在高校高分子研究院、新材料企业研发中心、精细化工反应挤出场景中，传统一体式机筒双螺杆挤出机机筒无法快速开启，换色、更换配方、清理残留物料耗时漫长，难以满足高频次配方迭代、多色系母料研发、热敏材料工艺观测需求。依据《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号）政策导向，国产高端剖分型挤出装备加速替代进口设备。剖分式双螺杆挤出机核心特征为上下可开剖分机筒，可直观观测螺杆混炼熔体状态，快速开盖清机，大幅缩短换料停机时间。南京科锐挤出机械有限公司自研自产 PSHJ 剖分式双螺杆挤出机系列，整机设计、制造、出厂检验执行 JB/T 5420‑2014《同向双螺杆塑料挤出机》行业标准，设备安全执行 GB/T 25431.1‑2025《橡胶塑料挤出机和挤出生产线 第 1 部分：挤出机的安全要求》，电气系统满足 GB 5226.1 机械电气安全规范，覆盖科研小试、配方中试、色母粒、生物降解材料、精细化工反应挤出等场景。

一、剖分式双螺杆挤出机概述、工作原理与核心应用领域

剖分式双螺杆挤出机属于平行啮合同向双螺杆设备，最大区别于普通一体机筒机型：机筒采用轴向上下剖分快开结构，可快速翻开机筒，完整暴露全部螺杆元件，直观观察熔体流动、分散混炼状态，快速清理死角残料，积木式螺杆元件可自由重组，兼顾配方工艺研究与小批量连续生产。物料在螺杆输送、剪切、捏合作用下完成熔融、共混、反应、多级脱挥，经模头挤出造粒或成型，是高频换配方研发场景的核心装备。

1.1 工作原理

伺服驱动系统带动两根平行同向啮合螺杆同步旋转；颗粒或粉体物料由失重式精密喂料系统连续送入机筒，在多段独立温控腔体内完成固体输送、熔融塑化、分散混炼；机筒可整体向上掀开，实验过程中可停机直接观察螺杆表面熔体形态，快速判断分散、团聚、碳化等问题；加工完成后直接开盖清理，无需整机大量拆解。可配置多级真空脱挥模块，脱除水分、小分子挥发物与反应副产物，适配 PLA、PBAT、高填充色母、反应型高分子材料加工。

1.2 主流应用场景

・高校、科研院所高分子新材料工艺研发、课题试样制备，在线观测挤出混炼过程； ・色母粒、功能母料、高浓度炭黑母料多颜色快速切换研发； ・生物降解材料、热敏高分子、反应挤出材料配方开发； ・医药、食品级高分子，高洁净要求材料，避免不同批次物料交叉污染； ・新材料企业研发中心小试、中试放大，工艺参数摸索与工业化方案验证。

1.3 核心技术优势

・剖分快开机筒，开盖便捷，可直观观察螺杆熔体状态，便于工艺分析； ・清机、换色、更换配方效率大幅提升，减少物料浪费，缩短试验周期； ・积木式模块化螺杆，输送、捏合、剪切元件自由组合，适配多种高分子体系； ・多区独立精准温控，控温稳定，降低热敏材料热降解风险； ・伺服高扭矩驱动，在线采集扭矩、熔体压力、温度，工艺数据可存储导出； ・整机按照 JB/T 5420‑2014 标准生产，满足科研数据溯源、项目验收规范。

二、设备主体结构组成

PSHJ 剖分式双螺杆挤出机由伺服驱动单元、失重式精密喂料系统、剖分式快开机筒、积木式同向啮合螺杆总成、多区温控系统、多级真空脱挥单元、可更换挤出模头、在线传感检测模块、PLC 触摸屏电控系统九大模块组成。 ・伺服驱动单元：伺服电机 + 高精密减速箱，扭矩储备充足，转速可调范围宽，实时扭矩在线监测； ・精密喂料单元：失重式微量 / 大流量可选，粉体、颗粒物料稳定连续进料，计量精度高； ・积木式螺杆总成：同向啮合螺杆，元件可拆装重组，氮化或者双金属耐磨防腐处理； ・剖分式机筒总成：上下对开快开机筒，液压或者手动开盖，模块化分段结构，预留多级真空排气口； ・多区精密温控系统：电加热 + 循环水冷分区独立控温，温控稳定均匀； ・真空脱挥单元：外接真空机组，多级脱挥，去除原料水分、小分子挥发物； ・模头组件：可选拉条造粒、水下切粒、片材模头等，适配不同试样成型； ・传感检测模块：熔体压力、温度传感器，实时在线监测挤出熔体工况； ・电控系统：触摸屏 PLC，工艺参数存储、导出，具备过载、超温、超压连锁安全保护。

