项目概况

本项目服务欣旺达电子股份有限公司，建设规模12100㎡万 / 十万级锂电综合净化车间，覆盖电芯装配、隔膜加工全工序生产场景，集成超低湿干房系统、微振隔绝体系、防静电地坪系统、全套 NMP 溶剂回收装置，对标头部大型锂电项目建设标准完成整体交付，打造锂电行业洁净厂房标杆工程。
欣旺达作为 3C 手机电池全球头部企业、HEV 混动车载电池全球高出货量厂商，对洁净车间的露点控制、溶剂回收效率、设备运行稳定性、施工周期均提出严苛约束条件，永洁净化从工艺端、机电端、土建端协同完成整体工程实施。

核心系统配置拆解

1. 洁净度梯度分区：按照锂电生产工序划分万级、十万级梯度洁净区域，遵循 GB 51377‑2019《锂离子电池工厂设计标准》，采用 AHU+FFU 组合送风，设置合理房间压差，规避交叉污染，适配隔膜加工、电芯卷绕装配不同工段颗粒物管控需求。

2. 超低湿车间（干房）系统：针对锂电工艺水分敏感痛点，配置转轮除湿机组，实现车间露点稳定可控，抑制电解液水解副反应，降低电芯鼓包、自放电不良率，保障批量生产一致性。

3. 微振隔绝处理：隔膜分切、电芯卷绕属于精密制程，地面及结构采取隔振构造处理，消减建筑本体、外部设备传递的微振动，避免极片毛刺、隔膜褶皱，保障精密生产设备运行精度。

4. 防静电地坪系统：采用锂电专用防静电自流平地坪，构建连续导静电网络，快速泄放物料摩擦、设备运转产生的静电，消除静电打火风险，地坪兼顾耐磨、抗电解液腐蚀、不易起尘等性能，适配重载设备通行工况。

5. NMP 完整回收系统：涂布工序配套成套 NMP 回收装置，采用热交换‑冷凝‑转轮吸附组合工艺，NMP 回收率可达 95% 以上，既实现有机溶剂循环回用、降低原材料成本，同时满足废气排放环保要求，减少生产能耗损失。

6. BIM 管线优化应用：项目前期采用 BIM 三维建模，完成暖通空调、除湿管道、工艺管道、电气桥架综合排布，提前规避管线碰撞问题，优化管廊空间，有效压缩现场施工周期，提升后期运维检修便利性。

项目价值总结

该综合净化车间实现洁净度、低湿环境、隔振防静电、溶剂回收多系统一体化集成，可完整支撑电芯装配、隔膜加工全工序量产。对锂电制造企业而言，洁净厂房不只是简单的无尘空间，更是直接决定电芯良率、安全生产、环保合规的核心基础设施。深圳市永洁净化深耕新能源锂电净化工程，可承接万级、十万级锂电洁净厂房、超低湿干房整体 EPC 工程，为电池制造企业提供从方案规划、深化设计、施工安装到检测验收全链条服务。

FAQ
Q：锂电车间万级与十万级如何分工？
A：电芯装配、隔膜加工核心区域采用万级洁净，辅助走道、物料缓冲等区域采用十万级，分区建设控制项目投资，同时匹配工艺风险等级。
Q：NMP 回收率 95% 能带来哪些收益？
A：溶剂循环复用，降低原料采购成本，减少 VOC 排放，满足环评验收，同时回收余热，降低空调除湿系统能耗。