【交流互鉴·聚力同行】缪斯设计师团队莅临蓝斯系统门窗源头工厂参观交流

为深化设计端与门窗制造端的联动，探寻高品质家装门窗落地新思路，近日，缪斯设计十余位设计师团队走进蓝斯系统门窗生产基地-佐岚门窗（上海）有限公司，开启一场近距离的工厂实地探访交流活动。

品牌讲解· 从产品到案例的完整对话

交流环节伊始，蓝斯品牌营销中心总监王铭向来访的设计师团队，系统介绍蓝斯系统门窗品牌发展历程、核心产品体系，详细解读品牌各项权威资质与落地工程项目案例。

从系统窗的设计逻辑到项目落地细节，从型材选型到五金配套，双方围绕家装门窗的应用痛点、空间美学、性能需求展开初步探讨。设计师们结合近期在手项目，就大落地窗、窄边框系统窗、阳光房等常见方案提出落地疑问，蓝斯团队一一回应，让设计师们对蓝斯的产品实力有了整体认知。

车间参观· 一套系统窗的诞生之旅

在王总监的带领下，缪斯设计师一行深入生产车间，实地观摩门窗生产全流程。从型材切割、组角工艺、五金装配到成品出厂检验，每一道工序清晰呈现。

      细看生产设备与加工细节，现场交流门窗结构、工艺标准与品控流程。从一块原材到一扇成品窗，从密封胶条的选型到组角注胶的工艺细节，设计师们亲眼见证了蓝斯严苛的生产管控体系，也直观理解了"系统门窗"四个字背后的工程含量。

三性检测装置，用数据定义门窗性能

在车间的一侧，气密 & 水密 & 抗风压三性一体化试验室检测装置吸引了缪斯设计师团队驻足。这台投入超 50 万的专业检测设备，由中科天昊定制开发，也是国内同类型设备中可测试门窗洞口尺寸最大的装置之一。

设备可同步满足GB/T 7106-2019 中国标准、EN 欧洲标准、ASTM 美国标准、AS 澳大利亚标准多国检测规范，是蓝斯系统门窗产品研发与品控的核心硬件。 

✅ 定向研发：面向高端客户与海外客户开展定向产品研发，积累门窗性能数据，验证产品设计指标； 

✅ 成品抽检：批量生产阶段，随机抽检成品门窗，核验实际生产工艺是否匹配原始设计标准； 

✅ 组件质控：同步检测供应商配套组件，把关零部件是否符合约定供货标准。

依托这套检测装置，蓝斯持续搭建自有门窗性能数据库，不断迭代优化系统门窗方案。设计师们认真聆听讲解，针对家装项目里门窗抗风压、防水、气密等落地痛点现场交流，直观体会蓝斯从型材加工、组装生产到性能检测的全链路品控实力。

展厅实测· 性能不靠说，上手见真章

离开生产车间，一行人来到品牌展厅。设计师们近距离观摩产品剖面结构，亲手体验门窗开合手感，现场测试隔音、隔热、密封等实测性能。从推拉到内开，从窄边框到重型提升，大家结合家装设计场景，针对不同户型、不同朝向、不同采光面的门窗方案，与蓝斯团队现场交流产品适配思路与设计落地建议。

精工交付保障｜蓝斯&伍尔特联合培训基地

门窗项目，三分产品七分安装。蓝斯依托伍尔特的技术赋能，严控现场安装全流程，把生产端的精工标准延续到落地交付环节，有效规避渗水、密封不到位、五金异响等项目常见痛点，保障门窗最终的气密、水密性能完整落地。

从车间生产、性能检测，到标准化安装交付，蓝斯打通产品研发、生产制造、现场安装的完整闭环，让设计师的设计方案，能够稳定、高质量地落地到业主家中。设计师们结合过往项目遇到的安装难题，与蓝斯团队深入交流安装管控方案，对门窗落地交付有了更全面的认知。

好设计，需要好产品承载

好门窗，成就空间美学

参观交流的尾声，蓝斯与缪斯设计团队在工厂食堂共进自助晚餐。

     轻松的用餐氛围中，大家继续畅谈家装设计与门窗落地的融合方向，交流设计项目中的各类门窗需求，从户型采光优化到立面风格统一，从老人房隔音方案到儿童房安全考虑，在一杯茶、一餐饭的间隙，碰撞出更多合作灵感。

缪斯设计师团队来访，搭建起设计师与门窗生产企业高效沟通的桥梁。未来，蓝斯系统门窗将持续加强与优秀设计团队的深度联动，坚持以精工品质赋能空间设计，共同为业主打造颜值与性能兼备的人居门窗解决方案。

欢迎更多设计伙伴莅临蓝斯工厂参观交流，共探高品质人居门窗。