【ZiDongHua 之“方案应用场”收录关键词： 鼎捷数智 智能制造 人工智能】
 
　　鼎捷数智X南京开关厂 | 以数智之力筑基百年企业，共启AI新征程
 
　　在“双碳”战略的全球共识下，中国正加速构建新型电力系统。作为能源转型的核心支撑，输配电设备的高效、节能、环保性成为市场准入的“硬门槛”。因此，传统输配电设备企业亟需快速清除研发与生产数据割裂、设计变更成本高企、生产进度“黑箱化”、订单交付周期被动拉长、仓储管理粗放等“绊脚石”，实现数智化转型。
 
　　面对行业高速发展及企业内部运营管理升级的需要，南京开关厂毅然决定转型。“我们对国内外各大服务商充分地考察调研后，发现鼎捷在数智化转型领域拥有四十多年的行业深耕经验，非常契合我们的转型需求。”南京开关厂执行总裁雷兵谈及与鼎捷的合作如是说道。
 
　　南京开关厂携手鼎捷，引入PLM+ E10 ERP+WMS+MES+BPM一体化解决方案，开启了一场从研发、生产到交付的全链路革新。
 
　　南京开关厂股份有限公司（文中简称“南京开关厂”）始建于1956年，专业从事变配电成套、元器件及智能化系统的研发制造和销售，为客户提供电力工程、智能电气设备及系统的整体解决方案。荣获“国家专精特新小巨人企业”、“国家高新技术企业”、“江苏省名牌产品企业”等众多荣誉称号。
 
 
　　以“数智中枢”
 
　　串联一体化“智造”体系
 
　　南京开关厂PMC刘雪莲在回顾项目实施过程中提到，此次公司与鼎捷共同打造的一体化解决方案中，E10 ERP如同数智中枢，将各系统软件与应用场景有机串联，打造高效协同供应链，即订单一旦录入，各部门就可根据自己的专业软件完成后续的生产运营与管理工作。同时管理层也可由此监控项目整体运行进度，通过报表找到项目生产过程中的堵点，进一步优化线下实际业务。 
 
　　此外，E10 ERP将业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合，最大限度地实现数据共享，实时控制经营业务，及时反馈和跟踪各经营环节的状况，提升了成本核算的准确性，缩短了核算时间，对库存、销售、生产、资金等关键环节进行预警，最终实现业财一体化。
 
 
　　构建高效研发管理体系
 
　　实现生产设计协同
 
　　南京开关厂高度重视产品研发，凭借专业的研发制造实力，在电力工程、智能电气设备等领域不断创新。而在此过程中，南京开关厂也曾面临着诸如物料数据不准确、BOM断阶不规范、设计变更处理不及时等各项挑战，大大制约研发效率。
 
　　为此，南京开关厂引入鼎捷PLM系统，从物料标准化、生产设计协同、设计变更规范等层面进行全面优化。系统导入后，鼎捷助力南京开关厂就标准化物料管理体系、工程变更闭环控制、替代料智能管控等核心环节进行智能化升级：
 
　　◆建立多维度编码体系，实现设计、采购、仓储数据标准化。
 
　　◆集成PLM与ERP系统，实现数据传递准确性；同步构建可视化库存监控，实时追踪物料流动。
 
　　◆建立全链路变更管控流程，通过系统发起变更后自动触发电子审批指令，联动生成业务影响分析报告，同步建立旧版物料呆滞预警，严控库存风险。
 
　　◆优化替代料管理，实施一品牌一码预防呆滞；规范替代审批流程，确保物料变更可追溯；通过系统化替代料管理，提升物料复用效率。
 
　　智能化车间管理
 
　　实现“人机料法环”互联互通
 
　　“智能车间是制造企业实施智能制造的主战场。”基于对此理念的高度认同，南京开关厂进一步引入鼎捷MES系统，实现对制造车间的智能化管控，以改善原有生产制造环节中工艺管控能力弱、缺乏派工指导性、报工不及时、无法统计人效、生产过程不透明、质量管控难，统计的路径、数据的及时性包括质量追溯难以达成等生产环节的诸多“顽疾”。
 
　　MES系统导入后，通过与E10 ERP的集成，将生产计划与执行环节有效串联，实现计划执行一体协同，提升现场管控效率。同时通过MES系统建立设备点检机制及各工序的首、巡检的检验项目标准，提升设备完备性与过程质量管控能力。
 
　　“鼎捷MES系统提供丰富的API接口，完美对接各种主流的生产管理系统，生产过程追溯，关键物料追溯，生产工时及时统计，确保对生产过程中的人机料法环各道关键因素全生命周期的管控。”南京开关厂运营中心总监陈长华对鼎捷MES系统予以高度肯定。
 
 
　　仓库精细化条码管理
 
　　WMS赋能智能仓储
 
　　针对仓库规划不合理，物料入库上架、拣货出库依赖库管员经验，货物变动结果需人工确认等仓库管理难题，南京开关厂引入鼎捷WMS系统，采用仓库物料条码追溯管理，实现精细化仓库库位规划，提升来料入库效率及准确率，并同步提升快速拣货出货效率、质量追溯能力及仓库先进先出能力。同时，车间领料统一由工单驱动，实时监测损耗并溯源，精准掌握原料/车间库存及领用状态，强化物料管控。
 
　　BPM助力流程“再造”
 
　　提高企业信息协同能力
 
　　在核心环节实现数智化后，南京开关厂进一步依托鼎捷BPM系统整合多端流程，消除信息孤岛及线下审批低效。
 
　　◆在研发协同上，强化图文档与变更管理，精准分解传递客户需求至生产/采购端。
 
　　◆在计划优化上，基于智能产销模型实现精准排产，降低库存积压。
 
　　◆此外，通过系统计算出供需平衡的结果驱动智能下单，减少人为决策偏差及超采，同步实现降库存提交付。
 
　　◆最终构建灵活互通的数字化架构，全面提升跨部门协作与执行效能。
 
　　对于未来的数智化畅想，南京开关厂执行总裁雷兵提到，随着以DeepSeek为代表的AI大模型的兴起，为企业管理提供了更多的可能性，未来希望通过AI技术为企业创建“数智大脑”，实现数字化和人工智能的高效结合，指挥企业生产各方面的智能化运作和决策。在此过程中，鼎捷将与南京开关厂携手并进，深化数智化应用实践，助力其打造输配电行业数智化转型标杆典范。