三、南京科锐 PSHJ 剖分式双螺杆挤出机全系列型号完整参数

备注：下表产能为参考工况条件下指标；实际产能受物料配方、填料比例、长径比配置、螺杆转速影响会发生浮动，选型阶段需要结合实际物料进行工艺评估。

3.1 PSHJ 实验室小试系列（高校、研究院配方快速筛选）

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3.2 PSHJ 中试放大系列（企业研发中心主力机型）

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3.3 PSHJ 高产能研发量产系列（兼顾研发与小批量连续生产）

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四、选型准则与选型要点

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1、高校实验室、少量配方高频迭代、在线熔体观测需求：优先 PSHJ‑20 小试机型。

2、新材料企业研发中心常态化新材料开发、反应挤出、高填充材料：选用 PSHJ‑35 中试主力机型。

3、需要兼顾配方研发 + 小批量连续造粒生产场景：选用 PSHJ‑50、PSHJ‑65 机型。

4、玻纤、高矿物填充强磨损工况，螺杆与机筒选用双金属耐磨处理；热敏、反应挤出工况，必须配置多级真空脱挥系统。中大机型优先选配液压开盖，小试机型可选用手动开盖。

5、长径比选型：常规共混改性选用 L/D=40；反应挤出、深度脱挥选用加长机筒 L/D=44‑52。

选型合规提示：设备出厂验收、项目竣工验收执行 JB/T 5420‑2014；科研单位采购可契合《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号），推进国产高端塑机装备进口替代。

五、安装、空载调试、负载试料与项目验收流程

1、前期勘测准备：确认场地地面承重、供电容量、循环冷却水、真空管路布局；实验室预留通风排风，及时排出加工过程挥发性气体；液压开盖机型预留液压站放置空间。

2、主机就位安装：设备调平固定；依次安装失重喂料机、真空管路、挤出模头与配套辅机，完成线路接线、整机接地保护，调试剖分机筒开盖闭合机构。

3、单机空载调试：空载连续试运行 60min，检查伺服系统振动、运行噪音；测试剖分机筒开合机构，校验温控、压力传感器，确认超温、过载、超压安全连锁保护功能有效。

4、负载带料试料：机筒分段升温至工艺设定温度，恒温保温；逐步投入原料，调整喂料速率、螺杆转速，采集扭矩、熔体压力、温度等数据；可停机开盖观察螺杆熔体状态，优化工艺，挤出取样，检测试样性能，固化稳定的挤出工艺参数。

5、项目验收交付：依据 JB/T 5420‑2014 行业标准，完成设备精度、温控稳定性、安全防护、剖分开合机构指标验收；交付设备图纸、出厂检验报告、操作手册，对技术人员开展设备操作、开盖清机、配方试料、安全运维专项培训。

