【ZiDongHua 之“方案应用场”收录关键词： 中控技术 绿色低碳 数字化转型】
　　

　　灯塔之光（第六期）| 工业AI驱动生产模式深刻变革：TPT助力万华化学探索自主运行新路径

　　
　　灯塔故事
　　
　　在“双碳”目标与全球化竞争汹涌浪潮双重夹击下，中国氯碱工业面临着如何实现长期安全稳定运行、生产极致平稳、综合效益持续跃升等核心难题。万华化学，作为全球化工新材料领域的领军者，在传统生产模式中也面临着操作强度高、参数平稳难、安全隐患排查难、物耗能耗成本居高不下的桎梏，寻求智能化、自主化的新路径，成为企业突破重围、巩固竞争优势的必然选择。
　　
　　与此同时，中控技术自主研发的时间序列大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）成为解决万华化学当下技术瓶颈的最佳选择。一场双方携手推动的智能化革命在万华化学（宁波）氯碱生产基地的65万吨烧碱装置上正式开启。
　　
　　TPT通过自监督学习框架，融合生产过程中的工艺、设备、质量数据，实现异常预测预警、动态操作优化、智能实时控制、自主分析决策，打破了传统氯碱生产的效率瓶颈，在万华化学（宁波）氯碱生产基地项目上实现了三大核心突破。
 
　　
　　智能控制：
　　
　　从人工调节到算法驱动的精准控制
　　
　　废液pH值控制：应用TPT后，可依据历史数据与实时工况的动态学习，构建预测-执行闭环控制算法，将pH值长期稳定在6.8-8.2区间，中和时间从5小时大幅压缩至1小时。
　　
　　碳酸钠投加优化：TPT实时追踪工艺参数，实现碳酸钠用量的精准控制(0.35g/L±0.02),在稳定产品质量的基础之上，预计节省原料用量约1000吨/年。
　　
　　智能分析：
　　
　　数据整合驱动工艺优化与风险防控
　　
　　电解槽能效优化：TPT整合电压、电流、温度等多维实时数据，建立多目标协同优化模型，在保证安全的前提下，持续寻找能效最优解，预计吨碱电耗可降低5%左右。
　　
　　离子膜寿命预测：TPT通过分析膜性能劣化与关键参数（如电耗变化）的深层关联，可实现高达95%精度的寿命预测和关键耗材的科学管理。
　　
　　异常监测升级：TPT实时监控生产线上174个关键阀门状态及154个核心工艺参数，并智能生成初步处置建议方案，显著提升故障预警准确率，将安全隐患扼杀在萌芽状态。
　　
　　智能决策：从经验判断到科学决策
　　
　　生产计划优化：基于对设备综合效率（OEE）的深度分析，TPT能精准定位停机损失、效率损失、质量损失等关键瓶颈环节，有效提升整体设备综合效率。
　　
　　小时利润管理：TPT能系统实时关联生产数据与外部市场信息,动态生成利润波动分析报告，实现基于小时级数据的实时动态优化，快速调整生产节奏、产品结构和定价策略。
　　
　　TPT在万华宁波（氯碱）生产基地的应用，已成为化工行业数字化转型的标杆，并为万华化学带来了每年超千万元的综合效益提升!万华化学与中控技术携手打造的TPT应用标杆证明，当工业Al真正扎根于复杂的生产土壤，必将绽放出驱动效率跃升、安全稳固、绿色低碳、效益倍增的绚烂之花。