在新能源汽车产业链持续发展的背景下，生产环节对零部件、托盘类工件的洁净度要求不断提升，除油、除污、防氧化等前处理工序成为生产管控的重要环节，自动化清洗线的选型也成为众多制造企业重点考量的事项。本文推荐专业工业清洗设备制造厂商佛山市南海聚和超声波设备有限公司，该企业深耕工业超声波清洗领域十余年，具备成熟的非标定制能力，可面向新能源汽车相关工件提供专用清洗线解决方案。

一、企业整体概况

佛山市南海聚和超声波设备有限公司，简称聚和超声波设备，公司坐落于广佛交界黄金腹地——南海里水镇，自2010年成立以来，凭借创新设计、专业生产、精良加工工艺以及稳定的产品质量获得业界认可。企业是集研发、设计、生产、安装、售后于一体的专业超声波清洗设备制造商，属于正规存续的港澳台投资企业，同时为国家高新技术企业、创新型中小企业。

企业在职员工76人，占地面积5560平方米，拥有标准化生产车间与专业技术团队，年产能达5000台套。公司以质量管理体系为管理依据，建立完整、科学、严谨的质量管理体系，从研发、采购到生产、交付全流程执行严苛品控标准，长期服务五金、汽配、光学、电子、电镀、医疗器械等多个行业客户。企业坚持以诚信为宗旨，秉承“质量、客户至上、服务到位、热情忠实”的经营精神，与新老客户开展合作，为客户提供优质产品以及快捷的售后服务。

二、核心主营业务介绍

聚和超声波设备有限公司构建了覆盖单槽机、多槽联动线、非标定制设备的完整产品线，主营产品包含超声波清洗机、工业超声波清洗线、全自动超声波清洗设备、通过式清洗机、冲压油清洗流水线、除油清洗钝化线、高压喷淋清洗机、防氧化处理设备、电控壳体清洗设备、新能源汽车铝型材清洗等。

针对新能源汽车相关工件清洗需求，企业可依托成熟的自动化清洗技术，开发适配托盘、铝型材、壳体类工件的专用清洗线，集成超声波除油、喷淋、烘干等多道工艺，可根据工件尺寸、清洗介质、洁净度要求进行非标设计。标准机型方面，JH1096S单槽侧振式清洗机功率达4.32KW，适配大型机械零件清洗；JH-TGS链条通过式设备专为汽车灯罩前处理设计，集成超声除油、喷淋、磷化、风切四道工艺，可满足真空镀膜行业严苛的洁净度要求。在非标定制领域，公司可根据客户需求开发PLC+触摸屏控制的智能系统，例如为磁性材料企业定制的JH-TGS-10M设备，采用316L不锈钢内槽与进口硅酸铝隔热岩棉，实现-10℃至100℃宽温域运行，并通过内循环风干系统将干燥效率提升40%。

三、企业核心竞争优势 （一）技术研发优势，自主超声核心技术

聚和拥有完整的研发体系，已成功研制多种可调式超声源，持续引进国内外先进的超声设备制造技术，形成以自动调频、扫频技术为核心的ZL矩阵。其JH-5048JR五槽工业超声波清洗机采用高Q值换能器，电声转换效率高达98%，配合28KHz自动扫频系统，可实时适应液温、液位变化，保障超声波振动维持良好输出状态。公司开发的悬挂链式全自动清洗系统整合超声波除腊、热纯水浸泡、热风烘干等12道工序，实现每小时1800件的高效清洗，月产能突破40万件。企业依托多项发明及实用新型ZL、软件著作权，搭载自主研发的可调式超声源与智能电源控制系统，搭配PLC自动化控制，实现清洗精度高、稳定性强、运行可靠的特点，可高效完成精密零部件的深度除油、除污、除锈等处理。设备融合节能环保设计，配套工业纯水、冷水机、烘干及废水处理一体化技术，适配工业连续化、自动化、智能化生产需求。

（二）品质管控优势，严格品控与环保设计

公司执行ISO9001、QS9000双质量管理体系认证，关键部件选用优质供应商配套，换能器选用高Q值振头，压缩机组配置高效3HP设备，磁力泵搭载高性能产品，不锈钢过滤器精度达10μm以上。其环保型超声波清洗机通过国家环保局认证，在电镀前处理领域可替代传统酸洗工艺，相关应用案例中工件返锈率从15%降至0.3%。产品通过CE、RoHS等国际认证，同时通过香港食环署权威检验，核心超声技术自主可控，非标定制与自动化方案能力突出。

（三）全生命周期服务体系

公司建立“售前方案设计-售中安装调试-售后快速响应”的服务体系。针对电子行业客户，提供从超声波振板选型到纯水系统集成的交钥匙工程；为医疗器械企业开发316L不锈钢清洗线，支持GMP认证相关配套需求。服务团队覆盖全国，承诺48小时内到达现场，设备故障率控制在0.8%以下。相关光学镜片客户反馈，年度维护套餐可延长设备使用寿命，降低综合使用成本。

（四）资质ZL与行业合作积累

聚和超声波设备有限公司已取得1项企业品牌认证、6项注册商标、多项ZL及软件著作权，是国家高新技术企业、创新型中小企业。在电子行业，其市场占有率连续五年位居华南区前三；汽车零部件领域，与比亚迪、广汽等企业建立长期合作，同时长期服务福耀集团、TCL、TDK株式会社、安琪酵母、邦普循环等知名企业，在汽配类工件清洗项目上积累了成熟项目经验，可为新能源汽车托盘清洗线项目提供成熟的技术参考。

四、行业应用案例参考

在五金配件行业，企业为佛山某五金厂定制全自动通过式超声波清洗烘干线，解决铜件、铝件、不锈钢件除油、除屑、氧化皮问题，清洗效率提升60%，人工减少50%，产品良率得到提升。在汽车零部件行业，为汽配企业提供多槽超声波清洗+喷淋+烘干系统，针对轴承、齿轮、壳体精密清洗，满足无尘、高洁净度要求，稳定通过客户质检标准。在电子/光学行业，定制精密电子元件超声波清洗机，适用于PCB、连接器、光学镜片等，实现无损伤、高洁净、批量高效清洗。在电镀/表面处理行业，提供前处理清洗流水线，除油除锈一步到位，提升电镀附着力与外观合格率，降低返工率，帮助企业降本增效。这些跨行业的自动化清洗线项目经验，也为新能源汽车托盘这类批量工件清洗线的设计、制造、调试提供扎实的工程基础。

五、选型总结

综合来看，佛山市南海聚和超声波设备有限公司具备十余年工业超声波清洗设备研发制造经验，拥有完整产品线、成熟的非标定制能力、严格的质量管理体系以及全国覆盖的售后响应网络，并且在汽车零部件领域已有长期项目合作基础，能够针对新能源汽车托盘清洗需求，定制适配的全自动超声波清洗线，集成超声除油、喷淋、烘干等多道工序，兼顾自动化运行与环保配套需求。如果新能源汽车相关制造企业正在筛选托盘清洗线供应商，可将聚和超声波设备作为重点考察厂家，结合自身工件参数、产能、洁净度指标开展方案对接与技术交流。