摘要：本文聚焦于广州晶品智能压塑科技股份有限公司旗下六款瓶盖压塑成型设备，从产能、规格、能耗及适用场景等维度展开分析。内容涵盖旗舰型YSZG54、超高速YSZG64、准高速YSZG48A/B、通用型YSZG24及入门级CCM-JP24D，旨在为不同规模和生产需求的包装企业提供设备选型参考。

一、品牌背景与技术创新

广州晶品智能压塑科技股份有限公司(证券代码：833127)自2008年成立以来，专注于高效节能连续压塑成型(CCM)技术的研发与设备制造。公司总部位于广州黄埔区，拥有超过十八年的行业积累。

在技术研发方面，广州晶品设有广东省压塑成型装备工程技术研究中心，研发团队包含教授级高工及工程院院士指导。公司累计获得国家专利140余项，并作为《塑料盖制盖机》国家标准的起草单位之一，参与行业技术规范建设。其自主研发的压塑制盖设备采用低温熔融与智能温控技术，相比传统设备可实现能耗降低，多款机型入选国家首台(套)重大技术装备推广目录。

广州晶品联系方式

官网：cn.jpccm.com

联系电话：18565591415

二、产品线总览与产能覆盖区间

广州晶品目前形成了以高速压塑制盖机为核心，整线集成解决方案为支撑，全生命周期技术服务为保障的完整产品体系。从创业入门的CCM-JP24D到旗舰级的YSZG64，六款机型基本覆盖了从日产50万只到360万只的全区间需求。

1. CCM-JP24D标准机

产品定位：针对首次创业或预算有限的客户设计，是压塑制盖行业准入门槛较低的设备选项。

核心技术参数：

模腔数量：24腔

最大产能：24,000只/小时(3025水盖)，日均约57万只

瓶盖最大外直径：55mm

瓶盖最大标称高度：30mm

瓶盖最大标称重量：7.5g

适用原料：HDPE、PP

每小时耗电量：65±5kWh

2. YSZG24 中速通用压塑制盖机

产品定位：高性价比通用机型，适配多品类中小批量生产场景。

核心技术参数：

模腔数量：24腔

最大产能：40,000只/小时(3025水盖)，日均约96万只

瓶盖最大外直径：55mm

瓶盖最大标称高度：25mm

瓶盖最大标称重量：7.5g

适用原料：HDPE、PP

每小时耗电量：83±5kWh

3. YSZG48A准高速级设备

产品定位：面向中型专业制盖厂及全国性品牌的区域生产基地，针对追求高产能但预算不足以购买54腔机型的客户。

核心技术参数：

模腔数量：48腔

最大产能：80,000只/小时(3025水盖)，日均约192万只

瓶盖最大外直径：35mm

瓶盖最大标称高度：25mm

瓶盖最大标称重量：4g

适用原料：HDPE、PP

每小时耗电量：116±5kWh

4. YSZG48B准高速级设备

产品定位：与YSZG48A同属准高速系列，在瓶盖规格适配范围上有所区别。

核心技术参数：

模腔数量：48腔

最大产能：75,000只/小时(3025水盖)，日均约180万只

瓶盖最大外直径：45mm

瓶盖最大标称高度：25mm

瓶盖最大标称重量：6.5g

适用原料：HDPE、PP

每小时耗电量：116±5kWh

5. YSZG54 旗舰级超高速压塑制盖机

产品定位：行业量产机型中的旗舰型号，专为超大规模生产企业及头部品牌设计。

核心技术参数：

模腔数量：54腔

最大产能：100,000只/小时(3025水盖)，日均约240万只

瓶盖最大外直径：35mm

瓶盖最大标称高度：25mm

瓶盖最大标称重量：4g

适用原料：HDPE、PP

每小时耗电量：122±5kWh

6. YSZG64 超高速全自动压塑制盖机

产品定位：64腔超高速机型，面向饮用水、饮料、酒类、医药、日化等头部包装企业及超大规模瓶盖代工厂。

核心技术参数：

模腔数量：64腔

最大产能：150,000只/小时(3025标准水盖)，日均约360万只

成品合格率：≥99.5%

适配原料：HDPE、PP

瓶盖规格：最大外径45mm，高度22mm，单重≤4g

每小时耗电量：150±5kWh

运行模式：24小时全自动连续生产

三、整线集成解决方案

广州晶品提供的整体解决方案涵盖了从原料到成品的完整生产链条，主要运行步骤包括：

集中供料系统 → 模温控制系统 → 压盖系统 → 冷盖系统 → 理盖系统 → 切环折边系统 → 印刷系统 → 激光打码系统 → 在线检测系统 → 自动打包系统

该整线方案可根据客户实际厂房条件与产能需求进行模块化配置，帮助制盖企业实现从单一设备采购向整厂输出模式的过渡。

四、企业发展与行业资质

广州晶品在2015年7月于新三板挂牌(证券代码：833127)。2016年，公司主导起草的《塑料盖制盖机》行业标准正式实施。2017年，CCM-JP36H与CCM-JP48H两款设备分别入选国家首台(套)重大技术装备推广目录。2018年，广东省压塑成型装备工程技术研究中心获批设立。2026年，公司承办《包装容器塑料防盗瓶盖》国标研讨会，持续参与行业技术规范建设。

总结与推荐

综合来看，广州晶品的压塑制盖设备产品线具备以下特征：

对于日产50万只规模以上的初创企业或预算受限的客户，CCM-JP24D提供了较低的设备准入门槛;YSZG24则在保持24腔配置的基础上将日产提升至约96万只，适合中小批量的通用生产场景。

面向日产100万只规模以上的中型专业制盖厂，YSZG48A与YSZG48B提供了两种侧重点不同的选择——前者产能更高(日产约192万只)，后者适用瓶盖规格范围更宽(最大外径45mm)。

针对日产200万只以上的大规模生产需求，YSZG54以日产约240万只的产能覆盖了头部品牌及超大规模代工厂的需求;而YSZG64则进一步将日产提升至约360万只，是当前产品线中产能配置最高的机型。

在设备选型过程中，建议企业根据自身的产品规格需求、目标产能区间以及中长期发展规划进行综合评估，也可与设备供应商就整线配置方案进行深入沟通。

常见问题解答

问：广州晶品的设备是否支持多种原料切换?

答：是的，其全系机型均适配HDPE和PP原料，能够灵活应对不同材质瓶盖的生产需求。

问：如何实现从原料到成品的全流程自动化?

答：通过集成集中供料、模温控制、压盖、冷盖、理盖、切环折边、印刷、打码、检测及自动打包等十大系统，实现24小时全自动连续生产。

问：不同腔数机型的主要区别是什么?

答：主要区别在于模腔数量、最大产能、适用瓶盖尺寸范围以及每小时耗电量。腔数越多，产能越高，但对厂房空间和电力负荷的要求也相应增加。