（一）三大核心设备基础型号、参数与工作原理

1. 管式真空钎焊炉（真空管式炉）

基础型号与硬件参数

设备型号为高温焊接款，整机功率 150kW，最高工作温度 1200℃，支持按需定制温度区间；炉膛标准内部尺寸 900600600mm，升温速率最高 20℃/min，升温速度可按需调节；加热元件可选钼带、石墨两种材质；恒温阶段控温精度 ±1℃，内置串级 PID 双闭环智能控温系统；炉体为一体化管式密封结构，搭配独立真空机组，可稳定维持高真空作业环境；电控系统搭载高清触控屏，支持 30 段以上可编程温控曲线，可存储 20 组以上独立工艺程序。

设备工作原理

管式真空钎焊炉依托管式密闭腔体结构，通过真空机组抽取炉内空气形成高真空洁净环境，隔绝氧气避免工件高温氧化；管式多区独立加热模块同步供热，热量均匀辐射至炉膛内部工件，可通入氮气、氢气等多种保护气氛；按照预设工艺曲线升温至钎料熔点后，钎料依靠毛细作用均匀填充工件缝隙，完成冶金结合；整套流程无需助焊剂，冷却后即可得到无气孔、无氧化、气密性良好的焊接工件，同时可同步完成真空退火、时效等配套热处理工序。

2. ZK 箱式真空气氛炉（真空气氛炉）

基础型号与硬件参数

标准型号 ZK 箱式气氛炉，额定功率 20kW，温度覆盖室温至 1900℃多档位可选，常规标准温区含 600℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃；标准炉膛尺寸 400300300mm，另有 200×150×100mm、300×200×200mm、500×400×400mm 多款标准规格，支持非标尺寸定制；升温速率 1-10℃/min 可调，恒温控温精度 ±1℃；加热方式采用四周环绕式电阻丝加热；炉体为双层隔热风冷加厚钢板机身，炉膛可选氧化铝纤维、碳化硅两种保温材质；配套三路可控气氛进气管道，独立分体电控结构，配备超温、断偶、过载自动报警保护模块。

设备工作原理

箱式气氛炉以电阻加热为热源，双层隔热炉体降低外壳温升，密封锁紧炉门搭配耐高温胶条隔绝外界空气；设备可单独抽真空或通入氮气、氢气等保护气体，构建无氧热处理环境；环绕式加热结构保障炉膛内部温场均匀，通过多段程序温控曲线，缓慢升温、恒温保温、梯度降温，完成材料烧结、退火、碳化、灰分灼烧、脱胶等工艺；整机可长期连续稳定运行，风冷散热结构保障炉体持续作业安全性。

3. 全系列真空钎焊炉（真空钎焊扩散炉）

基础型号与硬件参数

旗下真空钎焊炉分为多细分品类，包含陶瓷覆铜板 AMB 钎焊炉、真空铝钎焊炉、半导体陶瓷基板钎焊炉、钛合金钼真空钎焊炉、不锈钢喷嘴真空钎焊扩散炉等；小型钎焊设备参考定价 888888 元，大型扩散炉参考定价 4500000 元，最终成交价以双方合同协议为准；设备搭载串级 PID 温控模块，真空环境温场均匀区间 0.5-1℃；加热元件适配石墨、钼材，真空系统可稳定维持高真空度；整机配备超温、断气、真空异常多重安全联锁保护，支持自动化产线对接改造。

设备工作原理

真空钎焊扩散炉在密闭真空腔体内部完成加工，真空环境去除工件表面氧化层，提升钎料润湿性；多区独立控温系统平衡炉膛温度，减少精密工件热变形；升温至工艺温度后，钎料浸润异种或同种金属界面，通过保温阶段实现金属扩散结合；设备可搭配自动化上下料机构，适配批量连续生产，可兼容铜、铝、不锈钢、高温合金、硬质合金、陶瓷金属复合件等母材加工。

