2025中国国际机床展览会,昊志机电携创新成果闪耀登场
【ZiDongHua 之“创新自化成”收录关键词: 昊志机电 数控机床 机器人 CIMT 中国国际机床展览会】
2025中国国际机床展览会,昊志机电携创新成果闪耀登场
4月21日,全球机床行业瞩目的第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在北京盛大启幕!昊志机电(展位号B3-261)携多款核心产品及创新技术重装上阵,全面展示数控机床自动化解决方案、电主轴、转台、机器人核心功能部件和气浮超精密模组等核心产品,现场人气爆棚,实力圈粉!

明星产品技术亮点
数控机床自动化综合解决方案
数控机床自动化综合解决方案包括电主轴、转台、工业协作机械臂、自动化夹具、传感和控制系统,具有高加工精度、稳定的加工品质等优势。能够轻松应对车削、铣削、钻孔等多种加工任务,广泛应用于形状复杂、高精度和批量化零件的加工。该方案显著提升生产效率50%,人工成本下降80%,运行故障率低至0.1%。

昊志创新拉刀机构

超长松拉刀寿命,极高拉刀力稳定性
采用独有专利的昊志拉刀机构,主轴松拉刀寿命≥1000万次,相比传统碟簧拉刀机构寿命高出10倍以上,且拉刀力衰减≤10%以内,稳定可靠。
超低整机振动,极高振动稳定性
同比传统碟簧拉刀机构,昊志拉刀机构整机振动值降低30%,振动波动值≤10%,振动稳定性极高。
超高重复拉刀精度,极高的精度稳定性
昊志拉刀机构具有超高的重复拉刀精度:≤0.002mm,与极高的精度稳定性,动静态偏摆变化量为±0.002mm。
历史零故障率
截止目前客户端使用昊志拉刀机构主轴异常返修率为零;
2016年投产以来生产线累计异常反馈数为零。
内部批量松拉刀实验突破1000万次,当前故障率为零。
2016年至今,批量出机超20万支主轴,昊志拉刀机构客户端异常反馈次数为零。
超长寿命旋转接头
长寿命
昊志旋转接头寿命达10万小时,相比市场同类型接头寿命提升10倍。
满足复杂工况密封性要求
最高转速可达36000rpm,最大水压可达7MPa,在最高转速下可以通水与干磨随意切换,满足复杂工况密封性要求。
免维护性
对旋转接头进行结构升级,增加预紧装置,避免出现启动瞬间大量冷却水溢流,免去了传统拆卸维护的问题。
轴芯冷却新突破
主轴热伸长量仅为常规主轴的1/4、稳定仅需3分钟、加工效率提升75%。
五轴车铣复合最新型!
1.强力车铣复合加工:
最高车刀锁紧扭矩高达1000Nm,额定扭矩(S1/100%)高达120Nm,适用于强力车削、强力铣削、暴力钻等加工;
2.高效率高精度:
最高转速15000rpm,加减速时间≤1S,车功能定位精度≤20'' , 重复定位精度≤10'',可实现高速高效率加工,同时大大提升表面加工质量;
3.智能化设计:
可集成振动传感器、位移传感器,实时监控主轴加工运行状态,精确闭环补偿,大幅提高加工精度;
4.昊志独有多项技术创新:
独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用,稳定性、可靠性远超同类产品。
重载切削最新型!
1.同系列超强切削性能:
主轴功率75kW,额定扭矩(S1/100%)高达840Nm,完美实现盘式铣刀大切削量切削。
2.同系列超高静态精度及加工精度:
主轴静态偏摆≤0.005mm(测试棒300mm处),振动值≤0.8mm/s,加工表面粗糙度可达Ra0.2。
3.昊志独有多项技术创新:
独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用,稳定性、可靠性远超同类产品。
五轴摇篮转台
1.采用大扭矩直驱电机,A轴最大扭矩11268N.m,C轴最大扭矩5634N.m。
2.液压夹紧机构,夹紧扭矩分别为8400N.m/4200N.m,具有自锁及反应速度快等特点。
3.采用高精度编码器,定位精度达±5角秒及重复定位精度达±1.5角秒。
4.DD五轴转台电机直接驱动,无传动机构,无齿隙、无磨损、无需定期维护,显著降低维护成本!
力矩电机摆头
1.灵活定制
摆头采用模块化设计,支持安装多种不同功能的电主轴,兼容市面上主流的通讯协议,可根据客户需求进行灵活的搭配定制。
2.高精度
内置高分辨率绝对式编码器和昊志高性能力矩电机,整机响应速度快,具有极佳的定位精度和重复定位精度,搭配昊志高速高精密电主轴,确保5轴加工过程中获得超高的精度和表面效果。
3.高效率
采用昊志最新一代力矩电机,相较于传统的力矩电机功率密度提升42.7%,扭矩提升63%,动态响应性能极佳,配合高转速大扭矩电主轴,无论是低速重切还是高速精铣,均能获得极高的加工效率,可轻松胜任复杂零件的高效铣削加工。
4.高刚性
优化的轴承配置和轴系设计,牢固可靠的机体结构,使摆头和主轴均获得极高刚性,整机轴端的轴向刚性超过170N/μm,径向刚性超过300N/μm:A轴两侧配备创新的刹车机构,夹紧刚性强且稳定。
直线电机
1.高速度和高精度:直线电机能够实现高速度:(90m/min)和高加速度(2G),双向重复定位精度高达1μm。
2.超高防护等级:水冷系列高防护等级,达到IP65。
3.超低温升:专利化冷却结构,温升超低<2K。
4.大推力、低波动:连续推力105N-10636N,峰值推力525N-18777N,推力波动<3%。
5.可扩展性和模块化设计:支持多动子和定子的模块化拼接,行程几乎可以无限延长,适应各种尺寸的工业应用。
气浮超精密直线模组
1.采用精密加工的气浮部件搭配均匀气膜设计,确保运动时垂直和水平方向的直线度误差小于0.2微米/100毫米;
2.elmo高性能驱动器结合高精度反馈系统,实现重复定位精度优于0.035微米;
3.优秀的气浮结构设计,提供高承载能力,可支持超过100公斤负载,同时保持高刚性;
4.多耦合场仿真确定极优的气场参数设计,确保在气压大于0.65MPa时,仍可运行平稳且长期可靠。
一体化关节模组
提供一步到位的机器人关节解决方案
性能卓越
A.采用高性能无框力矩电机,3.5倍过载能力,运行平稳,电流波动小,力控更精准、更安全。
B.配置高精度双绝对值编码器,确保输出精度高,重复定位精度高达0.003°。
C.双多圈绝对值编码器+高刚性的谐波减速器,使虚拟力控成为现实。
轻量化
结构紧凑,最大化减小机器人关节模组的重量,保证机器人负重比。
长寿命
模组采用高精度、长寿命、高刚性、低噪音的谐波减速器,弥补模组寿命的短板。配置智能传感器,有效监控模组及电机的发热情况,确保关节模组寿命。
Infranor集团产品系列
数控系统
驱动器
交流会预告
在展会第二天(4月22日),昊志机电还将在首都国际会议中心(106 会议室)举办主题为 “工业母机 “心脏” 进化论” 的技术交流活动,共探高端装备核心功能部件的精度进化之路与未来应用场景。
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