【ZiDongHua 之“推好新品榜”标注关键词:珞石机器人 智能焊接 智能制造 机器人 传感器
 
  重塑柔性智能焊接新范式丨珞石机器人亮相2026高工智能焊接峰会并获“优秀产品奖”
 
  近日,以“赋具身之智·铸焊造之力”为主题的2026高工智能焊接机器人技术与应用峰会在上海圆满落幕。珞石机器人携柔性智能焊接机器人及解决方案重磅亮相。现场,焊接事业部总经理马加峰带来《拥抱AI·赋能行业,重塑柔性智能焊接新范式》的主题分享,围绕智能焊接工艺、AI赋能柔性焊接等话题,分享珞石机器人在技术研发与场景落地方面的实践与思考。
 
  从底层技术突破 到打造柔性焊接新能力
 
  随着智能制造浪潮席卷全产业链,焊接作为制造业的核心工艺,正加速朝着智能化、柔性化、具身智能的方向迭代。尤其在工程机械、钢结构、船舶重工等行业,中厚板、多层多道以及复杂焊缝等场景,对机器人的精度、力控柔顺性、稳定性和工艺适应能力提出了更高要求。
 
 
  针对这一实际需求,珞石机器人将长期积累的机器人底层技术能力进一步延伸至焊接场景:
 
  基于高阶动力学算法、全参精度补偿等运动控制技术,实现绕枪误差小于0.8mm,路径精度优于0.4mm;通过全局振动抑制算法,全面消除低速振动,攻克焊接路径精准度和抖动难题;结合独特的奇异点规避算法,显著提高焊接效率,确保高品质焊接质量。
 
  在柔性焊接作业中,机器人不仅要“走得准”,更要“动得稳、拖得顺”。珞石柔性协作焊接机器人每个关节均内置高精度扭矩传感器,依托高动态全关节力控技术,仅需1N以内的力即可实现极其顺滑的拖动示教,并能对外部微小作用力进行实时感知与响应。同时,结合先进吸合式抱闸,确保突发断电不下坠,消除安全隐患。
 
  贯通全栈方案 推动焊接应用更加简单高效
 
  丰富产品矩阵,精悍破局
 
  目前,珞石机器人已推出覆盖3kg-20kg负载、705mm-1798mm臂展的协作焊接机器人产品矩阵,并针对焊接场景开发独立的MCC高防护控制柜,在满足焊接作业环境防护需求的同时,具备较强的开放性和扩展能力。
 
  其中,珞石机器人重磅推出的首款长臂展小负载机型——新一代CR5系列柔性协作机器人,拥有5kg负载与1406mm超长臂展,自重较同类产品降低 32%,部署更灵活,真正实现了“以小博大、轻巧精悍”。
 
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  自研工艺包,赋能复杂场景
 
  珞石机器人构建面向焊接场景的自研工艺包,支持基于电弧传感、激光传感等寻位、跟踪、自适应跟踪焊接,支持“6+6”十二轴插补协同联动,支持焊接过程中实时调整、精准控制。针对中厚板多层多道焊接这一典型需求,用户只需输入偏移量即可自动进行焊缝排道,并可对任一焊缝单独进行参数修改与焊枪角度调整,大幅提升工艺适应性。
 
  与此同时,珞石提供全中文协作弧焊图形化编程软件,零基础操作人员5分钟内即可上手操作;配套智能焊接拖动手柄,简化示教流程,编程效率提升60%,大幅降低焊接作业技能门槛。
 
 
 
  多层多道
 
  电弧跟踪
 
  开放生态,协同创新:
 
  珞石机器人依托xCore控制系统持续开放机器人能力。通过ROKAE+开放平台,珞石开放底层SDK,支持合作伙伴基于具体应用场景进行二次开发,进一步赋能合作伙伴高效落地各类智能焊接场景,降低开发门槛、缩短开发周期。
 
  同时,珞石围绕企业实际生产管理需求开发了生产信息管理系统,可对焊缝长度、开机时长、焊接姿态等关键数据进行统计与展示,帮助管理者更加直观地掌握生产状态,实现焊接生产过程的数据化管理。
 
  斩获行业殊荣 持续拓展智能焊接新边界
 
  峰会同期,“2026中国智能焊接产业先锋”获奖名单正式揭晓。
 
  珞石机器人凭借在精度、全关节力控、焊接工艺及智能化应用等方面的技术沉淀与产品实践,一举斩获“2026中国智能焊接产业先锋·优秀产品奖”。这不仅是对珞石焊接产品硬核实力的肯定,更是对珞石推动行业智能化升级的高度认可。
 
  随着AI、多模态感知与具身智能技术不断发展,焊接机器人将从“按程序执行”进一步走向“感知环境、自主规划、动态调整”。
 
  珞石机器人也将持续以机器人底层技术为基础,以开放平台和产业生态为支撑,拥抱AI、赋能行业,推动焊接生产向更柔性、更高效、更智能的方向演进,为工程机械、船舶重工、钢结构等更多行业释放智能焊接的新价值。