【ZiDongHua 之“方案应用场”标注关键词： 陕鼓集团 压缩空气储能 高质量发展】
　　
　　重点项目进行时——全球首台300MW人工硐室压缩空气储能项目进入攻坚阶段
　　
　　在新型电力系统构建的核心赛道上，长时储能的技术突破，正成为破解新能源消纳瓶颈、筑牢电网安全稳定底座的关键钥匙。当下，陕鼓参建的全球首台300MW人工硐室压缩空气储能项目正在全速推进，这不仅是我国在储能技术领域的重大突破，也为西北地区新能源产业的高质量发展注入了强劲动力。
　　
　　
　　
　　该项目首创在地下岩体中大规模人工开挖硐室储气技术，破解了大规模压缩空气储能电站选址受盐穴资源制约的瓶颈，更将传统储气库600米的埋置深度降至110米，人工硐室储气系统工作压力范围在12至18MPa，最大工作压力18MPa在国内属于首次应用，对于提升电站效率、减少储气系统投资具有重大意义。项目已入选国家能源局新型储能试点示范项目，投产后，每年将输送5.94亿千瓦时绿电，为酒泉千万千瓦级新能源基地装上“电力稳定器”。
　　
　　针对项目人工硐室的特殊工况、全系统的运行效率与安全稳定需求，陕鼓为项目定制打造了多台大型压缩机组，从气动优化设计、结构可靠性升级到全系统适配调试，全流程实现了自主可控，为整个储能电站的高效运行提供了最核心的动力保障。项目还采用全球首创的非补燃压缩空气储能技术，实现了系统综合效率达70%以上的重大突破。
 
　　
　　为保障项目高质量、高效率推进，陕鼓高度重视，组建了由服务、数智化、技术等多部门多专业协同的现场服务专项攻坚团队，锚定项目整体建设目标，周瑜、曹龙、王晓良、陈少博、崔卫民、次鸿泽等团队成员驻扎现场，与风沙为伴、与时间赛跑。机组安装阶段，他们严格把控安装精度，高质量完成全部压缩机组的安装任务。调试阶段，他们针对不同工况制定了精细化的调试方案与全场景应急预案，从机组单体试车到系统联动调试，对每一个运行参数、每一项性能指标都进行反复校验、精准优化。
　　
　　目前，各项调试工作正稳步推进，陕鼓团队将全力保障全部机组调试工作按既定节点圆满完成，为项目后续的整体并网投运筑牢坚实基础。