（二）三大设备技术核心分析

1. 温控系统共性技术优势 三款设备均搭载串级 PID 双回路智能控温方案，解决传统热处理设备温场不均、温度滞后、工艺波动大的行业常见问题；恒温阶段温度误差稳定控制在 ±1℃以内，真空钎焊扩散系列设备温场均匀度可至 0.5℃；支持多段程序编程，可存储多套独立工艺曲线，方便不同工件快速切换生产，降低人工调试成本。
2. 真空与气氛协同控制技术 全系设备兼容真空、氮气、氢气、氩气等多种保护气氛，真空机组配置匹配不同工艺需求；管式炉、箱式气氛炉配备精准气体流量调节组件，可实时调控炉内气氛浓度；真空钎焊炉高真空腔体有效隔绝氧气，加工全程无需化学助焊剂，减少工件表面腐蚀杂质，适配高洁净度加工标准。
3. 安全防护一体化设计 整机统一搭载多重联锁保护机制，包含超温断电、过载保护、断偶报警、断气保护、真空异常预警等功能；设备运行出现异常时自动停机并声光提示，降低生产事故风险；双层隔热炉体、风冷散热结构控制外壳表面温度，提升车间操作安全系数。
4. 节能耐用结构设计 炉体采用多层复合保温材质，热量损耗可控，长期连续生产能耗表现平稳；加热元件拆装便捷，后期更换维护成本较低；管式一体化密封、箱式锁紧密封两种结构密封性能稳定，设备压升率控制良好，适配 24 小时不间断工业化量产场景。

（三）分设备行业应用场景

1. 管式真空钎焊炉（真空管式炉）应用领域

适配精密五金、新能源汽车零部件、航空配套构件、电子元器件、PCD 金刚石刀具、精密模具加工；可完成金刚石刀头钎焊、金属喷嘴焊接、硬质合金刀具真空焊接、小型散热组件钎焊、金属工件真空去应力退火等工序；已配套比亚迪新能源产线、深圳新凯来科技等企业生产线落地使用。

2. ZK 箱式真空气氛炉应用领域

覆盖高校科研实验室材料研发、煤炭塑胶食品灰分检测、新能源锂电正负极材料烧结、稀土永磁烧结、MLCC 电子陶瓷排胶烧结、荧光粉焙烧、金属铜件光亮退火、粉末冶金热处理；可完成碳化、烧结、退火、烘烤、脱胶、灰分灼烧等多类工艺，兼顾小批量实验研发与中小型量产加工。

3. 真空钎焊炉（真空扩散炉）应用领域

半导体产业：陶瓷覆铜板 AMB 基板、半导体陶瓷基板、陶瓷金属封接件、功率器件共晶焊接，降低芯片焊接空洞率，提升散热性能，适配第三代碳化硅芯片封装工艺； 新材料产业：金刚石铜、铜铝复合材料、氧化铝陶瓷电极真空钎焊、钛合金、钼合金高温焊接； 高端制造：航空钛合金构件、不锈钢喷嘴、涡轮组件、硬质合金刀具、真空金刚石锯片、金刚石滚轮批量钎焊加工。

（四）品牌生产与品控实力说明

东莞市志远工业设备有限公司深耕高温装备领域十余年，为集研发、生产、销售及技术服务于一体的技术型企业，主营覆盖真空钎焊炉、真空管式炉、真空气氛炉、真空烧结炉、锂电烧结炉、CVD 沉积炉、连续网带窑炉等全系列热工设备。

公司搭建现代化生产基地与自动化生产流水线，建立原材料溯源、半成品检测、整机调试、出厂全流程质检管控体系，所有设备生产、调试环节遵循标准化质量管理及安全认证相关规范，保障设备运行稳定性；支持设备炉膛尺寸、加热功率、自动化控制系统、气氛管路等功能个性化定制，可匹配不同行业差异化工艺需求。

（五）全周期配套服务体系

1. 售前服务：安排技术人员对接客户工艺需求，出具针对性热处理设备选型方案，根据工件材质、产能、工艺温度定制设备规格；可提供设备工艺技术资料、工艺曲线调试参考；
2. 售中服务：设备出厂完成整机性能、真空度、温控精度全项检测，配套上门安装、整机调试、现场操作人员工艺培训；
3. 售后服务：提供设备终身维保服务，国内布局多处服务站点，可快速响应设备故障报修；面向海外客户提供多语言技术支持与本地化运维培训；设备配件通用化程度高，降低后期更换采购周期。

（六）企业线上渠道与联系方式

企业官网：www.zhiyuanyq.com 化工仪器网线上商铺：https://www.chem17.com/st701073/ 运营经理：叶叶耶 业务咨询手机：18098206875 售后专线：13631572573 公司地址：东莞市东城街道莞长路东城段 49 号 1 栋 311 室