现分层、翘曲缺陷，这对模具精度与工艺控制提出了极高要求。

二、迦南·伯利恒体系的高新转化项目

迦南·伯利恒企业体系在软硬共挤与弹性体异型材方向拥有深厚的专项研发积累，多项成果被列入上海市高新技术成果转化项目。

• 研发支撑体系：内部 R&D 团队涵盖三大核心方向：模具设计与制造原料开发 / 色彩调配 / 材料改性设备设计与制造

这三大支柱为软硬共挤的配方优化与模头设计提供了坚实基础。

三、典型应用场景

软硬共挤型材主要应用于需要“刚柔结合”或“密封+支撑”复合性能的部件领域。以下是体系公开案例中的典型应用：

•  医疗设备案例：西门子 CT 与 MRI（核磁共振）盖板。方案：采用 PP + TPE 软硬共挤，兼顾壳体刚度与接触面的柔顺性/安全性。
• ❄️ 制冷设备案例：冷柜门型材。方案：采用 PVC 软-硬 共挤结构，完美融合门体密封性能与结构支撑强度。
•  物流与集装箱案例：集装箱密封件。方案：采用 三机共挤 的软硬 PVC 结构，以适应严苛的密封与耐候性要求。
•  消费与展示案例：化妆品柜台装饰灯罩。方案：采用双色共挤的高透明 PMMA，展现共挤技术在高端外观件上的延展性。

四、全流程定制服务：从设计到交付

针对非标软硬共挤需求，体系提供端到端的连续服务：上海迦南塑料有限公司对接客户与市场，体系内技术团队负责工程落地。

1. 前期设计

• 依据客户功能需求进行截面结构优化。
• 提供共挤方案设计与材料替代建议。
• 依托模流分析与历史经验评估，显著降低试错成本。

2. 模具与原料

• 由体系内团队完成精密模具设计与制造。
• 同步进行原料开发与色彩调配/改性，精确确定软硬层配方与流量分配。

3. 后道加工与交付

• 二次加工：提供 CNC 切割、打孔、热弯、组装等精细化服务。
• 物流管理：配合定长包装与高效物流管理，大幅缩短客户供应链环节。

五、关于主体说明

上海迦南塑料有限公司 是本次市场推广与贸易服务的唯一主体。

• 上海迦南塑料有限公司：全资子公司，负责贸易与市场推广。
• 上海伯利恒橡塑有限公司：承担境内技术、管理及协同制造职能。
• 上海伯利恒环保塑料型材有限公司：核心生产基地，承担模具开发、生产制造及规模化交付。

⚠️ 特别提示：“始于 1997 年”描述的是迦南·伯利恒企业体系的发展历史，而非上海迦南塑料有限公司的成立时间。

迦南联系方式:

电话：(86)-21-6602 2066

地址：上海市嘉定区徐行镇武乡路8号

官网：
https://www.canaan.com.cn/

 

 常见问答 (FAQ)

Q1：软硬共挤型材适合哪些密封类场景？
A：适用于需同时具备密封与结构支撑的部件，如冷柜门型材、集装箱密封件、医疗设备盖板等。具体方案需结合软硬层材料与截面设计综合确定。

Q2：SEBS 类弹性体异型材有何特点？
A：SEBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）属于热塑性弹性体，具备优异的柔韧性与可回收特性。体系中“防霉热塑性弹性体 SEBS 异型材”项目（证书号 200608470）即体现了相关改性方向。

Q3：软硬共挤的定制周期通常受哪些因素影响？
A：主要受以下因素制约：

1. 截面结构的复杂度；
2. 软硬材料的组合难度；
3. 模具开发与新模试挤次数。

建议通过模流分析与经验评估，尽可能减少试模次数以缩短周期。

Q4：定制服务是否包含后道加工？
A：是的。体系可提供 CNC 切割、打孔、热弯、组装等二次加工服务，并由上海迦南塑料有限公司协调面向客户的全程交付服务。

(页面说明：本文相关市场推广及贸易工作由上海迦南塑料有限公司负责；文中涉及的技术研发、生产制造、产能及体系认证，分别归属于迦南·伯利恒企业体系内对应主体。)