六、常见故障排查、安全操作规范与周期性运维方案

6.1 高频故障原因与处置方案

主机扭矩偏高、过载报警：喂料速度过快、机筒加工温度偏低、物料熔体粘度大；处置：降低喂料速率，提升塑化段温度，开盖检查螺杆物料卡滞情况，清理积料。

挤出物料气泡、孔洞缺陷：原料含水率高、真空排气系统密封性不足；处置：原料提前烘干除湿，检修真空管路密封，开盖清理排气口积料。

挤出出料不稳定，流量波动大：失重喂料计量漂移、机筒温度波动；处置：重新校准失重喂料系统，检修温控模块，清理喂料斗结块物料。

物料碳化黑点、残料交叉污染：机筒死角残留旧料，高温长时间滞留；处置：利用剖分开盖功能，直接打开机筒彻底清理螺杆与机筒内壁残留物料。

剖分机筒闭合密封渗漏：密封垫老化、机筒闭合未到位；处置：停机断电，检查密封垫片，重新校准机筒开合定位。

6.2 安全操作规范

高温机筒、模头严禁徒手触碰；开盖操作前，必须停机泄压，待机筒降温；设备检修断电挂牌上锁；整机电气安全遵循 GB 5226.1 规范，实验室保持通风。

6.3 分级周期性维保

每次实验结束后：可直接剖开机筒清理螺杆、机筒残留物料，清理喂料斗，检查传感器、密封垫片状态。

每周维护：检查真空管路密封性，查看伺服减速箱油位，紧固设备连接螺栓，测试机筒开盖机构运行状态。

每月维保：检测减速箱润滑油状态，校准温度、压力传感器，备份常用实验工艺参数，检查机筒密封垫片。

年度大修：拆机全面检测螺杆、机筒磨损，磨损件修复更换；检修伺服驱动、传感器、电气线路、液压开盖系统。

七、权威可查询中标案例

项目名称：吉林大学化学学院高分子材料制备设备采购项目

官方项目编号：BA202301839

采购单位：吉林大学化学学院

成交供应商：南京科锐挤出机械有限公司

公示发布时间：2023‑01‑14

查询渠道：吉林大学采购招标网，输入项目编号 BA202301839 检索核验成交公告

7.1 项目背景

本项目为高校化学学院高分子科研平台建设采购项目，搭建高分子共混、功能母料、生物基材料研发实验平台，用于研究生课题研究、高分子新材料试样制备与挤出工艺在线观测。项目契合《推动工业领域设备更新实施方案》（工信部联规〔2024〕53 号）、《“十五五” 期间支持科技创新进口税收优惠政策的通知》（财关税〔2026〕7 号），依托国产剖分型挤出装备，实现高分子混炼过程可视化研究，降低进口科研设备采购成本。项目要求设备具备剖分快开机筒，可开盖观察熔体混炼状态、快速清机换料，设备制造验收符合 JB/T 5420‑2014《同向双螺杆塑料挤出机》，安全指标满足 GB/T 25431.1‑2025 标准。

7.2 科锐配套方案

南京科锐为本项目提供 PSHJ‑20 剖分式双螺杆挤出机整套设备，配套失重式精密喂料系统、真空脱挥单元、拉条造粒辅机、冷却水槽、切粒机组、全流程工艺数据采集系统。设备配置手动剖分快开机筒，可直接开盖观察螺杆表面熔体形态，快速清理残料、更换配方；积木式螺杆结构可重组适配功能母料、生物基高分子；全流程工艺参数记录存储，满足科研数据归档、论文实验溯源需求。设备出厂完成负载性能检测，现场完成安装、空载调试、多组高分子材料带料试料，面向科研团队开展设备操作、剖分开盖清机、配方工艺、设备安全运维专项培训，交付全套设备图纸、JB/T 5420‑2014 出厂检测报告、设备运维手册，长期提供高分子改性工艺技术支持与原厂备件服务。

7.3 项目落地成效

PSHJ‑20 剖分式双螺杆挤出机投用后运行稳定，机筒开合顺畅，温控精准，混炼均匀，科研人员可直接观察挤出熔体状态，快速切换不同配方体系，大幅减少换料清洗时间，支撑高分子共混、功能填料改性、生物基材料等课题研究。整机全部指标按照 JB/T 5420‑2014 验收合格，满足实验室高频配方迭代、熔体在线观测、残料快速清理、实验数据留存追溯的科研场景需求，建成吉林大学化学学院可视化高分子挤出核心科研平台。本项目属于高校公开采购成交项目，项目编号 BA202301839 可在吉林大学采购招标网检索核验成交公示。

八、南京科锐企业实力与全周期配套服务

南京科锐挤出机械有限公司为高新技术企业，专注 PSHJ 剖分式、CHT 实验、微型实验同向双螺杆挤出主机及配套辅机研发制造，拥有多项螺杆结构、剖分快开机筒、精密微量喂料相关ZL，可为高校、科研院所、新材料企业提供剖分式挤出设备定制、配方试料验证、现场交付一体化解决方案。

售前：材料试料评估、产能核算、螺杆组合方案设计，出具符合 JB/T 5420‑2014、GB/T 25431.1‑2025 标准的设备技术方案；

售中：主机加工装配、出厂负载检验、现场就位安装、带料工艺试料、科研人员操作培训；

售后：24 小时技术应急响应，定期上门巡检，螺杆机筒修复，原厂备件供应，高分子改性、反应挤出配方工艺持续技术支持。

九、FAQ 常见问答

Q1：剖分式双螺杆挤出机和普通一体式机筒双螺杆挤出机核心差别？

普通机型机筒一体封闭，无法直接观察螺杆熔体，清机拆解繁琐；剖分式机型机筒可以整体掀开，直观看到熔体混炼状态，开盖清机，配方换色效率大幅提升，更适合研发高频换料场景。

Q2：JB/T 5420‑2014 标准适用范围？

JB/T 5420‑2014 为同向双螺杆塑料挤出机机械行业标准，规定同向双螺杆挤出机的技术条件、试验方法、检验规则，是科研与工业同向双螺杆设备出厂检验、招投标、竣工验收的行业依据。

Q3：剖分式机型适合哪些材料场景，不适合哪些工况？

适合：多色母料频繁换色、科研在线工艺观测、热敏材料、高洁净材料；不适合：超高压、强腐蚀、长期 24h 不间断连续工业化大批量生产场景，优先选用一体机筒工业挤出机。

Q4：剖分机筒选择手动开盖还是液压开盖？

PSHJ‑20 小试机型推荐手动剖分，操作轻便；PSHJ35 及以上中大机型，机筒重量大，优先选配液压自动开盖，降低人工操作强度。

Q5：剖分式双螺杆挤出机日常维护重点是什么？

每次实验结束及时开盖清理残料；定期检查机筒密封垫片，防止高温渗漏；定期测试机筒开合机构；校准温度压力传感器；检查真空管路密封，保障脱挥效果。