【ZiDongHua 之“方案应用场”标注关键词： 智元精灵 智能制造 机器人 传感器 具身智能】
 

　　成功率99.9%，人效达120%！智元精灵G2落地均胜电子生产线

 
　　2025年10月，全球工业级交互式具身作业机器人标杆产品——智元精灵G2首次线下公开亮相，重磅登陆智元机器人与均普智能联合举办的全球首发暨投产仪式。活动现场，智元机器人同步启动与均胜电子过亿元采购合同的首批商用交付，标志着这款标杆级产品正式迈入商业化落地新阶段，以硬核技术实力开启工业智能应用新篇。
 
　　自11 月起，智元精灵 G2 全面启动严格的 “上岗” 前专项测试。测试过程中，产品凭借高效稳定的运行，充分验证了其在复杂工业场景下的适配能力与可靠性，彰显智元与均普共建的联合实验室在工业 AI 底层工具链搭建、工艺级算法平台研发领域取得的阶段性重大突破。此次测试的成功，不仅展现了产品从 “感知智能” 向 “执行智能” 的落地能力，更意味着智元机器人在攻克工业柔性制造核心瓶颈、推动前沿技术向工业场景部署态落地的征程中，迈出了具有里程碑意义的一步。
 
　　JSS工厂监控画面
 
　　01/精灵G2在卷收器外壳上料中的技术集成突破
 
　　精灵G2是一款遵循工业级标准打造的通用轮式机器人，具备高精度作业、多维感知与智能交互等核心能力，可广泛适配工业、商业、家庭、科研等多元场景。该产品搭载智元自主研发的高性能关节执行器、多类型传感器阵列及先进AI计算平台，能实现毫米级智能力控作业，精准完成零部件抓取、装配、检测等复杂工序。依托出色的强化学习推理与任务编排能力，精灵G2支持本地模型部署与作业流程定制，既能高效胜任高重复、高精度要求的工序，又可通过实时数据迭代优化作业逻辑，逐步形成“高智能、低成本、快流程”的场景泛化能力，精准匹配汽车零部件生产对“高精度、高柔性、高稳定性”的核心需求，助力工业制造从“自动化”向“智能化”进阶。
 
 
　　毫米级作业精度，轻松实现快准稳
 
　　自11月25日起，G2机器人启动工厂内作业的搭建与调试，在均胜安全（JSS）工厂中的卷收器外壳上料场景中，该机器人融合多项前沿技术，已实现“手-眼-身-网”一体化协同作业，其核心技术优势主要体现在：
 
　　1.高精高效兼具，毫米级精细操作能力与工厂生产节拍要求精准匹配，效率及精度达到工业机器人主流水平。
 
　　2.高能稳定并行，通过强化学习实现小时级快速训练，对高反金属物体的高难度三销定位，作业成功率依然可稳定达99.9%以上。
 
　　3.批量复制可行，通过具身开发平台GenieStudio与CoRobot，支持多机边云端混合部署，提供高效的开发环境支持，实现数据与模型共享，依托模块化开发可快速部署态交付，并拓展至其他作业场景。
 
　　4.泛化能力突出，位置灵活可变，一机多能，并可持续进化，匹配柔性制造需求，可对不同生产岗位波峰波谷进行调配，适配性更强。
 
 
　　作业成功率在开发调试前期波动较大，后期逐渐趋于稳定，最终稳定在99.9%＋
 
 
　　作业效率随着模型的不断成熟逐渐提升，最快可以达到12.97s，基本稳定在15s左右
 
　　02/零部件产线部署态落地与扩展应用
 
　　经过严格的岗前测试，精灵G2将率先部署于均胜电子汽车零部件工厂，通过与产线的深度适配，推动部分工序实现从“人机协同”向“机器主导”的跨越，有效提升生产效率、降低操作误差，打造汽车零部件制造领域“具身智能+工业生产”的示范样本。据了解，均胜电子体系内适配精灵G2的应用工位已达千个，上下游产业链关联场景潜在应用点位规模化空间广阔。
 
　　智元与均普智能的深度合作，构建起“技术研发-产能建设-场景落地”的完整闭环，更开创了“机器人企业技术输出+制造企业场景赋能+产业链企业产能支撑”的产业协同新模式。这一合作将加速具身智能技术从“实验室”走向“生产线”，助力均普智能在全球智能制造竞争中抢占先机。同时也将为汽车行业智能化、柔性化升级提供全新解决方案，注入强劲动能，助力行业突破传统生产模式限制，迈向更高效率、更高精度的智能制造新时代。
 
　　2026年，智元精灵G2将持续深耕工业智能部署态落地，重点拓展汽车零部件、3C电子、半导体等精密制造核心场景，加速推进行业从1到N的规模化部署、为客户稳定创造价值，持续提升具身智能技术的商业化应用。
 
　　智元精灵Genie业务部广纳英才欢迎大家投递算法、端侧、本体岗位优先